电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机制造技术

本实用新型专利技术是一种电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机，包括：水平大板和立板，送芯子震动盘以及送芯子推芯子机构，芯子赋能机构，送塑壳震动盘以及送塑壳机构，芯子过渡机构；所述的水平大板上装有一可快速更换规格的十二工位转盘模块，与安装在水平大板前部的送塑壳机构对接，在水平大板上，十二工位转盘模块分别对应的工位上，依次装有灌胶摆杆机构、八工位转盘机构、以及八工位转盘机构两端的焊接机构水冷循环系统和送丝校丝机构，和十二工位转盘末端的末端收壳装盘机构。本实用新型专利技术实现了电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体化，解决了传统生产过程中的诸多问题，实现了生产自动化，以及快速更换规格、降低了生产成本、提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是电容器生产制造设备，是一种电容器生产制造过程中将赋能、焊接、插壳、灌胶、装盘一体化的自动化生产设备。
技术介绍
在现有的电容器生产过程中，工序采用以下两种方式:一种是此过程是由多台设备共同完成(赋能焊接机、插壳灌胶装盘机、二次点胶机)，此方式耗时耗力，生产成本高，自动化程度低、生产效率低；另一种方式如中国专利公开号203444991U，名称是电容赋能焊接注胶插壳组装机，是采用繁琐复杂的传动机构以及多平台来实现此功能，此种方式传动复杂、机械结构配合精度低、操作调试以及更换规格困难、插壳不准等等，多种因素造成产品合格率低，严重影响生产效率，生产成本居高不下，资源利用率低。因此，现有的设备存在以下问题:结构复杂、焊接插壳精度低、自动化程度低、生产效率低、产品合格率低、更换规格困难、资源利用率低、生产成本高等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决电容器生产制造过程(赋能、焊接、插壳、灌胶、装盘)结构复杂、焊接插壳精度低、自动化程度低、生产效率低、更换规格困难、资源利用率低、生产成本高等问题，提供一种电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机。该设备结构简单、更换规格以及维护方便、焊接插壳精度高、定位准确、产品合格率高、实现了生产自动化，提高了生产效率。本技术所采用的具体技术方案如下:一种电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机，包括:水平大板和立板，送芯子震动盘以及送芯子推芯子机构，芯子赋能机构，送塑壳震动盘以及送塑壳机构，芯子过渡机构；所述的水平大板上装有一可快速更换规格的十二工位转盘模块，与安装在水平大板前部的送塑壳机构对接，在水平大板上，十二工位转盘模块分别对应的工位上，依次装有灌胶摆杆机构、八工位转盘机构、以及八工位转盘机构两端的焊接机构水冷循环系统和送丝校丝机构，和十二工位转盘末端的末端收壳装盘机构。灌胶摆杆机构包括一固定在水平大板上的摆杆轴座、胶枪轴座，一固定在转轴上的灌胶凸轮，主动摆杆及轴承、连杆以及关节轴承、驱动摆杆，还有一灌胶胶枪。八工位转盘机构固定于立板上，由八工位凸轮分割器、张夹夹具以及夹具凸轮构成。焊接机构水冷循环系统是由水箱水泵、冷却风扇、水循环集成块、左右焊接装置构成。送丝校丝机构包括:丝盘固定架与安装在其上面的一放丝电机与减速机、焊丝滚轮及张力滑块、放丝电机控制开关、焊丝监控开关、一校丝水平板上面依次安装焊丝校直机构以及校丝光轴、水平校丝机构以及水平校丝V槽轴承、送丝压轮、压缩矩形弹簧、送丝步进电机、上下校丝V槽轴承、切丝切刀以及高度调节立柱和调节固定座。收壳装盘机构包括一固定于水平大板上的皮带收料装置、气缸及推刀、托板以及固定于其上的调节导向板、快速更换的塑壳挡块、推板气缸及推板、拼接过渡板、一固定于水平底板上的小底板及其上的挡板气缸及挡板、可整体移动的左右挡条、托盘、顶盘气缸及接近开关。本技术的有益效果:本技术实现了电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体化，解决了传统生产过程中的诸多问题，实现了生产自动化，以及快速更换规格、降低了生产成本、提高了生产效率。【附图说明】图1是电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机结构示意图。图2是十二工位转盘模块示意图。图3是灌胶摆杆机构示意图。图4是焊接机构水冷却循环示意图。图5是送丝校丝机构示意图。图6是收壳装盘机构示意图。【具体实施方式】如图1所示，是本技术电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机结构示意图。该一体机包括:水平大板I和立板2，送丝校丝机构3，送芯子震动盘4以及送芯子推芯子机构5，芯子赋能机构6，送塑壳震动盘7以及送塑壳机构8，芯子过渡机构9，焊接机构10，八工位转盘及打扁机构11，灌胶摆杆机构12，十二工位转盘模块13以及收壳装盘机构14。本技术一体机采用两块水平大板I和一立板2为所有机构安装面，此种方式安装简单，定位精度高，结构简单，维护方便。送丝校丝机构3采用双电机和滑块控制焊丝张力，高精度V槽轴承对焊丝进行校直，以及步进电机精确控制焊丝送进长度，将焊丝送至八工位转盘及打扁机构11，等待焊接。送芯子震动盘4快速将芯子送入送芯子推芯子机构5，然后依次推入芯子赋能机构6，通过对芯子进行高压交直流充放电，以提升其品质。赋能结束后芯子通过过渡机构9进入到焊接机构10，此时与八工位转盘11处的焊丝进行焊接，焊接完成后转入下一个工位等待插壳。送塑壳震动盘7快速将芯子送入送塑壳机构8，然后依次进入十二工位转盘13，转入插壳位置后，焊接完成的芯子插入塑壳，完成插壳。插壳前有一把胶枪12对塑壳打底胶，插壳后有一把胶枪12对完成插壳的塑壳进行封装。封装完成后塑壳进入收壳装盘机构14依次装盘。如图2所示，是十二工位转盘模块示意图。由于电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机产品规格多样，传统设备无法更换规格或是更换规格困难，本机构采用规格不同时更换模块的方法，实现了同一台设备可生产加工各个规格的产品。十二工位模块主体部分包括:水平底板I上安装高精度十二工位凸轮分割器15，带动凸轮17转动，使得拨料机构16来回运动，将灌胶完成的塑壳拨向收壳通道，18为转盘挡圈，19为转盘，20为底胶监测开关，21为封装监测开关，当20、21处无塑壳时，胶枪不动作，避免误灌胶。当产品规格更换时，只需拆装螺钉更换相对应的转当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容器赋能焊接插壳灌胶装盘一体机，包括：水平大板和立板，送芯子震动盘以及送芯子推芯子机构，芯子赋能机构，送塑壳震动盘以及送塑壳机构，芯子过渡机构；其特征在于，所述的水平大板上装有一可快速更换规格的十二工位转盘模块，与安装在水平大板前部的送塑壳机构对接，在水平大板上，十二工位转盘模块分别对应的工位上，依次装有灌胶摆杆机构、八工位转盘机构、以及八工位转盘机构两端的焊接机构水冷循环系统和送丝校丝机构，和十二工位转盘末端的末端收壳装盘机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：要利钢，鲍永英，刘军，蔡选刚，贾国龙，
申请(专利权)人：上海广思科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31