本实用新型专利技术公开了一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，它包含两个相互对接的型模(1)、(2)，所述的型模(1)、(2)之间开设有配重铅块型腔(3)，所述型模(1)、(2)之间的上部一侧对称开设有转孔(4)，该转孔(4)的上端设有与之相连通的转轴孔(5)，所述的转孔(4)内设有与之紧密转动配合的转环(6)，该转环(6)的上端固定有与之同心的转轴(7)。本实用新型专利技术当浇筑到配重铅块型腔内的铅液凝固后，由于浇筑板是通过转轴和相应的螺帽与型模之间紧密贴合的，因此转动浇筑板，能够将浇筑口口沿部的“飞边”全部剪除；将导向板旋转至与配重铅块型腔对接，将冲子插入到导向孔内并敲击冲子的端面，即可完成冲击压实的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是模具相关的加工制造领域，具体涉及的是一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具。
技术介绍
在采用真空吸盘机械手吸取物品的过程中，对于那些体积较大的物品由于可吸取的地方往往并不是该物品的平衡点，因此在吸取的过程中通常采用增加配种的办法来实现平衡，目前市场上常见的配重铅块大多是采用的浇注法加工制造而成的，采用该种模具加工出的配重铅块往往质地较为松散，显然不适合一些对配重铅块质量要求较高的使用领域，且常见的配重铅块模具在浇筑完成后还会在浇筑口附近形成大量的“飞边”，需要人工后期整理修形，提高了配重铅块的制作成本。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含两个相互对接的型模1、2，所述的型模1、2之间开设有配重铅块型腔3，所述型模1、2之间的上部一侧对称开设有转孔4，该转孔4的上端设有与之相连通的转轴孔5，所述的转孔4内设有与之紧密转动配合的转环6，该转环6的上端固定有与之同心的转轴7，所述转轴7的另一端穿过浇筑板8和导向板9通过螺帽旋接固定；当浇筑时，所述的浇筑板8紧密贴合在型模1、2的上表面，其中部向下开设有与配重铅块型腔3对接的浇筑槽10 ;当需要冲打时，所述导向板9的下表面与型模1、2上表面紧密贴合，所述的导向板9上开设有与配重铅块型腔3对接的导向孔11。所述的浇筑板8与转轴7相对的一端安装有把手12。所述的导向板9与转轴7相对的一端安装有把手13。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，能够在现场进行制作，当浇筑到配重铅块型腔内的铅液凝固后，由于浇筑板是通过转轴和相应的螺帽与型模之间紧密贴合的，因此转动浇筑板，能够将浇筑口口沿部的“飞边”全部剪除；将导向板旋转至与配重铅块型腔对接，将冲子插入到导向孔内并敲击冲子的端面，即可完成冲击压实的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部放大图。 【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1-2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含两个相互对接的型模1、2，所述的型模1、2之间开设有配重铅块型腔3，所述型模1、2之间的上部一侧对称开设有转孔4，该转孔4的上端设有与之相连通的转轴孔5，所述的转孔4内设有与之紧密转动配合的转环6，该转环6的上端固定有与之同心的转轴7，所述转轴7的另一端穿过浇筑板8和导向板9通过螺帽旋接固定；当浇筑时，所述的浇筑板8紧密贴合在型模1、2的上表面，其中部向下开设有与配重铅块型腔3对接的浇筑槽10;当需要冲打时，所述导向板9的下表面与型模1、2上表面紧密贴合，所述的导向板9上开设有与配重铅块型腔3对接的导向孔11。所述的浇筑板8与转轴7相对的一端安装有把手12。所述的导向板9与转轴7相对的一端安装有把手13。由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:当浇筑到配重铅块型腔内的铅液凝固后，由于浇筑板是通过转轴和相应的螺帽与型模之间紧密贴合的，因此转动浇筑板，能够将浇筑口口沿部的“飞边”全部剪除；将导向板旋转至与配重铅块型腔对接，将冲子插入到导向孔内并敲击冲子的端面，即可完成冲击压实的目的。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，其特征在于它包含两个相互对接的型模(1)、(2)，所述的型模(1)、(2)之间开设有配重铅块型腔(3)，所述型模(1)、⑵之间的上部一侧对称开设有转孔(4)，该转孔(4)的上端设有与之相连通的转轴孔(5)，所述的转孔(4)内设有与之紧密转动配合的转环￠)，该转环(6)的上端固定有与之同心的转轴(7)，所述转轴(7)的另一端穿过浇筑板(8)和导向板(9)通过螺帽旋接固定；当浇筑时，所述的浇筑板(8)紧密贴合在型模(1)、(2)的上表面，其中部向下开设有与配重铅块型腔(3)对接的浇筑槽(10);当需要冲打时，所述导向板(9)的下表面与型模(1)、(2)上表面紧密贴合，所述的导向板(9)上开设有与配重铅块型腔(3)对接的导向孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，其特征在于所述的浇筑板(8)与转轴(7)相对的一端安装有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，其特征在于所述的导向板(9)与转轴(7)相对的一端安装有把手(13)。【专利摘要】本技术公开了一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，它包含两个相互对接的型模(1)、(2)，所述的型模(1)、(2)之间开设有配重铅块型腔(3)，所述型模(1)、(2)之间的上部一侧对称开设有转孔(4)，该转孔(4)的上端设有与之相连通的转轴孔(5)，所述的转孔(4)内设有与之紧密转动配合的转环(6)，该转环(6)的上端固定有与之同心的转轴(7)。本技术当浇筑到配重铅块型腔内的铅液凝固后，由于浇筑板是通过转轴和相应的螺帽与型模之间紧密贴合的，因此转动浇筑板，能够将浇筑口口沿部的“飞边”全部剪除；将导向板旋转至与配重铅块型腔对接，将冲子插入到导向孔内并敲击冲子的端面，即可完成冲击压实的目的。【IPC分类】B23P23/00【公开号】CN204621535【申请号】CN201520305117【专利技术人】王娟 【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空吸盘机械手配重铅块的冲压模具，其特征在于它包含两个相互对接的型模(1)、(2)，所述的型模(1)、(2)之间开设有配重铅块型腔(3)，所述型模(1)、(2)之间的上部一侧对称开设有转孔(4)，该转孔(4)的上端设有与之相连通的转轴孔(5)，所述的转孔(4)内设有与之紧密转动配合的转环(6)，该转环(6)的上端固定有与之同心的转轴(7)，所述转轴(7)的另一端穿过浇筑板(8)和导向板(9)通过螺帽旋接固定；当浇筑时，所述的浇筑板(8)紧密贴合在型模(1)、(2)的上表面，其中部向下开设有与配重铅块型腔(3)对接的浇筑槽(10)；当需要冲打时，所述导向板(9)的下表面与型模(1)、(2)上表面紧密贴合，所述的导向板(9)上开设有与配重铅块型腔(3)对接的导向孔(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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