本实用新型专利技术公开了一种真空容器保险铅封的冲压模具，它包含铅封模具(1)、(2)，该铅封模具(1)、(2)的两侧分别设有导向滑槽(3)，所述的铅封模具(1)、(2)合模后所述的导向滑槽(3)内设有与之间隙滑动配合的浇筑板(4)，所述的浇筑板(4)上轴向开设有与铅封模具(1)、(2)中型腔(6)对接的浇注槽(5)，所述导向滑槽(3)的外侧分别向上垂直延伸出第一侧板(7)和第二侧板(8)，所述的第一侧板(7)上垂直固定有挡板(9)，该挡板(9)的另一侧搭接在第二侧板(8)上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过浇筑与冲压结合的办法，能够有效的提高铅封的饱和度，质地也较为均匀，同时有效的提高了整体的加工制作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是铅封模具的加工制造领域，具体涉及的是一种真空容器保险铅封的冲压模具。
技术介绍
目前市场上常见的铅封模具与相应的冲子都是分体设计的，因此整个操作过程非常的麻烦，且冲压出来的铅封往往存在饱和度差的问题，而通过浇注法浇筑出来得铅封，各个个体之间也会存在相应的的差距，使之砸进保险楔块后，并不能完全保证铅封能完全贴合在楔块的内腔中，所以各个保险楔块打开的气压值之间也存在差异。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空容器保险铅封的冲压模具，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含铅封模具1、2，该铅封模具1、2的两侧分别设有导向滑槽3，所述的铅封模具1、2合模后所述的导向滑槽3内设有与之间隙滑动配合的浇筑板4，所述的浇筑板4上轴向开设有与铅封模具1、2中型腔6对接的浇注槽5，所述导向滑槽3的外侧分别向上垂直延伸出第一侧板7和第二侧板8，所述的第一侧板7上垂直固定有挡板9，该挡板9的另一侧搭接在第二侧板8上，所述挡板9上开设有与型腔6对应的冲孔，该冲孔内设有与之间隙滑动配合的冲子10，所述冲子10的上端向外径向延伸出一圈凸圈11，该凸圈11与挡板9之间设有复位弹簧12。所述冲子10上设有一圈顶在挡板9下底面的挡圈13。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，使用方便，通过浇筑与冲压结合的办法，能够有效的提高铅封的饱和度，质地也较为均匀，同时有效的提高了整体的加工制作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中冲子部分的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1-2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含铅封模具1、2，该铅封模具1、2的两侧分别设有导向滑槽3，所述的铅封模具1、2合模后所述的导向滑槽3内设有与之间隙滑动配合的浇筑板4，所述的浇筑板4上轴向开设有与铅封模具1、2中型腔6对接的浇注槽5，所述导向滑槽3的外侧分别向上垂直延伸出第一侧板7和第二侧板8，所述的第一侧板7上垂直固定有挡板9，该挡板9的另一侧搭接在第二侧板8上，所述挡板9上开设有与型腔6对应的冲孔，该冲孔内设有与之间隙滑动配合的冲子10，所述冲子10的上端向外径向延伸出一圈凸圈11，该凸圈11与挡板9之间设有复位弹簧12。所述冲子10上设有一圈顶在挡板9下底面的挡圈13。下面结合附图对本具体实施中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述:首先将融化后的铅水导入到浇注槽5中，待铅水完全凝固后，整体抽出浇筑板4，然后通过冲子10冲压，即可实现型腔6内铅块成型的目的。由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，通过浇筑与冲压结合的办法，能够有效的提高铅封的饱和度，质地也较为均匀，同时有效的提高了整体的加工制作效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种真空容器保险铅封的冲压模具，其特征在于它包含铅封模具(1)、(2)，该铅封模具(1)、⑵的两侧分别设有导向滑槽(3)，所述的铅封模具(1)、⑵合模后所述的导向滑槽(3)内设有与之间隙滑动配合的浇筑板(4)，所述的浇筑板(4)上轴向开设有与铅封模具(1)、⑵中型腔(6)对接的浇注槽(5)，所述导向滑槽(3)的外侧分别向上垂直延伸出第一侧板(7)和第二侧板(8)，所述的第一侧板(7)上垂直固定有挡板(9)，该挡板(9)的另一侧搭接在第二侧板(8)上，所述挡板(9)上开设有与型腔(6)对应的冲孔，该冲孔内设有与之间隙滑动配合的冲子(10)，所述冲子(10)的上端向外径向延伸出一圈凸圈(11)，该凸圈(11)与挡板(9)之间设有复位弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种真空容器保险铅封的冲压模具，其特征在于所述冲子(10)上设有一圈顶在挡板(9)下底面的挡圈(13)。【专利摘要】本技术公开了一种真空容器保险铅封的冲压模具，它包含铅封模具(1)、(2)，该铅封模具(1)、(2)的两侧分别设有导向滑槽(3)，所述的铅封模具(1)、(2)合模后所述的导向滑槽(3)内设有与之间隙滑动配合的浇筑板(4)，所述的浇筑板(4)上轴向开设有与铅封模具(1)、(2)中型腔(6)对接的浇注槽(5)，所述导向滑槽(3)的外侧分别向上垂直延伸出第一侧板(7)和第二侧板(8)，所述的第一侧板(7)上垂直固定有挡板(9)，该挡板(9)的另一侧搭接在第二侧板(8)上。本技术结构简单，使用方便，通过浇筑与冲压结合的办法，能够有效的提高铅封的饱和度，质地也较为均匀，同时有效的提高了整体的加工制作效率。【IPC分类】B23P23/00【公开号】CN204621534【申请号】CN201520305070【专利技术人】王娟 【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空容器保险铅封的冲压模具，其特征在于它包含铅封模具(1)、(2)，该铅封模具(1)、(2)的两侧分别设有导向滑槽(3)，所述的铅封模具(1)、(2)合模后所述的导向滑槽(3)内设有与之间隙滑动配合的浇筑板(4)，所述的浇筑板(4)上轴向开设有与铅封模具(1)、(2)中型腔(6)对接的浇注槽(5)，所述导向滑槽(3)的外侧分别向上垂直延伸出第一侧板(7)和第二侧板(8)，所述的第一侧板(7)上垂直固定有挡板(9)，该挡板(9)的另一侧搭接在第二侧板(8)上，所述挡板(9)上开设有与型腔(6)对应的冲孔，该冲孔内设有与之间隙滑动配合的冲子(10)，所述冲子(10)的上端向外径向延伸出一圈凸圈(11)，该凸圈(11)与挡板(9)之间设有复位弹簧(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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