本实用新型专利技术公开了一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，是由吸收装置主体、吸收装置顶部、吸收装置锥底、进气圆盘、十字通道、进气孔、进气管、进气球阀、排空球阀、排空管、排气球阀和排气管构成。所述吸收装置主体分别与吸收装置顶部和吸收装置锥底用法兰螺栓连接，吸收装置采取进气圆盘的方式进行进气，气体从顶端通过进气管进入，经过进气阀门达到进气管的底部，然后经由十字通道进入进气圆盘，再通过进气空进入吸收装置中，吸收装置主体、吸收装置顶部、吸收装置锥底均采用10mm厚的有机玻璃加工，排空管采用DN25的有机玻璃管加工，进气圆盘、十字通道、进气管、排气管均采用DN10的有机玻璃加工，所有球阀均采用PPR材质，进气空是直径为5mm的圆孔；本实用新型专利技术采取法兰垫片密封，球阀密封，实验过程无气体逸出，排气管排出尾气污染物浓度很低，进气圆盘使进气均匀分布，有效的实验在通风橱中进行，整个实验过程安全可靠。本实用新型专利技术可以有效的吸收氰化氢气体，为氰化物处理实验装置提供有力的保障，为企业氰化尾矿浆处理提供强有力的技术支撑，减少甚至消除企业给环境和人群健康带来的风险。本实用新型专利技术密闭效果好，吸收效率高，具有高效、安全、环保的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于实验室污水处理装置，特别涉及一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置。
技术介绍
氰化物和氰化氢气体有剧毒，是黄金行业、电镀行业等的共性污染物，近年来，针对氰化物处理的需求日益增加，其中有一部分氰化物以游离氰的形式存在。这部分氰化物极易污染环境，并且对人体健康甚至生命造成威胁，有巨大的环境和人群健康风险，那么将游离氰转化为氰化氢气体并且吸收可以有效的降低氰化物对环境和人群健康的风险。本技术提供了一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，通过加入适当的吸收液，氰化氢气体可以有效的被吸收到本装置中，吸收效率达到95%以上，两级串联使用，吸收效率可以达到99.5%以上。本技术能够有效的吸收氰化氢气体，为高浓度氰化物处理小型试验提供有力的保障，防止实验过程中产生的危险，回收利用实验过程中产生的氰化氢气体。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效、可靠、安全的用于氰化氢气体吸收小试装置。本技术是由吸收装置主体、吸收装置顶部、吸收装置锥底、进气圆盘、十字通道、进气孔、进气管、进气球阀、排空球阀、排空管、排气球阀和排气管构成，所述吸收装置主体分别与吸收装置顶部和吸收装置锥底用法兰螺栓连接，进气圆盘设置在吸收装置锥底中并位于吸收装置主体底部，进气管穿设在吸收装置主体中，进气管的上部设置进气阀门，进气管的底部与进气圆盘连通，进气圆盘的上部具有十字通道，进气圆盘底部具有进气孔，吸收装置锥底与排空管连通，排空管上设置排空球阀，吸收装置顶部具有排气管，排气管上设置排气球阀。气体从吸收装置顶端通过进气管进入，经过进气阀门达到进气管的底部，然后经由十字通道进入进气圆盘，再通过进气圆盘的进气孔进入吸收装置中，吸收装置主体、吸收装置顶部、吸收装置锥底均采用1mm厚的有机玻璃加工，排空管采用DN25的有机玻璃管加工，进气圆盘、十字通道、进气管、排气管均采用DNlO的有机玻璃加工，所述的进气球阀、排空球阀和排气球阀的材质为PPR。进气圆盘的进气孔是直径为5_的圆孔。本技术的工作过程:本技术需在通风橱中使用，保证本技术处于竖直状态，在试验开始之前，关闭排空球阀、进气球阀、排气球阀，将吸收装置主体与吸收装置锥底之间螺栓拧紧密封试漏，配置吸收液并由上端加入，加入吸收液后将吸收装置顶部与吸收装置主体的螺栓拧紧密封，将排气管连到室外，进气管连接到氰化氢气体产生装置上，打开进气球阀和排气球阀，开始进气并计时，实验过程中观察实验现象，实验结束后关闭氰化氢进气球阀，打开排空球阀取适量吸收液进行化验分析，并根据吸收液的浓度判断是否需要更换吸收液，每次排空吸收液后需清洗全部实验设备，更换吸收液后首先化验其初始浓度值。本技术的有益效果:本技术采取法兰垫片密封，球阀密封，实验过程无气体逸出，排气管排出尾气污染物浓度很低，进气圆盘使进气均匀分布，有效的实验在通风橱中进行，整个实验过程安全可靠。本技术可以有效的吸收氰化氢气体，为氰化物处理实验装置提供有力的保障，为企业氰化尾矿浆处理提供强有力的技术支撑，减少甚至消除企业给环境和人群健康带来的风险。本技术密闭效果好，吸收效率高，具有高效、安全、环保的特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2是进气圆盘上的十字通道示意图。图3是进气圆盘上的进气孔示意图。其中一吸收装置主体、2—吸收装置顶部、3—吸收装置锥底、4一进气圆盘、5—十字通道、6—进气孔、7—进气管、8—进气球阀、9一排空球阀、1—排空管、11 一排气球阀、12—排气管。【具体实施方式】请参阅图1、图2和图3所示，本实施例是由吸收装置主体1、吸收装置顶部2、吸收装置锥底3、进气圆盘4、十字通道5、进气孔6、进气管7、进气球阀8、排空球阀9、排空管10、排气球阀11和排气管12构成，所述吸收装置主体I分别与吸收装置顶部2和吸收装置锥底3用法兰螺栓连接，进气圆盘4设置在吸收装置锥底3中并位于吸收装置主体I底部，进气管7穿设在吸收装置主体I中，进气管7的上部设置进气阀门8，进气管7的底部与进气圆盘4连通，进气圆盘4的上部具有十字通道5，进气圆盘4底部具有进气孔6，吸收装置锥底3与排空管10连通，排空管10上设置排空球阀9，吸收装置顶部2具有排气管12，排气管12上设置排气球阀11。气体从吸收装置顶端通过进气管7进入，经过进气阀门8达到进气管7的底部，然后经由十字通道5进入进气圆盘4，再通过进气圆盘4的进气孔6进入吸收装置中，吸收装置主体1、吸收装置顶部2、吸收装置锥底3均采用1mm厚的有机玻璃加工，排空管10采用DN25的有机玻璃管加工，进气圆盘4、十字通道5、进气管7、排气管12均采用DNlO的有机玻璃加工，所述的进气球阀8、排空球阀9和排气球阀11的材质为PPR。进气圆盘4的进气孔6是直径为5mm的圆孔。本实施例的工作过程:本技术需在通风橱中使用，保证本技术处于竖直状态，在试验开始之前，关闭排空球阀9、进气球阀8、排气球阀11，将吸收装置主体I与吸收装置锥底3之间螺栓拧紧密封试漏，配置吸收液并由上端加入吸收装置中，加入吸收液后将吸收装置顶部2与吸收装置主体I的螺栓拧紧密封，将排气管12连到室外，进气管7连接到氰化氢气体产生装置上，打开进气球阀8和排气球阀11，开始进气并计时，实验过程中观察实验现象，实验结束后关闭氰化氢进气球阀8，打开排空球阀9取适量吸收液进行化验分析，并根据吸收液的浓度判断是否需要更换吸收液，每次排空吸收液后需清洗全部实验设备，更换吸收液后首先化验其初始浓度值。【主权项】1.一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，其特征在于:是由吸收装置主体(1)、吸收装置顶部(2)、吸收装置锥底(3)、进气圆盘(4)、十字通道(5)、进气孔￠)、进气管(7)、进气球阀(8)、排空球阀(9)、排空管(10)、排气球阀(11)和排气管(12)构成，吸收装置主体(I)分别与吸收装置顶部(2)和吸收装置锥底(3)用法兰螺栓连接，进气圆盘(4)设置在吸收装置锥底(3)中并位于吸收装置主体(I)底部，进气管(7)穿设在吸收装置主体(I)中，进气管(7)的上部设置进气阀门8，进气管(7)的底部与进气圆盘(4)连通，进气圆盘(4)的上部具有十字通道(5)，进气圆盘(4)底部具有进气孔￠)，吸收装置锥底(3)与排空管(10)连通，排空管(10)上设置排空球阀(9)，吸收装置顶部(2)具有排气管(12)，排气管(12)上设置排气球阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，其特征在于:所述的收装置主体(I)、吸收装置顶部(2)、吸收装置锥底(3)、进气圆盘(4)、十字通道(5)、排空管(10)、进气管(7)和排气管(12)的材质为有机玻璃。3.根据权利要求1所述的一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，其特征在于:所述的进气球阀(8)、排空球阀(9)和排气球阀(11)的材质为PPR。4.根据权利要求1所述的一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，其特征在于:所述进气圆盘⑷的进气孔(6)的直径为5mm。【专利摘要】本技术公开了一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，是由吸收装置主体、吸收装置顶部、吸收装置锥底、进气圆盘、十字通道、进气孔、进气管、进气球阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的实验室用氰化氢气体吸收装置，其特征在于：是由吸收装置主体(1)、吸收装置顶部(2)、吸收装置锥底(3)、进气圆盘(4)、十字通道(5)、进气孔(6)、进气管(7)、进气球阀(8)、排空球阀(9)、排空管(10)、排气球阀(11)和排气管(12)构成，吸收装置主体(1)分别与吸收装置顶部(2)和吸收装置锥底(3)用法兰螺栓连接，进气圆盘(4)设置在吸收装置锥底(3)中并位于吸收装置主体(1)底部，进气管(7)穿设在吸收装置主体(1)中，进气管(7)的上部设置进气阀门8，进气管(7)的底部与进气圆盘(4)连通，进气圆盘(4)的上部具有十字通道(5)，进气圆盘(4)底部具有进气孔(6)，吸收装置锥底(3)与排空管(10)连通，排空管(10)上设置排空球阀(9)，吸收装置顶部(2)具有排气管(12)，排气管(12)上设置排气球阀(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱陆明，迟崇哲，吴铃，丁成，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：新型
国别省市：吉林;22
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