本实用新型专利技术涉及可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其包括有气磨室，气磨室上端面设置有延伸至气磨室内部的进料管道、出料管道与气磨管道；所述出料管道于气磨室内部的端部设置有分选轮，所述气磨管道连接有空气压缩机；所述气磨室中，其外壁与内壁之间设置有夹套，所述夹套上设置有延伸至气流磨粉装置外部的冷却水槽；采用上述技术方案的可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其通过对气磨室内的温度进行有效控制，其即可避免气磨室内的永磁材料粉末因气流破碎时所产生的温度过高，而导致粉末表面活性增大，进而导致磁粉的性能得以下降；同时，有效控制气流磨粉设备内部温度，可使其设备工作寿命有效得以增长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁体加工设备，尤其是可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置
技术介绍
永磁材料的生产与开发应用是现代国家经济发展程度的标志之一，而永磁材料中，钕铁硼永磁材料由于其优秀的性能被广泛运用。钕铁硼永磁材料的生产与加工过程中，需通过气磨机对其进行破碎，使得成为更为细致的磁粉。然而，钕铁硼材料在加工过程中，磁性材料粉末由于其彼此碰撞进行破碎，而会产生相当的热量；当气磨室内的热量积累到一定程度，其会导致磁性材料粉末表面活性增大，进而使得其在加工过程中性能下降，甚至发生自燃现象；同时，气磨机内保持高温工作亦会导致其设备使用寿命迅速衰减。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其可有效控制气磨过程中，气磨室内部的温度。为解决上述技术问题，本技术涉及一种可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其包括有气磨室，气磨室上端面设置有延伸至气磨室内部的进料管道、出料管道与气磨管道；所述出料管道于气磨室内部的端部设置有分选轮，所述气磨管道连接有空气压缩机；所述气磨室中，其外壁与内壁之间设置有夹套，所述夹套与设置在气流磨粉装置外部的冷却水槽彼此连通。作为本技术的一种改进，所述夹套与气磨室内壁之间的距离至多为3厘米；所述夹套在气磨室径向上成波浪型延伸。采用上述设计，其可通过夹套与气磨室内壁之间的近距离设置，使得气磨室内部的热量可被夹套内的冷却介质迅速吸收；夹套的波浪结构可有效增加夹套与气磨室之间的传热面积，从而增加传热效率。作为本技术的一种改进，所述气磨室上端面设置有真空吸附装置，其包括有设置在气磨机外部的真空吸附泵，以及由真空吸附泵延伸至气磨室内部的吸附管道；所述吸附管道中，其于气磨室内部的端部设置有滤网。采用上述设计，其可通过真空吸附装置有效将气磨室内的带热空气吸收并排出，通过新的气体的导入使得气磨室内部的气体温度得以下降，从而有效控制气磨室的加工温度控制在较低范围内。作为本技术的一种改进，所述滤网的网孔直径至多为50微米，其可有效避免钕铁硼磁性材料吸入真空吸附泵内。作为本技术的一种改进，所述吸附管道由延伸至气磨室上端面的上部吸附管道，以及延伸至气磨室侧端面的侧部吸附管道构成；所述吸附管道中至少包含有3个侧部吸附管道，其在气磨室的轴向上均匀分布。采用上述设计，其可对真空吸附泵内的多个位置进行吸附处理，从而使得气磨室内部各个位置的含热空气可被迅速吸收，进而可对气磨室进行实时的温度控制。作为本技术的一种改进，所述气磨管道中设置有冷风机，其可使得经压缩后流入气磨室内的气体温度得以降低。作为本技术的一种改进，所述冷风机由设置在气磨管道中，其于空气压缩机一侧端部的第一冷风机，以及设置在气磨管道中，其于气磨室一侧端部的第二冷风机构成；所述第一冷风机的设定温度大于第二冷风机的设定温度。采用上述设计，其可通过两个冷风机配合工作，有效确保进入气磨室内的流动气体保持在较低温度，同时亦可避免单个冷风机进行超低温工作而所需的高功耗。采用上述技术方案的可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其通过对气磨室内的温度进行有效控制，其即可避免气磨室内的永磁材料粉末因气流破碎时所产生的温度过高，而导致粉末表面活性增大，进而导致磁粉的性能得以下降；同时，有效控制气流磨粉设备内部温度，可使其设备工作寿命有效得以增长。【附图说明】图1为本技术示意图；图2为本技术中气磨室内部示意图；图3为本技术侧视图；附图标记列表:I 一气磨室、2—进料管道、3—出料管道、4 一气磨管道、5—出料管道、6—空气压缩机、7—夹套、8—冷却水槽、9 一真空吸附泵、10—上部吸附管道、11 一侧部吸附管道、12—第一冷风机、13一第二冷风机。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其包括有气磨室1，气磨室I上端面设置有延伸至气磨室I内部的进料管道2、出料管道3与气磨管道4 ;所述出料管道3于气磨室内部的端部设置有分选轮5，所述气磨管道4连接有空气压缩机6 ;所述气磨室I中，其外壁与内壁之间设置有夹套7，所述夹套7与设置在气流磨粉装置外部的冷却水槽8彼此连通。作为本技术的一种改进，所述夹套7与气磨室I内壁之间的最大距离为3厘米；所述夹套在气磨室径向上成波浪型延伸。采用上述设计，其可通过夹套与气磨室内壁之间的近距离设置，使得气磨室内部的热量可被夹套内的冷却介质迅速吸收；夹套的波浪结构可有效增加夹套与气磨室之间的传热面积，从而增加传热效率。实施例2作为本技术的一种改进，如图1与图3所示，所述气磨室I上端面设置有真空吸附装置，其包括有设置在气磨机外部的真空吸附泵9，以及由真空吸附泵9延伸至气磨室内部的吸附管道；所述吸附管道中，其于气磨室内部的端部设置有滤网。采用上述设计，其可通过真空吸附装置有效将气磨室内的带热空气吸收并排出，通过新的气体的导入使得气磨室内部的气体温度得以下降，从而有效控制气磨室的加工温度控制在较低范围内。作为本技术的一种改进，所述滤网的网孔直径为50微米，其可有效避免钕铁硼磁性材料吸入真空吸附泵内。作为本技术的一种改进，所述吸附管道由延伸至气磨室I上端面的上部吸附管道10，以及延伸至气磨室侧端面的3个侧部吸附管道11构成，侧部吸附管道11在气磨室I的轴向上均匀分布。采用上述设计，其可对真空吸附泵内的多个位置进行吸附处理，从而使得气磨室内部各个位置的含热空气可被迅速吸收，进而可对气磨室进行实时的温度控制。实施例3作为本技术的一种改进，所述气磨管道4中设置有冷风机，其可使得经压缩后流入气磨室内的气体温度得以降低。作为本技术的一种改进，所述冷风机由设置在气磨管道4中，其于空气压缩机6 —侧端部的第一冷风机12，以及设置在气磨管道4中，其于气磨室I 一侧端部的第二冷风机13构成；所述第一冷风机12的设定温度大于第二冷风机13的设定温度。采用上述设计，其可通过两个冷风机配合工作，有效确保进入气磨室内的流动气体保持在较低温度，同时亦可避免单个冷风机进行超低温工作而所需的高功耗。采用上述技术方案的可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其通过对气磨室内的温度进行有效控制，其即可避免气磨室内的永磁材料粉末因气流破碎时所产生的温度过高，而导致粉末表面活性增大，进而导致磁粉的性能得以下降；同时，有效控制气流磨粉设备内部温度，可使其设备工作寿命有效得以增长。【主权项】1.可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其包括有气磨室，气磨室上端面设置有延伸至气磨室内部的进料管道、出料管道与气磨管道；所述出料管道于气磨室内部的端部设置有分选轮，所述气磨管道连接有空气压缩机，其特征在于，所述气磨室中，其外壁与内壁之间设置有夹套，所述夹套与设置在气流磨粉装置外部的冷却水槽彼此连通。2.按照权本文档来自技高网...
【技术保护点】
可改善气流温度环境的钕铁硼永磁材料气流磨粉装置，其包括有气磨室，气磨室上端面设置有延伸至气磨室内部的进料管道、出料管道与气磨管道；所述出料管道于气磨室内部的端部设置有分选轮，所述气磨管道连接有空气压缩机，其特征在于，所述气磨室中，其外壁与内壁之间设置有夹套，所述夹套与设置在气流磨粉装置外部的冷却水槽彼此连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，
申请(专利权)人：赣县金鹰稀土实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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