模块化制冷系统技术方案

本实用新型专利技术披露了模块化制冷系统的实施例。在一些实施例中，模块化制冷系统的外壳可大体具有“Y”形端部轮廓，具有下部外壳舱和锥形的上部外壳舱。在一些实施例中，模块化制冷系统的部件在下部外壳舱中呈垂直和/或旋转对称结构，这可便于从模块化制冷系统的多侧接近下部外壳舱的部件，并且可节省制造模块化制冷系统的时间和成本。模块化制冷系统的“Y”形端部轮廓可在相邻的模块化制冷系统之间形成空间，并便于空气流动和/或从相邻的模块化制冷系统之间的空间接近模块化制冷系统的部件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本文所述的实施例总体涉及采暖通风或空调(HVAC)系统。更具体地说，本文所述的实施例涉及模块化制冷系统。
技术介绍
HVAC系统通常用于调节建筑物内部空间的温度。已开发了各种HVAC系统。根据内部空间的大小，HVAC系统可被设置成具有不同的容量，即，负荷。HVAC系统的一个示例是模块化制冷系统，所述系统一般是独立式空调装置，可被单独安装或与其它模块组合。将多个模块化制冷系统组合的能力可使用户能够扩大或减小所组合的制冷系统的容量。
技术实现思路
本技术披露了模块化制冷系统的实施例。在一些实施例中，模块化制冷系统的外壳可大体具有“Y”形端部轮廓，具有下部外壳舱(“Y”形轮廓的杆部)和具有分叉分支的上部外壳舱。在一些实施例中，模块化制冷系统的部件在下部外壳舱中呈垂直排列，这可便于从模块化制冷系统的多侧接近下部外壳舱中的部件。当具有“Y”形端部轮廓的多个模块化制冷系统被串连安装时，相邻的模块化制冷系统可形成空间，便于空气流动和/或接近相邻模块化制冷系统之间的模块化制冷系统的部件。下部外壳舱内的部件的垂直排列使得可从相邻模块化制冷系统之间的空间接近下部外壳舱中的部件。在一些实施例中，“Y”形端部轮廓的杆部可由具有大体矩形形状的外壳的下部外壳舱限定。在一些实施例中，上部外壳舱可被设置成支撑彼此对角设置的两个盘管。在一些实施例中，压缩器(和/或其它部件例如贮液器、分离器等)可被设置成在下部外壳舱中呈垂直排列位于蒸发器(即，热交换器)上方。在一些实施例中，下部外壳舱可被设置成具有沿着由下部外壳舱的长度限定的纵向方向的两个部分，每个部分具有部件例如压缩器、贮液器和/或分离器。在一个部分中的部件的设置与在另一个部分中的部件的设置大体是旋转对称的。垂直和/或纵向设置可使得被设置用于下部外壳舱的一个部分的制冷系统的部件可与被设置用于下部外壳舱的另一部分的部件置换。另外，在一些实施例中，位于上部舱的两个盘管的设置也可以是旋转对称的。因此，位于上部舱的两个盘管也可以互换。在一些实施例中，下部外壳舱可被设置成具有带孔的板。孔的中心可被设置成位于下部外壳舱的大约一半的高度。【附图说明】图1A-1C示出了模块化制冷系统的外壳。图1A是端视图。图1B是侧视图。图1C是顶视图。图2A-2C示出了模块化制冷系统的内部的示意图。图2A是端视图。图2B是顶视图。图2C是侧视图。图3示出了多个模块化制冷系统串联连接在一起的一个实施例的视图。图4示出了两个模块化制冷系统并排串联连接在一起的侧视图。【具体实施方式】模块化制冷系统一般是独立式空调系统。模块化制冷系统可以单独安装或与一个或多个模块化制冷系统组合。通过改变组合的模块化制冷系统的数量，可以改变所组合的系统的总容量(或负荷)。模块化制冷系统一般安装在建筑物的外部。当多个模块化制冷系统并排串联安装时，可能限制了相邻模块化制冷系统之间的空间。所述空间限制可阻碍空气流流过模块化制冷系统的盘管，导致模块化制冷系统效率低下。所述空间限制还可能限制从两个相邻的系统之间的空间接近模块化制冷系统的部件。在下文描述的示例实施例中，将描述模块化制冷系统的实施例。模块化制冷系统的外壳例如当从其纵向端观察时一般可具有“Y”形端部轮廓。“Y”形轮廓的杆部可由具有大体矩形形状的下部外壳舱限定。模块化制冷系统的外壳还可具有上部外壳舱，所述上部外壳舱被设置成支撑彼此成对角设置的两个盘管，以便两个盘管朝向下部外壳舱的顶部形成锥形。压缩器(和/或其它部件例如贮液器、分离器等)和蒸发器(即热交换器)可位于下部外壳舱中，并可被设置成垂直排列。当多个具有“Y”形端部轮廓的模块化制冷系统串联安装时，相邻的模块化制冷系统可形成空间，以允许空气流动和/或接近相邻模块化制冷系统之间的空间内的模块化制冷系统的部件。部件的垂直排列使得可以从模块化制冷系统的多侧接近部件。在一些实施例中，下部外壳舱被设置成具有两个部分，例如沿由下部外壳舱的长度限定的纵轴方向设置，每个部分具有部件，例如压缩器、蒸发器、贮液器和/或分离器。在一个部分中的部件的设置可以与在另一部分中的部件的设置大体旋转对称。下部外壳舱中的部件的垂直排列和/或纵向设置可允许在制冷系统中旋转对称，其中被设置用于下部外壳舱的一个部分中的部件可与被设置用于下部外壳舱的另一部分中的部件置换。这种垂直排列和/或旋转对称可允许在制造和组装中具有灵活性，可减少组装中可能出现的错误。附图构成本技术的一部分，并且通过实施例可能被实施的示例实施例的方式示出。应当理解，本文所用的术语旨在描述附图和实施例，不应被视为是限制本申请的保护范围。还应当理解，说明书中所提到的尺寸在本文是示例性的。图1A-1C示出了模块化制冷系统的外壳100的实施例。图1A是外壳100的端视图。外壳100大体具有“Y”形端部轮廓。“Y”形端部轮廓的杆部大体由外壳100的下部外壳舱I1限定。“Y”形端部轮廓的两个分支大体由上部外壳舱120限定。下部外壳舱端板112可移除地固定至下部外壳舱110，以覆盖下部外壳舱110的内部空间(例如，如图2A所示)。应当指出，另一类似于下部外壳舱端板112的端板可固定至与图1A所不的一端相对的下部外壳舱的一端。下部外壳舱110的每一侧115a或115b分别具有出口孔(117c和/或117d，如下文的图1B所示)。出口孔被设置成允许管130从下部外壳舱的内部空间延伸穿过侧面115a和115b。下部外壳舱110具有高度hi。管130具有中心轴C，所述中心轴的高度为h2。高度h2是高度hi的约一半。在一个实施例中，高度hi为大约1160cm，而高度h2为大约580cm。如图1A所示实施例中的下部外壳舱110具有大体矩形形状并具有宽度Wl。宽度wl—般小于高度hi。在一个实施例中，宽度wl为大约410cm。下部外壳舱的侧面115a和115b还配置有护栏(或足部)119。在图1A所示的端视图中，示出护栏119分别被固定至侧面115a和115b。在下文的说明中显而易见，另两个护栏119被固定至侧面115a和115b，位于靠近与图1A所示的一端相对的另一端的位置。护栏119被设置成在安装模块化制冷系统时支撑和稳定外壳100或模块化制冷系统。护栏119的占地为宽度《2。在一个实施例中，宽度w2为大约950cm。上部外壳舱120具有盘管支撑臂121a和121b。盘管支撑臂121a和121b被设置成容纳并支撑模块化制冷系统的盘管。盘管支撑臂121a和121b大体限定“Y”形端部轮廓的两个分支。盘管支撑臂121a和121b由在上部外壳舱120的底部122处的宽度《3间隔开。宽度w3可以与宽度wl大致相同。盘管支撑臂121a和121b从上部外壳舱120的底部122向顶板123分叉开(即，向外分叉倾斜)。顶板123的顶部宽度《4大于宽度《3，以便盘管支撑臂121a和121b形成锥形，朝向下部外壳舱110的顶部聚合并朝向顶板123分叉开。在一个实施例中，顶部宽度w4为大约1000cm。在所示的实施例中，下部外壳舱110具有大体矩形形状的纵向端视图。这是示例性的。应当理解，在一些实施例中，下部外壳舱可能不具有大体矩形的形状。例如，下部外壳舱可具有朝向上部外壳舱的锥形形状。在所述的结构中，下部外壳舱可具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化制冷器的外壳，其特征在于，所述外壳包括：下部外壳舱，所述下部外壳舱被设置成容纳模块化制冷器的压缩器和蒸发器，所述下部外壳舱具有底部宽度；和上部外壳舱，所述上部外壳舱具有被设置成容纳模块化制冷器的盘管的盘管支撑臂，所述上部外壳舱位于所述下部外壳舱之上，所述上部外壳舱具有顶部宽度，其中，所述外壳具有Y形端视图，下部外壳舱的端视图形成Y形端视图的杆部，盘管支撑臂的端视图形成Y形端视图的两个分支，而下部外壳舱的底部宽度小于上部外壳舱的顶部宽度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，柴国红，
申请(专利权)人：特灵国际有限公司，特灵空调系统中国有限公司，
类型：新型
国别省市：美国;US