一种硝酸亚铁制备反应系统技术方案

技术编号:12025563 阅读:159 留言:0更新日期:2015-09-10 10:28
一种硝酸亚铁制备反应系统,包括反应器、换热器以及连接管道,所述反应器为上端开口的圆筒状,反应器内腔设置有内筒,内筒与反应器内壁间隔设置,内筒底端密封,上端低于反应器上端面,所述反应器底端设置有管道连接换热器进口,换热器出口设置管道连接内筒,换热器进水口设置管道连接循环泵和水源,换热器出水口连接排水管道,所述反应器底端与换热器进口管道上设置有循环泵,并另设有排放管道。通过将反应器设置为内外双筒,并且在内筒内设置折流板和紊流板,大大提高了反应效率,占地面积小,大大节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原料制备领域,尤其涉及硝酸亚铁制备装置。
技术介绍
硝酸亚铁溶液,是一种用于制备(氧化铁颜料)的基础原料。目前的生产方法,硝酸亚铁溶液是在卧式反应器中进行的,所述卧式反应器设有多个串联连接的反应室,反应室通过设有孔眼的的不锈钢板隔开,反应室底部设有孔眼较大的不锈钢底板。对于如具有四个反应室的生产过程,反应过程如下:第1-3个反应室内加铁皮和水,然后将低浓度稀硝酸缓慢加入反应器的第I个反应室,依次进入2?3反应室,第4个反应室底部用泵将料液抽出后重新打入第一个反应室,如此循环,直至硝酸亚铁溶液的pH值和浓度达到规定指标。现有的系统占地面积大,系统复杂,并且反应效果并不理想,有待进一步改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种占地面积小,反应彻底,节约成本的硝酸亚铁制备反应系统。为实现本技术目的,提供了以下技术方案:一种硝酸亚铁制备反应系统,其特征在于反应器、换热器以及连接管道,所述反应器为上端开口的圆筒状,反应器内腔设置有内筒,内筒与反应器内壁间隔设置,内筒底端密封,上端低于反应器上端面,所述反应器底端设置有管道连接换热器进口,换热器出口设置管道连接内筒,换热器进水口设置管道连接循环泵和水源,换热器出水口连接排水管道,所述反应器底端与换热器进口管道上设置有循环泵,并另设有排放管道。作为优选,内筒内设置有间隔排布的若干条折流板构成反应通道,所述反应通道内设置有圆弧状紊流板,所述紊流板弧口向下。作为优选,所述内筒为不锈钢材质。作为优选,反应器筒壁包括内外两层,内层为不锈钢层,外层为混凝土层。本技术的有益效果:通过将反应器设置为内外双筒,并且在内筒内设置折流板和紊流板,大大提高了反应效率,占地面积小,大大节约成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A局部放大图。【具体实施方式】一种硝酸亚铁制备反应系统,包括反应器1、换热器2以及连接管道3,所述反应器I为上端开口的圆筒状,反应器I内腔设置有内筒1.1,内筒1.1与反应器I内壁间隔设置,内筒1.1底端密封,上端低于反应器I上端面,所述反应器I底端设置有管道3连接换热器2进口 2.1,换热器2出口 2.2设置管道3连接内筒1.1,换热器2进水口 2.3设置管道3连接循环泵4和水源,换热器2出水口 2.4连接排水管道3.1,所述反应器I底端与换热器2进口的管道3上设置有循环泵4,并另设有排放管道3.2。内筒1.1内设置有间隔排布的3条折流板1.2构成反应通道1.5,所述反应通道1.5内设置有圆弧状紊流板1.4,所述紊流板1.4弧口向下。所述内筒1.1为不锈钢材质。反应器I筒壁包括内外两层(1.3、1.4),内层1.3为不锈钢层,外层1.4为混凝土层。【主权项】1.一种硝酸亚铁制备反应系统,其特征在于包括反应器、换热器以及连接管道,所述反应器为上端开口的圆筒状,反应器内腔设置有内筒,内筒与反应器内壁间隔设置,内筒底端密封,上端低于反应器上端面,所述反应器底端设置有管道连接换热器进口,换热器出口设置管道连接内筒,换热器进水口设置管道连接循环泵和水源,换热器出水口连接排水管道,所述反应器底端与换热器进口管道上设置有循环泵,并另设有排放管道。2.根据权利要求1所述的一种硝酸亚铁制备反应系统,其特征在于内筒内设置有间隔排布的若干条折流板构成反应通道,所述反应通道内设置有圆弧状紊流板,所述紊流板弧口向下。3.根据权利要求1所述的一种硝酸亚铁制备反应系统,其特征在于所述内筒为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的一种硝酸亚铁制备反应系统,其特征在于反应器筒壁包括内外两层,内层为不锈钢层,外层为混凝土层。【专利摘要】一种硝酸亚铁制备反应系统,包括反应器、换热器以及连接管道,所述反应器为上端开口的圆筒状,反应器内腔设置有内筒,内筒与反应器内壁间隔设置,内筒底端密封,上端低于反应器上端面,所述反应器底端设置有管道连接换热器进口,换热器出口设置管道连接内筒,换热器进水口设置管道连接循环泵和水源,换热器出水口连接排水管道,所述反应器底端与换热器进口管道上设置有循环泵,并另设有排放管道。通过将反应器设置为内外双筒,并且在内筒内设置折流板和紊流板,大大提高了反应效率,占地面积小,大大节约成本。【IPC分类】C01G49/00【公开号】CN204625207【申请号】CN201520237158【专利技术人】蒋茂勤, 单淼, 王霖 【申请人】江苏宇星工贸有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硝酸亚铁制备反应系统,其特征在于包括反应器、换热器以及连接管道,所述反应器为上端开口的圆筒状,反应器内腔设置有内筒,内筒与反应器内壁间隔设置,内筒底端密封,上端低于反应器上端面,所述反应器底端设置有管道连接换热器进口,换热器出口设置管道连接内筒,换热器进水口设置管道连接循环泵和水源,换热器出水口连接排水管道,所述反应器底端与换热器进口管道上设置有循环泵,并另设有排放管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋茂勤单淼王霖
申请(专利权)人:江苏宇星工贸有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1