一种建筑废弃物中钢筋分离设备及方法技术

一种建筑废弃物中钢筋分离设备及方法，其设备结构合理，重量轻，体积小，便于携带和操作，采用便携式磨料水枪冲击破碎钢筋混凝土，不受施工现场条件的限制，适用范围宽；以便携式磨料水枪产生的高压磨料射流进行破碎，可避免施工现场产生扬尘，且磨料射流的水量较小，不会造成二次污染，且施工噪音小，可大大改善施工环境；采用扳机式泄压阀和可换式磨料浆液袋，可在不关闭高压泵的状态下随时更换磨料浆液袋，实现冲击切割破碎的连续性。本发明专利技术的分离方法可实现建筑废弃物中钢筋的再次利用，工艺简单，操作简便，可大大提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工现场废弃物破碎分离设备
，特别涉及一种建筑废弃物中钢筋分离设备及方法。
技术介绍
目前，由于社会发展速度极快，伴随着城镇化进程的加快，存在大量的基建工程。在基建工程的破旧立新过程中，会进行建筑拆除，拆除的建筑垃圾中包含有大量的钢筋等可利用资源。然而，钢筋多包覆于混凝土内，为了实现钢筋与混凝土的分离，普遍采用大型机械破碎混凝土的方法。由于受施工场地条件的限制，大型机械无法进驻施工现场，在此情况下只能采用人工破碎分离的方式；但是人工破碎分离的方式效率极低，破碎过程中产生的粉尘会严重危害工人的身体健康，且存在安全隐患。因此，出现了专利号为201220074398.X的“一种钢筋混凝土分离设备”，其采用液压驱动，通过咬合的方式实现破碎分离；但是，在设备上颚、下颚尺寸的限制下，该设备无法破碎尺寸较大的块状混凝土，且该设备的液压管路较多，故障率高，重量较大，单人操作困难，导致工人劳动强度大。另有公开的“便携式水切割系统”，其采用前混合磨料射流，可适用于多种环境下的切割破碎分离；但是，该系统的磨料在管道中混合，对管道的磨损较大，对管道伤害大，且当管道过长时，磨料混合不均影响切割效果；除此之外，当系统的磨料用完后，需关闭高压泵，重新填装磨料，导致切割的不连续性，作业效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构合理、操作简便和可大大改善施工环境的建筑废弃物中钢筋分离设备及方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种建筑废弃物中钢筋分离设备，包括高压泵和通过高压软管与高压泵相连的便携式磨料水枪；所述便携式磨料水枪包括枪管、枪管后端与高压软管相连的高压硬管和枪管前端的喷嘴，枪管上从后向前依次设有卸压管和磨料机构，枪管上设有与卸压管对应的扳机式泄压阀；所述扳机式泄压阀包括阀体和阀体内的扳机，扳机后部连接有复位弹簧；所述磨料机构包括磨料腔室和磨料腔室后端的进口管与前端的出口管，进口管和出口管连接在枪管上，磨料腔室内设有与出口管内端相连的磨料浆液袋和位于出口管前方的定位销，定位销由端盖固定。所述磨料腔室内设有位于磨料浆液袋后方的活塞。所述枪管后端设有枪托；高压硬管倾斜设置，其下端位于枪托下方；高压软管与高压硬管通过快速连接头相连；磨料浆液袋与出口管相接处设有密封圈。所述定位销的内端面由上部的垂直面和下部的倾斜面构成，倾斜面底部向磨料浆液袋方向倾斜，倾斜面的倾斜角度为45°。采用建筑废弃物中钢筋分离设备的方法，依次包括如下步骤：（1）、装配设备：通过高压软管与高压硬管的连接将便携式磨料水枪连接到高压泵上，打开端盖、取出定位销，确认活塞处于磨料腔室最后端，将磨料浆液袋置于磨料腔室内，并与出口管相连，安装定位销和端盖；（2）、调节高压泵输出压力：开启高压泵，由于混凝土切割破碎压力小于钢筋切割破碎压力，将高压泵输出压力调整到混凝土切割破碎压力和钢筋切割破碎压力之间，以确保破碎混凝土、不破坏钢筋的完整性；（3）、喷出磨料射流：握紧扳机，带动扳机式泄压阀关闭卸压管，从高压泵流出的高压水进入枪管，并经进口管流入磨料腔室内，在磨料腔室内高压水的正压和枪管内高压水的负压作用下，推动活塞向前挤压磨料浆液袋，磨料浆液袋内的磨料浆液通过出口管被挤入枪管，磨料浆液在枪管内与高压水混合，通过喷嘴喷出形成磨料射流；（4）、破碎钢筋混凝土块：利用磨料射流，首先沿垂直于钢筋长度方向对钢筋混凝土块进行间隔切割破碎，将长度较大的大块钢筋混凝土块切割成长度较小的段状；然后沿钢筋长度方向对段状小块钢筋混凝土块进行切割破碎，将钢筋与混凝土彻底分离。所述磨料浆液袋可更换。所述磨料浆液袋内的磨料包括石榴石和黄原胶混合溶液。所述磨料浆液袋为椭圆形，其采用高压纯聚乙稀颗粒制成。所述步骤（4）中的间隔距离为10-20cm，即段状小块钢筋混凝土块的长度为10-20cm。与现有技术相比，本专利技术的优点是：1、本专利技术的设备包括高压泵和通过高压软管与高压泵相连的便携式磨料水枪；便携式磨料水枪包括枪管、枪管后端与高压软管相连的高压硬管和枪管前端的喷嘴，枪管上从后向前依次设有卸压管和磨料机构，枪管上设有与卸压管对应的扳机式泄压阀；扳机式泄压阀包括阀体和阀体内的扳机，扳机后部连接有复位弹簧；磨料机构包括磨料腔室和磨料腔室后端的进口管与前端的出口管，进口管和出口管连接在枪管上，磨料腔室内设有与出口管内端相连的磨料浆液袋和位于出口管前方的定位销，定位销由端盖固定，其结构合理，重量轻，体积小，便于携带和操作，采用便携式磨料水枪冲击破碎钢筋混凝土，不受施工现场条件的限制，适用范围宽；以便携式磨料水枪产生的高压磨料射流进行破碎，可避免施工现场产生扬尘，且磨料射流的水量较小，不会造成二次污染，且施工噪音小，可大大改善施工环境；采用扳机式泄压阀和可换式磨料浆液袋，可在不关闭高压泵的状态下随时更换磨料浆液袋，实现冲击切割破碎的连续性。2、磨料腔室内设有位于磨料浆液袋后方的活塞，活塞可避免磨料浆液袋内浆液无法全部排出的问题，浆液能够顺利全部排出。3、磨料浆液袋为椭圆形，其采用高压纯聚乙稀颗粒制成，具有较好的强度和延展性，使用效果好。4、定位销倾斜面的倾斜角度为45°，使磨料浆液袋能够沿着倾斜面向上移动，起到导向作用，可避免磨料浆液袋被挤压在磨料腔室的底角，确保磨料浆液被顺畅挤出。5、本专利技术的分离方法可实现建筑废弃物中钢筋的再次利用，工艺简单，操作简便，分离过程中采用便携式磨料水枪冲击破碎钢筋混凝土，不受施工现场条件的限制，适用于各种复杂条件建筑物拆除及钢筋混凝土的分离，适用范围宽；利用便携式磨料水枪产生的高压磨料射流进行破碎，在施工现场不会产生扬尘和造成二次污染，且施工噪音小，可大大改善施工环境，降低工人劳动强度；采用扳机式泄压阀和可换式磨料浆液袋，可在不关闭高压泵的状态下随时更换磨料浆液袋，实现冲击切割破碎的连续性，大大提高施工效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的建筑废弃物中钢筋分离设备，其包括高压泵1和通过高压软管2与高压泵1相连的便携式磨料水枪，所述的便携式磨料水枪包括枪托3、枪管6、枪管6后端与高压软管2相连的高压硬管5和枪管6前端的喷嘴17；在枪管6上从后向前依次设有卸压管8和磨料机构，枪管6上设有与卸压管8对应的扳机式泄压阀7，所述的扳机式泄压阀7包括阀体和阀体内的扳机10，在扳机10后部连接有复位弹簧9。磨料机构包括磨料腔室11和磨料腔室11后端的进口管18与前端的出口管19，磨料机构通过进口管18和出口管19连接在枪管6上；在磨料腔室11内设有活塞12、与出口管19内端相连的磨料浆液袋13和位于出口管19前方的定位销15，定位销15由端盖16固定，活塞12位于磨料浆液袋13的后方。定位销15的内端面由上部的垂直面和下部的倾斜面构成，倾斜面底部向磨料浆液袋13方向倾斜，倾斜面的倾斜角度为45°，使磨料浆液袋13能够沿着倾斜面向上移动，起到导向作用，可避免磨料浆液袋13被挤压在磨料腔室11的底角，确保磨料浆液被顺畅挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑废弃物中钢筋分离设备，其特征在于：包括高压泵和通过高压软管与高压泵相连的便携式磨料水枪；所述便携式磨料水枪包括枪管、枪管后端与高压软管相连的高压硬管和枪管前端的喷嘴，枪管上从后向前依次设有卸压管和磨料机构，枪管上设有与卸压管对应的扳机式泄压阀；所述扳机式泄压阀包括阀体和阀体内的扳机，扳机后部连接有复位弹簧；所述磨料机构包括磨料腔室和磨料腔室后端的进口管与前端的出口管，进口管和出口管连接在枪管上，磨料腔室内设有与出口管内端相连的磨料浆液袋和位于出口管前方的定位销，定位销由端盖固定。

【技术特征摘要】
1.一种建筑废弃物中钢筋分离设备，其特征在于：包括高压泵和通过高压软管与高压泵相连的便携式磨料水枪；所述便携式磨料水枪包括枪管、枪管后端与高压软管相连的高压硬管和枪管前端的喷嘴，枪管上从后向前依次设有卸压管和磨料机构，枪管上设有与卸压管对应的扳机式泄压阀；所述扳机式泄压阀包括阀体和阀体内的扳机，扳机后部连接有复位弹簧；所述磨料机构包括磨料腔室和磨料腔室后端的进口管与前端的出口管，进口管和出口管连接在枪管上，磨料腔室内设有与出口管内端相连的磨料浆液袋和位于出口管前方的定位销，定位销由端盖固定。
2.如权利要求1所述的建筑废弃物中钢筋分离设备，其特征在于：所述磨料腔室内设有位于磨料浆液袋后方的活塞。
3.如权利要求1或2所述的建筑废弃物中钢筋分离设备，其特征在于：所述枪管后端设有枪托；高压硬管倾斜设置，其下端位于枪托下方；高压软管与高压硬管通过快速连接头相连；磨料浆液袋与出口管相接处设有密封圈。
4.如权利要求3所述的建筑废弃物中钢筋分离设备，其特征在于：所述定位销的内端面由上部的垂直面和下部的倾斜面构成，倾斜面底部向磨料浆液袋方向倾斜，倾斜面的倾斜角度为45°。
5.采用如权利要求1-4所述建筑废弃物中钢筋分离设备的方法，其特征在于：依次包括如下步骤：（1）、装配设备：通过高压软管与高压硬管的连接将便携式磨料水枪连接到高压泵上，打开端盖、取出定位销，确认活塞处于磨料腔室最后端，将磨料浆液袋置于磨料腔室内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，王登科，李志强，刘笑天，徐向宇，戴彪，何岸，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南;41