预应力实时监测夹片锚具及其锚具张锚方法技术

预应力实时监测夹片锚具及其锚具张锚方法，它涉及一种夹片锚具及张锚方法。本发明专利技术解决了现有的锚具难以实时监测预应力锚具损失，存在无法精确保证预应力筋张拉控制应力的问题。装置：内锚环的外表面上沿径向加工有正八边形凹槽，导线孔道与正八边形凹槽的轴向位置相对应，监测仪通过连接头与八个电阻应变片连接，正八边形凹槽内相间的四个侧面上设置有八个电阻应变片，设置有电阻应变片的每个侧面上设置有两个电阻应变片；方法：步骤一、锚具安装；步骤二、张拉千斤顶；步骤三、通过应力实时监测仪的显示值，重复步骤二，直到达到σcon为止；步骤四、在结构使用期间，连接应力实时监测仪，按步骤三进行操作。本发明专利技术用于对预应力筋预应力的监测和张拉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种预应力实时监测夹片锚具及其锚具张锚方法，属于土木工程

技术介绍
为使预应力混凝土结构在预应力筋张拉施工及结构物服役过程中实现预定的使用性能，保证预应力混凝土结构的安全性和适用性，应控制结构所布置的预应力筋的有效预应力使其与设计计算结果相吻合。由于预应力混凝土结构在预应力筋张拉过程中将产生锚具及预应力筋回缩，张拉端预应力筋的锚固过程也是预应力筋回缩产生预应力锚固损失的过程；又由于预应力混凝土结构在长期使用过程的混凝土徐变与收缩、预应力筋在高应力条件下的应力松弛使其产生预应力长期损失，即预应力混凝土结构在使用过程中预应力筋中的有效预应力是随时间减小的。然而，现行预应力混凝土结构体系仅依赖于相应的锚固系统对预应力筋张锚，张拉时预应力筋的张拉控制应力常依靠张拉仪表的读数标记，而锚固过程的锚具与预应力筋的回缩及其对有效预应力的影响常依靠计算确定；尤其是在结构正常使用过程中预应力筋的有效预应力的时随变化，也是依靠计算确定。这种以相应的规范>标准为依据，有效预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力实时监测夹片锚具，所述夹片锚具包括外螺母(1)、内锚环(2)、监测仪(7)、连接头(6)和八个电阻应变片(5)，其特征在于：所述夹片锚具还包括楔形锥筒(3)，所述外螺母(1)为正八边形螺母，外螺母(1)上加工有导线孔道(4)，内锚环(2)的外表面上沿其长度方向加工有外螺纹(2‑1)，内锚环(2)的一端加工有楔形孔(2‑3)，内锚环(2)的另一端加工有中心孔(2‑4)，楔形孔(2‑3)与内锚环(2)的中心孔(2‑4)同轴且连通设置，楔形孔(2‑3)的小端与内锚环(2)的中心孔(2‑4)连接，内锚环(2)的外表面上沿径向加工有正八边形凹槽(2‑2)，导线孔道(4)与正八边形凹槽(2‑2)...

【技术特征摘要】
1.一种预应力实时监测夹片锚具，所述夹片锚具包括外螺母(1)、内锚环(2)、监测
仪(7)、连接头(6)和八个电阻应变片(5)，其特征在于：所述夹片锚具还包括楔形锥筒
(3)，所述外螺母(1)为正八边形螺母，外螺母(1)上加工有导线孔道(4)，内锚环(2)
的外表面上沿其长度方向加工有外螺纹(2-1)，内锚环(2)的一端加工有楔形孔(2-3)，
内锚环(2)的另一端加工有中心孔(2-4)，楔形孔(2-3)与内锚环(2)的中心孔(2-4)
同轴且连通设置，楔形孔(2-3)的小端与内锚环(2)的中心孔(2-4)连接，内锚环(2)
的外表面上沿径向加工有正八边形凹槽(2-2)，导线孔道(4)与正八边形凹槽(2-2)的
轴向位置相对应，监测仪(7)通过连接头(6)与八个电阻应变片(5)连接，正八边形凹
槽内相间的四个侧面上设置有八个电阻应变片(5)，设置有电阻应变片(5)的每个侧面上
设置有两个电阻应变片(5)，楔形锥筒(3)由两个半圆锥形夹片(3-1)扣合而成，每个
半圆锥形夹片(3-1)沿其长度方向上加工有夹片槽(3-2)，靠近楔形锥筒(3)大端径向
外表面上加工有环形槽(3-3)，楔形锥筒(3)设置在楔形孔(2-3)内。
2.根据权利要求1所述的预应力实时监测夹片锚具，其特征在于：设置有电阻应变片

【专利技术属性】
技术研发人员：周威，胡亚辉，郑文忠，王钧，孙飞虎，耿相日，徐志鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23