【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种岩土锚固工程和结构加固工程领域专用的板式锚具结构装置及其使用方法，特别是涉及一种高性能纤维增强复合材料(FRP)板的专用端头锚固的双夹片式板锚结构系统及其装配方法。
技术介绍
高性能纤维增强复合材料(FRP)具有高强度、耐腐蚀、低松弛等优异性能，近年来碳纤维增强复合材料(CFRP)、玄武岩纤维增强复合材料(BFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)已应用于结构加固工程、岩土锚固工程、空间索网工程和桥梁工程。一个世纪以来在岩土锚固工程领域，作为岩土锚杆受力主筋的钢筋、钢绞线存在易腐蚀、耐久性不足的弊病。而利用高性能纤维增强复合新型材料CFRP、BFRP、AFRP筋或板替换钢筋、钢绞线作为岩土锚杆的受力主筋是解决上述技术难题的可靠途径之一。高性能纤维增强复合材料FRP(包括CFRP、BFRP、AFRP和GFRP)是各向异性材料，其纤维的平行与垂直方向的强度/刚度差异显著，其抗剪强度与抗拉强度之比约为1:20。若采用传统钢夹片型锚具易引发FRP筋在端头锚固过程中发生早期断裂破坏，致使锚固体系整体失效。如何降低因近受荷端的应力集中而出现的切口效应、解...
【技术保护点】
一种双夹片式板锚结构系统，其特征在于：包括锚筒(3)，所述锚筒(3)中部开设有沿其中心线延伸的内锥孔(8)，沿锚筒(3)的中心线方向，所述内锥孔(8)的孔径R相同，孔高H递减，所述内锥孔(8)内放置有外形与其匹配的楔形双夹片式结构(1)，所述楔形双夹片式结构(1)的中部开设有沿其中心线延伸的中心孔(9)，所述中心孔(9)内夹持有板材(2)，所述板材(2)上下表面设置有与其同宽的护垫(4)，所述锚筒(3)的一端与中部开设通孔(7)的锚板(5)吻合相接，另一端设有插接机构，后置防腐帽(6)通过插接机构与锚筒(3)相连接，轴向受拉的所述板材(2)贯穿所述通孔(7)、内锥孔(8)后...
【技术特征摘要】
1.一种双夹片式板锚结构系统，其特征在于：包括锚筒(3)，所述锚筒(3)中部开设有沿其中心线延伸的内锥孔(8)，沿锚筒(3)的中心线方向，所述内锥孔(8)的孔径R相同，孔高H递减，所述内锥孔(8)内放置有外形与其匹配的楔形双夹片式结构(1)，所述楔形双夹片式结构(1)的中部开设有沿其中心线延伸的中心孔(9)，所述中心孔(9)内夹持有板材(2)，所述板材(2)上下表面设置有与其同宽的护垫(4)，所述锚筒(3)的一端与中部开设通孔(7)的锚板(5)吻合相接，另一端设有插接机构，后置防腐帽(6)通过插接机构与锚筒(3)相连接，轴向受拉的所述板材(2)贯穿所述通孔(7)、内锥孔(8)后最终贯穿并固定于所述中心孔(9)之中。2.根据权利要求1所述的一种双夹片式板锚结构系统，其特征在于：所述楔形双夹片式结构(1)的横截面较小的一端的中心孔(9)的边缘处设有圆弧倒角(12)，所述楔形双夹片式结构(1)的倾斜角度θ大于所述内锥孔(8)的倾斜角度α。3.根据权利要求2所述的一种双夹片式板锚结构系统，其特征在于：所述锚板(5)上设置有平面A(51)或内凹的球面(52)，所述锚筒(3)靠近锚板(5)一端的形状与所述球面(52)或平面A(51)配合。4.根据权利要求3所述的一种双夹片式板锚结构系统，其特征在于：所述护垫(4)的横截面为矩形，且其表面涂刷环氧石英砂或浸透聚氨酯，所述护垫(4)的轴向长度a大于所述楔形双夹片式结构(1)的轴向长度L及所述锚筒(3)的轴向长度W。5.根据权利要求4所述的一种双夹片式板锚结构系统，其特征在于：所述楔形双夹片式结构(1)包括相互对称布置的上夹片(101)、下夹片(102)，所述上夹片(101)、下夹片(102)的横截面为圆弧形或矩形且各自纵剖面的外包络线均为相对于内锥孔(8)的中心线倾斜的直线，所述上夹片(101)、下夹片(102)的相对面均为平面B(10)，所述上夹片(101)、下夹片(102)对称间隔布置形成中心孔(9)，所述平面B(10)上均加工有横向牙纹或黏贴有聚氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟，岳清瑞，郭钢，罗雪音，张义，贾玉栋，
申请(专利权)人：中国京冶工程技术有限公司，中冶建筑研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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