一种伞型骨架扩体锚索制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伞型骨架扩体锚索，包括有注浆管、锚索、锚索导向钢管、导向帽和主钢管，主钢管上端套接有筒型活塞，筒型活塞外套接有活塞外钢管，活塞外钢管和主钢管均与筒型活塞上端贴合，活塞外钢管和主钢管之间设有活塞通道，活塞通道下端与主钢管连通，注浆管位于上承载体上面并与活塞通道连通；筒型活塞下端设有台阶，主钢管中部设有限位环；筒型活塞下端均布有多个凸台，上凸台铰接有上筋杆；主钢管下端设有固定件，固定件上端均布有多个下凸台，下凸台铰接有下筋杆，下筋杆与上筋杆铰接。在注浆过程中上筋杆和下筋杆被撑开定型后无法向起始状态恢复，上筋杆和下筋杆构成的扩大头外形可控，定型后的锚固扩大体抗拉拔效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种伞型骨架扩体锚索。
技术介绍
目前国内外扩大头锚索结构有多种，其基本结构原理为机械或旋喷成孔后，把带有承载板(或弹簧合页)、灌浆管、锚索的固定锚固体放入扩大段。自由段为无粘结锚索，该结构相对早期纯粹拉力型锚索有很大进步，被广泛应用。但是由于扩大头外形不可控导致受压端面非垂直平面，抗拉拔效果不好。针对于粘土层、淤泥层、砂土层等，没有采用囊袋导致水泥强度不够，容易出现扩大头失效。而且此类扩大头锚索抗拉拔力只有200～500KN，不能满足节能环保、经济可靠的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种伞型骨架扩体锚索，以解决现有锚索由于扩大头外形不可控导致受压端面非垂直平面，抗拉拔效果不好的问题。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：提供一种伞型骨架扩体锚索，包括有注浆管、锚索、锚索导向钢管、导向帽和主钢管，锚索导向钢管位于主钢管内部，锚索位于锚索导向钢管内部，导向帽位于主钢管下端；主钢管上端套接有筒型活塞，筒型活塞外套接有活塞外钢管，活塞外钢管和主钢管均与筒型活塞上端贴合，活塞外钢管和主钢管上端通过上承载体连接，导向帽和主钢管下端通过下承载体连接，导向帽内设有与锚索下端连接的挤压锚；活塞外钢管和主钢管之间设有活塞通道，活塞通道下端与主钢管连通，注浆管位于上承载体上面并与活塞通道连通；筒型活塞下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管内径的台阶，主钢管中部外圆柱面上设有外径大于筒型活塞内
径的限位环；筒型活塞下端外圆柱面上均布有多个位于台阶下方的上凸台，上凸台通过销轴铰接有上筋杆；所述主钢管下端设有位于导向帽上方的固定件，固定件上端外圆柱面上均布有多个下凸台，下凸台通过销轴铰接有下筋杆，下筋杆通过销轴与上筋杆铰接。作为优选，主钢管上设有囊袋，囊袋上端与筒型活塞下端连接，囊袋下端与固定件连接，囊袋与筒型活塞的连接处位于台阶和上凸台之间，囊袋与固定件的连接处位于下凸台下方，上筋杆和下筋杆位于囊袋内部。作为优选，筒型活塞下端外圆柱面上均布有6～10个凸台，固定件上端外圆柱面上均布有6～10个下凸台。作为优选，筒型活塞下端外圆柱面上均布有8个凸台，固定件上端外圆柱面上均布有8个下凸台。作为优选，上筋杆的长度小于下筋杆。本技术的有益效果为：1、本技术浆液在高压下通过注浆管推进活塞通道内，迫使筒型活塞向下运动把上筋杆和下筋杆撑开，直到上筋杆与主钢管接近垂直时筒型活塞停止运动，这时上筋杆和下筋杆被撑开定型为扩大头。活塞通道的下部孔露出连通主钢管，浆液开始依次通过活塞通道和主钢管进入扩体空腔内直至注满为止，浆液凝固后即可成为一种标准化的锚固扩大体。在注浆过程中上筋杆和下筋杆被撑开定型后无法向起始状态恢复，上筋杆和下筋杆构成的扩大头外形可控，定型后的锚固扩大体抗拉拔效果好。2、本技术的主钢管上设有囊袋，上筋杆和下筋杆位于囊袋内部，适用于粘土地层。附图说明图1为伞型骨架扩体锚索的结构示意图一；图2为伞型骨架扩体锚索的结构示意图二；图3为伞型骨架扩体锚索的结构示意图三；图4为伞型骨架扩体锚索的A-A剖视图；图5为伞型骨架扩体锚索的B-B剖视图。其中：1、锚索；2、注浆管；3、上承载体；4、活塞外钢管；5、主钢管；6、锚索导向钢管；7、筒型活塞；8、销轴；9、上筋杆；10、限位环；11、下筋杆；12、固定件；13、下承载体；14、挤压锚；15、导向帽；16、囊袋；17、上凸台；18、下凸台；19、台阶。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1、2、3、4、5，本实施例提供一种伞型骨架扩体锚索，包括有注浆管2、锚索1、锚索导向钢管6、导向帽15和主钢管5，锚索导向钢管6位于主钢管5内部，锚索1位于锚索导向钢管6内部，导向帽15位于主钢管5下端。主钢管5上端套接有筒型活塞7，筒型活塞7外套接有活塞外钢管4，活塞外钢管4和主钢管5均与筒型活塞7上端贴合，活塞外钢管4和主钢管5上端通过上承载体3连接，导向帽15和主钢管5下端通过下承载体13连接，导向帽15内设有与锚索1下端连接的挤压锚14。活塞外钢管4和主钢管5之间设有活塞通道20，活塞通道20下端与主钢管5连通，注浆管2位于上承载体3上面并与活塞通道20连通。筒型活塞7下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管4内径的台阶19，主钢管5中部外圆柱面上设有外径大于筒型活塞7内径的限位
环10。筒型活塞7下端外圆柱面上均布有多个位于台阶19下方的上凸台17，上凸台17通过销轴8铰接有上筋杆9。主钢管5下端设有位于导向帽15上方的固定件12，固定件12上端外圆柱面上均布有多个下凸台18，下凸台18通过销轴8铰接有下筋杆11，下筋杆11通过销轴8与上筋杆9铰接。主钢管5上设有囊袋16，囊袋16上端与筒型活塞7下端连接，囊袋16下端与固定件12连接，囊袋16与筒型活塞7的连接处位于台阶19和上凸台17之间，囊袋16与固定件12的连接处位于下凸台18下方，上筋杆9和下筋杆11位于囊袋16内部。筒型活塞7下端外圆柱面上均布有6～10个凸台，固定件12上端外圆柱面上均布有6～10个下凸台18。筒型活塞7下端外圆柱面上均布有8个凸台，固定件12上端外圆柱面上均布有8个下凸台18。上筋杆9的长度小于下筋杆11。在实施过程中，将该扩体锚索由钻孔送入地层中，将注浆管2与输浆管道连接好，浆液在高压下通过注浆管2推进活塞通道20内，迫使筒型活塞7向下运动把上筋杆9和下筋杆11撑开，直到上筋杆9与主钢管5接近垂直时筒型活塞7停止运动，这时上筋杆9和下筋杆11被撑开定型为扩大头。注浆达到一定位置后，活塞通道20的下部孔露出连通主钢管5，从而开始向扩体空腔或囊袋16内注浆直至注满为止，浆液凝固后即可成为一种标准化的锚固扩大体。采用由筒型活塞7推动上筋杆9和下筋杆11扩展开，保证了锚固扩大体形状的标准化，由此形成的锚固扩大体抗拔力也随之得到极大提高。不加囊袋16时适用于沙卵地层，加有囊袋16时适用于粘土地层，抗拔力在500～1200KN之间。上述实施方式用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，
在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本技术做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞型骨架扩体锚索，包括有注浆管、锚索、锚索导向钢管、导向帽和主钢管，锚索导向钢管位于主钢管内部，锚索位于锚索导向钢管内部，导向帽位于主钢管下端，其特征在于：所述主钢管上端套接有筒型活塞，筒型活塞外套接有活塞外钢管，活塞外钢管和主钢管均与筒型活塞上端贴合，活塞外钢管和主钢管上端通过上承载体连接，导向帽和主钢管下端通过下承载体连接，导向帽内设有与锚索下端连接的挤压锚；所述活塞外钢管和主钢管之间设有活塞通道，活塞通道下端与主钢管连通，注浆管位于上承载体上面并与活塞通道连通；所述筒型活塞下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管内径的台阶，主钢管中部外圆柱面上设有外径大于筒型活塞内径的限位环；所述筒型活塞下端外圆柱面上均布有多个位于台阶下方的上凸台，上凸台通过销轴铰接有上筋杆；所述主钢管下端设有位于导向帽上方的固定件，固定件上端外圆柱面上均布有多个下凸台，下凸台通过销轴铰接有下筋杆，下筋杆通过销轴与上筋杆铰接。

【技术特征摘要】
1.一种伞型骨架扩体锚索，包括有注浆管、锚索、锚索导向钢管、导向帽和主钢管，锚索导向钢管位于主钢管内部，锚索位于锚索导向钢管内部，导向帽位于主钢管下端，其特征在于：所述主钢管上端套接有筒型活塞，筒型活塞外套接有活塞外钢管，活塞外钢管和主钢管均与筒型活塞上端贴合，活塞外钢管和主钢管上端通过上承载体连接，导向帽和主钢管下端通过下承载体连接，导向帽内设有与锚索下端连接的挤压锚；所述活塞外钢管和主钢管之间设有活塞通道，活塞通道下端与主钢管连通，注浆管位于上承载体上面并与活塞通道连通；所述筒型活塞下端外圆柱面上设有外径大于活塞外钢管内径的台阶，主钢管中部外圆柱面上设有外径大于筒型活塞内径的限位环；所述筒型活塞下端外圆柱面上均布有多个位于台阶下方的上凸台，上凸台通过销轴铰接有上筋杆；所述主钢管下端设有位于导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏程，范力铭，
申请(专利权)人：朱鹏程，范力铭，
类型：新型
国别省市：四川;51