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一种自动化纸浆模塑生产线制造技术

技术编号:12002960 阅读:115 留言:0更新日期:2015-09-04 01:38
本发明专利技术涉及一种自动化纸浆模塑生产线,包括成型区和热压整形区,成型区和热压整形区之间设有转移装置,转移装置上安装有多个可以独立工作的机械臂,机械臂上安装有与成型区的成型模具和热压整形区的热压整形模具对应的附着模,机械臂通过附着模将成型区成型模具上完成的成型湿品转移至热压整形区热压整形模具上,同时进行热压和整形;所述成型区上设有多个独立的成型工位,热压整形区上设有多个独立的热压整形工位,热压整形工位的数量多于成型工位的数量;结构简单、合理,工作效率高,安全可靠,有效降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纸浆模塑生产线
本专利技术涉及一种纸浆模塑生产设备,尤其是一种自动化纸浆模塑生产线。
技术介绍
目前,要制造一个纸托产品,需要的工序包括成型工序、热压整形工序、切边工序,另外如需要制造具有弯曲结构、或者两个以上纸托产品互相粘合的结构,还需要增加后可变形工序,现有的加工工艺,上述的每个工序都必须采用一台单独的设备完成,而且需要人手操作,即使每个人可以操作一个工序中的多台,但其工作效率仍然很低,而容易夹伤人手。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,工作效率高,安全可靠,有效降低生产成本的自动化纸浆模塑生产线。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动化纸浆模塑生产线,其特征是,包括成型区和热压整形区,成型区和热压整形区之间设有转移装置,转移装置上安装有多个可以独立工作的机械臂,机械臂上安装有与成型区的成型模具和热压整形区的热压整形模具对应的附着模,机械臂通过附着模将成型区成型模具上完成的成型湿品转移至热压整形区热压整形模具上,同时进行热压和整形;所述成型区上设有多个独立的成型工位,热压整形区上设有多个独立的热压整形工位,热压本文档来自技高网...
一种自动化纸浆模塑生产线

【技术保护点】
一种自动化纸浆模塑生产线,其特征是,包括成型区(1)和热压整形区(2),成型区(1)和热压整形区(2)之间设有转移装置(3),转移装置(3)上安装有多个可以独立工作的机械臂(301),机械臂(301)上安装有与成型区(1)的成型模具(5)和热压整形区(2)的热压整形模具(6)对应的附着模(7),机械臂(301)通过附着模(7)将成型区(1)成型模具(5)上完成的成型湿品转移至热压整形区(2)热压整形模具(6)上,同时进行热压和整形;所述成型区(1)上设有多个独立的成型工位(101),热压整形区(2)上设有多个独立的热压整形工位(201),热压整形工位(201)的数量多于成型工位(101)的数量...

【技术特征摘要】
1.一种自动化纸浆模塑生产线,其特征是,包括成型区(1)和热压整形区(2),成型区(1)和热压整形区(2)之间设有转移装置(3),转移装置(3)上安装有多个可以独立工作的机械臂(301),机械臂(301)上安装有与成型区(1)的成型模具(5)和热压整形区(2)的热压整形模具(6)对应的附着模(7),机械臂(301)通过附着模(7)将成型区(1)成型模具(5)上完成的成型湿品转移至热压整形区(2)热压整形模具(6)上,同时进行热压和整形;所述成型区(1)上设有多个独立的成型工位(101),热压整形区(2)上设有多个独立的热压整形工位(201),热压整形工位(201)的数量多于成型工位(101)的数量;成型区(1)包括成型浆桶(102)和成型模具(5),成型模具(5)包括成型上模(501)和成型下模(502),成型上模(501)和成型下模(502)合模后与成型浆桶(102)构成相对运动,使成型上模(501)和成型下模(502)之间的成型腔构成成型湿品。2.根据权利要求1所述自动化纸浆模塑生产线,其特征是,热压整形模具(6)包括热压整形上模(601)和热压整形下模(602),热压整形上模(601)可相对热压整形下模(602)上下升降,机械臂(301)通过附着模(7)将成型湿品转移至热压...

【专利技术属性】
技术研发人员:关泽殷
申请(专利权)人:关泽殷
类型:发明
国别省市:广东;44

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