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海产品脱腥提鲜食用调味料及其加工方法技术

技术编号:120024 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种海产品脱腥提鲜食用调味料,将虾、蟹、贝肉制成细浆并进行脱腥处理,再与海流肠浆料、淀粉、盐、谷氨酸钠、糖及调味料混合烘干,其特征在于各原料组分含有虾、蟹、贝肉(重量)10%~20%,海流肠(重量)5%~10%,淀粉(重量)20%~35%,盐(重量)20%~35%,谷氨酸钠(重量)5%~15%,糖(重量)5%~15%,调味料(重量)占2%~6%,余量为水。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
海产品脱腥提鲜食用调味料及其加工方法
本专利技术涉及一种食品加工领域,具体地说是一种海洋生物脱腥提鲜食用海鲜调味料。
技术介绍
我们知道,现有的调味料一般有味精、鸡精等,这类调味品虽然鲜度较好但其所含的营养成分较少,而使用海产品作为调味料则一般采用将鱼、虾等凉干后直接作为调味料,这种干品鱼、虾等虽然富含多种营养,但其鲜度较差,另外味精的生产耗能大并且产生的废物严重污染环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,提供一种海产品脱腥提鲜食用调味料,该海产品脱腥提鲜食用调味料营养丰富、鲜味浓、食用方便且无海腥味。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是:一种海产品脱腥提鲜食用调味料,其特征是:将虾、蟹、贝肉制成细浆并进行脱腥处理,再与海流肠浆料、淀粉、盐、谷氨酸钠、糖及调味料混合烘干,其中虾、蟹、贝肉的重量占10%~20%,海流肠的重量占5%~10%,淀粉的重量占20%~35%,盐的重量占20%~35%,谷氨酸钠的重量占5%~15%,糖的重量占5%~15%,调味料的重量占2%~6%,余量为水。其加工方法是,把新鲜的虾、蟹、贝进行网箱跑沙自然吐出体内杂质,再将干净的虾、蟹、贝放入高压罐内蒸煮,去掉虾、蟹、贝的外壳将肉制成细浆,把前述细浆放入高压蒸气罐内并加入0.1%~0.2%的植物酸及0.1%~0.3%的甲壳素,用高压蒸气蒸煮进行脱腥处理制得脱腥虾、蟹、贝浆料,将新鲜干净的海流肠用贝汁浸泡8~16小时后加热到70~90度并保持8~15秒钟,迅速取出粉碎制得海流肠浆料,然后将脱腥虾、蟹、贝浆料按一定比-->例与淀粉及海流肠浆料混合,并烘干制得主鲜料粉,再将主鲜料粉按比例与盐、谷氨酸钠、糖、调味料及水混合搅拌均匀,最后进行挤粒烘干、杀菌处理即可制成成品。本专利技术海产品脱腥提鲜食用调味料营养丰富、鲜味浓、食用方便且无海腥味,并且生产过程不对环境产生污染。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述:实施例1:本专利技术一种海产品脱腥提鲜食用调味料,把新鲜的虾进行网箱跑沙自然吐出体内杂质,再将干净的虾放入高压罐内蒸煮4分钟,去掉虾的外壳将肉制成细浆,把前述细浆放入高压蒸气罐内并加入0.1%的植物酸及0.1%的甲壳素,用高压蒸气蒸煮10分钟进行脱腥处理制得脱腥虾浆料,将新鲜干净的海流肠用贝汁浸泡8小时后加热到70度并保持8秒钟,迅速取出粉碎制得海流肠浆料,然后将脱腥虾浆料按一定比例与淀粉及海流肠浆料混合,并烘干制得主鲜料粉,再将主鲜料粉按比例与盐、谷氨酸钠、糖、调味料及水混合搅拌均匀,最后进行挤粒烘干、杀菌处理即可制成成品。其中,虾肉的重量占10%,海流肠的重量占5%,淀粉的重量占35%,盐的重量占20%,谷氨酸钠的重量占5%,糖的重量占15%,浓缩鱼油露调味料的重量占6%,余量为水。实施例2:本专利技术一种海产品脱腥提鲜食用调味料,把新鲜的蟹进行网箱跑沙自然吐出体内杂质,再将干净的虾放入高压罐内蒸煮5分钟,去掉蟹的外壳将肉制成细浆,把前述细浆放入高压蒸气罐内并加入0.2%的植物酸及0.3%的甲壳素,用高压蒸气蒸煮15分钟进行脱腥处理制得脱腥虾浆料,将新鲜干净的海流肠用贝汁浸泡15小时后加热到90度并保持15秒钟,迅速取出粉碎制得海流肠浆料,然后将脱腥蟹浆料按一定比例与淀粉及海流肠浆料混合,并烘干制得主鲜料粉,再将主鲜料粉按比例与盐、谷氨酸钠、糖、调味料及水混合搅拌均匀,最后进行挤粒烘干、杀菌处理即可制成成品。其中,蟹肉的重量占20%,海流肠的重量占5%,淀粉的重量占20%,盐的重-->量占30%,谷氨酸钠的重量占15%,糖的重量占5%,姜粉调味料的重量占2%,余量为水。实施例3:本专利技术一种海产品脱腥提鲜食用调味料,把新鲜的贝进行网箱跑沙自然吐出体内杂质,再将干净的贝放入高压罐内蒸煮6分钟,去掉贝的外壳将肉制成细浆,把前述细浆放入高压蒸气罐内并加入0.15%的植物酸及0.2%的甲壳素,用高压蒸气蒸煮12分钟进行脱腥处理制得脱腥虾浆料,将新鲜干净的海流肠用贝汁浸泡12小时后加热到80度并保持10秒钟,迅速取出粉碎制得海流肠浆料,然后将脱腥贝浆料按一定比例与淀粉及海流肠浆料混合,并烘干制得主鲜料粉,再将主鲜料粉按比例与盐、谷氨酸钠、糖、调味料及水混合搅拌均匀,最后进行挤粒烘干、杀菌处理即可制成成品。其中,贝肉的重量占13%,海流肠的重量占10%,淀粉的重量占25%,盐的重量占35%,谷氨酸钠的重量占6%,糖的重量占6%,浓缩鱼油露调味料的重量占3%,余量为水。实施例4:本专利技术一种海产品脱腥提鲜食用调味料,把新鲜的虾、蟹、贝进行网箱跑沙自然吐出体内杂质,再将干净的虾、蟹、贝放入高压罐内蒸煮5分钟,去掉虾的外壳将肉制成细浆,把前述细浆放入高压蒸气罐内并加入0.18%的植物酸及0.23%的甲壳素,用高压蒸气蒸煮5分钟进行脱腥处理制得脱腥虾、蟹、贝混合浆料,将新鲜干净的海流肠用贝汁浸泡10小时后加热到75度并保持9秒钟,迅速取出粉碎制得海流肠浆料,然后将脱腥虾、蟹、贝混合浆料按一定比例与淀粉及海流肠浆料混合,并烘干制得主鲜料粉,再将主鲜料粉按比例与盐、谷氨酸钠、糖、调味料及水混合搅拌均匀,最后进行挤粒烘干、杀菌处理即可制成成品。其中,虾、蟹、贝肉的总重量占13%,海流肠的重量占7%,淀粉的重量占22%,盐的重量占26%,谷氨酸钠的重量占9%,糖的重量占8%,浓缩鱼油露、姜粉、胡椒粉等混合调味料的总重量占4%,余量为水。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海产品脱腥提鲜食用调味料,将虾、蟹、贝肉制成细浆并进行脱腥处理,再与海流肠浆料、淀粉、盐、谷氨酸钠、糖及调味料混合烘干,其特征在于各原料组分含有虾、蟹、贝肉(重量)10%~20%,海流肠(重量)5%~10%,淀粉(重量)20%~35%,盐(重量)20%~35%,谷氨酸钠(重量)5%~15%,糖(重量)5%~15%,调味料(重量)占2%~6%,余量为水。2.根据权利要求1所述的海产品脱腥提鲜食用调味料加工方法,其特征是:把新鲜的虾、蟹、贝进行网箱跑沙自然吐出体内杂质,再将干净的...

【专利技术属性】
技术研发人员:于政友
申请(专利权)人:于政友
类型:发明
国别省市:

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