一种注塑模具制造技术

技术编号:12000045 阅读:62 留言:0更新日期:2015-09-03 23:26
一种注塑模具,包括模座(2)和模仁(4),其特征在于:所述模仁(4)位于所述模座(2)上的槽(6)中,所述模仁(4)上固定连接有两个间隔且相互平行的顶杆(8),两个所述顶杆(8)穿设在所述模仁(4)中且顶端通过连接板(10)相连接,所述连接板(10)的中心贯穿设置螺杆(12),所述螺杆(12)与所述连接板(10)螺纹配合,所述螺杆(12)的端部与固定设置在所述模座(2)中的轴承(14)固定连接。本实用新型专利技术中模仁与模座能迅速对位组装,且不易相对旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具
技术介绍
模具装置通常包括相对的第一分模和第二分模。第一分模和第二分模各包括一模座,及一装设于模座的模仁,该模仁具一模压面。所述第一分模与第二分模合模时,两相对的模座通过导向定位元件对准定位,两相对的模仁之间由模压面形成一模腔,以供注塑成型。成型后,将第一分模与第二分模分离,即可取走成型件。为便于加工,并避免模仁与模座配合时于配合面形成应力集中,现有技术的模仁通过设计为圆柱形,且通过螺栓、螺孔配合螺接固定在模座中。但首先,第一分模和第二分模的模仁需依模压面的设计形状对位,再固定组装于模座,以避免模制产品的偏心与移位,而圆柱体形的模仁其模压面为圆形,故比其他形状的模压面更难以迅速对位;其次在使用中,螺接固定的圆柱形模仁多次射出成型后,由于射出推力的作用使得模仁容易相对于模座旋转,从而引起模压面偏移,进一步使得所成型模制品的良率不高。因此,有必要提供一种模仁与模座能迅速对位组装,且不易相对旋转的模具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模仁与模座能迅速对位组装,且不易相对旋转的注塑模具。为解决上述问题,本技术提供一种注塑模具,包括模座和模仁,所述模仁位于所述模座上的槽中,所述模仁上固定连接有两个间隔且相互平行的顶杆,两个所述顶杆穿设在所述模仁中且顶端通过连接板相连接,所述连接板的中心贯穿设置螺杆,所述螺杆与所述连接板螺纹配合,所述螺杆的端部与固定设置在所述模座中的轴承固定连接。还包括能够弹性伸缩的推杆,所述推杆与所述顶杆相对设置且与所述模仁弹性接触。所述推杆可弹性的安装在推杆座中。所述槽位于所述模仁的中间部位并从所述模仁的一端延伸至另一端。所述模仁为圆柱形。所述模仁上设置有定位柱。与现有技术相比,本技术的有益效果为:由于本技术在使用时,操作者只需要拧转螺杆,便可通过连接板与顶杆使模仁在槽中水平移动,从而完成模仁的对位组装,同时顶杆设置为两个且贯穿在模座中又与模仁固定连接,所以能够有效的限制模仁转动。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:模座2,模仁4,槽6,顶杆8,连接板10,螺杆12,轴承14,推杆16,推杆座18。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合附图和实施方式,对本技术做进一步详细说明。在此,本技术的示意性实施方式及说明用于解释本技术,但并不作为对本技术的限定。参见图1所示,本技术的一种注塑模具,包括模座2和圆柱形模仁4,其中模座2上设置有一个槽6,该槽6位于模座2的中间部位且从模座2的一端延伸至另一端,模仁4位于槽6中,在模仁4上固定连接有两个间隔且相互平行设置的顶杆8,该顶杆8贯穿在模座2中且顶端通过连接板10相连接,该连接板的中心贯穿设置有螺杆12,同时螺杆12与连接板10螺纹配合且螺杆12的端部与固定设置在模座2中的轴承14固定连接,通过此结构设计,操作者只需要拧转螺杆12,便可通过连接板10与顶杆8使模仁4在槽中水平移动,从而完成模仁4的对位,同时顶杆8设置为两个且贯穿在模座2中又与模仁固定连接,所以能够有效的限制模仁4转动。实际使用中为使本技术的结构更加紧凑,在模座2上还设置有推杆座18,该推杆座18上连接有能够弹性伸缩的推杆16,该推杆16与模仁4弹性接触,进一步为使模仁4能够精准对位在模仁4上设置有多个定位柱20。【主权项】1.一种注塑模具,包括模座(2)和模仁(4),其特征在于:所述模仁(4)位于所述模座(2 )上的槽(6 )中,所述模仁(4 )上固定连接有两个间隔且相互平行的顶杆(8 ),两个所述顶杆(8 )穿设在所述模仁(4 )中且顶端通过连接板(10 )相连接,所述连接板(10 )的中心贯穿设置螺杆(12),所述螺杆(12)与所述连接板(10)螺纹配合,所述螺杆(12)的端部与固定设置在所述模座(2)中的轴承(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:还包括能够弹性伸缩的推杆(16),所述推杆(16)与所述顶杆(8)相对设置且与所述模仁(4)弹性接触。3.根据权利要求2所述的注塑模具,其特征在于:所述推杆(16)可弹性的安装在推杆座(18)中。4.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述槽(6)位于所述模仁(2)的中间部位并从所述模仁(2)的一端延伸至另一端。5.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述模仁(4)为圆柱形。6.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述模仁(4)上设置有定位柱。【专利摘要】一种注塑模具,包括模座(2)和模仁(4),其特征在于:所述模仁(4)位于所述模座(2)上的槽(6)中,所述模仁(4)上固定连接有两个间隔且相互平行的顶杆(8),两个所述顶杆(8)穿设在所述模仁(4)中且顶端通过连接板(10)相连接,所述连接板(10)的中心贯穿设置螺杆(12),所述螺杆(12)与所述连接板(10)螺纹配合,所述螺杆(12)的端部与固定设置在所述模座(2)中的轴承(14)固定连接。本技术中模仁与模座能迅速对位组装,且不易相对旋转。【IPC分类】B29C33-30, B29C45-26【公开号】CN204604748【申请号】CN201520158086【专利技术人】顾超 【申请人】苏州汇程精密模具有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年3月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模具,包括模座(2)和模仁(4),其特征在于:所述模仁(4)位于所述模座(2)上的槽(6)中,所述模仁(4)上固定连接有两个间隔且相互平行的顶杆(8),两个所述顶杆(8)穿设在所述模仁(4)中且顶端通过连接板(10)相连接,所述连接板(10)的中心贯穿设置螺杆(12),所述螺杆(12)与所述连接板(10)螺纹配合,所述螺杆(12)的端部与固定设置在所述模座(2)中的轴承(14)固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾超
申请(专利权)人:苏州汇程精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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