本实用新型专利技术提供一种电解铝用阳极预热装置，包括有加热室和位于所述加热室上方的炭块室，其中，它还包括设置在所述炭块室的阳极，所述阳极包括阳极炭块、钢爪和通过所述钢爪与所述阳极炭块搭接的阳极导杆，所述加热室的顶部设置有与所述阳极导杆匹配的导杆卡口，所述阳极导杆上端穿出所述导杆卡口设置。上述预热装置可以实现在新阳极上槽前对所述阳极进行预热，进而最大程度地减少因更换阳极而引起的对正常生产的电解槽的干扰；上述预热装置还可以实现对多组阳极同时预热。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解铝
，具体涉及一种电解铝用阳极预热装置。
技术介绍
在现行工业铝电解生产中所使用的碳素预焙阳极，随着电化学反应的进行，阳极不断地消耗，需要定期更换。在换极时，阳极因是脆性材料会发生严重的热震问题；同时新阳极进入电解槽后，从常温逐步升高到电解正常生产的温度需要从电解槽中吸取大量的热量，对电解槽的正常生产干扰极大。若能在换极前将阳极预热，从外部将这部分能量补偿掉，并降低阳极与槽内电解液温度之间的温差，那么阳极从电解槽中吸取的热量将大为减少，这样可以弱化对电解槽热平衡和稳定性的影响，大大缓解了阳极受到的热震影响，还可以提前使阳极导通电流早点正常工作，对电解槽十分有利。因此，开发一种阳极炭块专用预热装置，在换极前对阳极进行预热，对阳极和电解槽的正常运行十分有利。国内外尚无适用的预热整体阳极结构的技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电解铝用阳极预热装置，以解决上述问题。本技术提供一种电解铝用阳极预热装置，包括有加热室和位于所述加热室上方的炭块室，其中，它还包括设置在所述炭块室的阳极，所述阳极包括阳极炭块、钢爪和通过所述钢爪与所述阳极炭块搭接的阳极导杆，所述加热室的顶部设置有与所述阳极导杆匹配的导杆卡口，所述阳极导杆上端穿出所述导杆卡口设置。所述导杆卡口用于与其匹配的阳极导杆，使所述阳极固定在所述炭块室中对应的位置上。当所述预热装置包括多组阳极时，多个所述阳极放置在所述炭块室中对应的位置上；多组所述阳极包括多个所述阳极导杆，所述加热室上有多个导杆卡口与多个所述阳极导杆一一对应，所述加热室上的导杆卡口的数量与所述阳极的数量相同。基于所述预热装置，所述阳极还包括覆盖所述阳极炭块上方的保温层，所述保温层上安装有所述钢爪。优选地，所述保温层与其覆盖的阳极炭块的上方的形状相匹配。基于所述预热装置，所述保温层为保温砖、陶瓷纤维板或硅酸铝纤维棉等保温材料。基于所述预热装置，所述加热室中安装有加热元件或燃烧器。其中，所述加热元件可以安装在所述加热室的底部；当所述加热室中安装有燃烧器时，可以实现采用燃气作为加热源。基于所述预热装置，所述加热元件为电阻带、电阻丝、磁控管或PTC陶瓷。基于所述预热装置，它还包括控制所述加热元件或所述燃烧器的控制系统，用于控制所述加热元件或燃烧器的开启、加热温度以及加热时间等参数。基于所述预热装置，它还包括与所述炭块室的顶面连接的侧盖；其中，所述侧盖与所述炭块室匹配，以防止或减少所述炭块室中的热量损失。基于所述预热装置，所述侧盖为可移动式门结构；具体地，所述侧盖可以为由多组子侧盖构成的可推拉式结构。使用上述预热装置预热所述阳极的过程为:首先，将新的所述阳极放在所述炭块室的相应位置，盖好侧盖，所述控制系统控制位于所述加热室中的加热元件或燃烧器，其中当采用燃料加热时，热量进入所述加热室；然后通过所述控制系统自动控制升温和保温过程；具体地，先将所述加热室的温度加热至200?800 °C，再进行保温，热量通过所述加热室和所述炭块室之间的隔板自下而上传热，经过15?25小时后，上述阳极中的阳极炭块的底掌温度达到设定值；其中，该过程中的加热时间根据实际需要确定；最后进入换极操作，在新的所述阳极预热20?30小时左右，将预热好的所述阳极从所述加热室中内取出，更换电解槽内的残极，新的所述阳极放置在电解槽用的加热炉相应吊出的位置，开始下一轮的阳极预热周期。与现有技术相比，本技术提供的电解铝用阳极预热装置通过对所述阳极预热，可以实现在新阳极上槽前不仅对阳极炭块加热，还对阳极中的其它组件加热，从而实现对整个阳极进行预热，使得更换所述阳极的工作比较简单，而且更换时间缩短，进而最大程度地减少因更换阳极而引起的对正常生产的电解槽的干扰；所述预热装置通过在所述阳极炭块上覆盖所述保温层，可以减少热量的损失，提高该预热装置的预热效率；此外，所述预热装置可实现同时对多组阳极进行预热，比如对24组阳极进行预热；另外，依据所述加热室中安装的加热元件或燃烧器的不同，所述预热装置可以使所述阳极炭块的预热温度达到200 ?800 0C。【附图说明】图1为本技术实施例提供的电解铝用阳极预热装置的立体结构示意图，其中，部分侧盖被打开。图2为图1所示的阳极预热装置结构的正视图。图3为图1所示的阳极预热装置结构的侧视图。图4为图1中阳极的立体结构示意图。其中，上述图中的元件符号1、加热室；2、炭块室；3、阳极；4、侧盖；5、阳极炭块；6、保温层；7、钢爪；8、阳极导杆。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】，对本技术提供的技术方案做进一步的详细描述。请参阅图1?图3，本技术提供一种电解铝用阳极预热装置，包括:加热室1、炭块室2、10组阳极3和侧盖4，其中，所述炭块室2设置在所述加热室I的上方，并通过隔板隔开，且包括10个间隔设置的导杆卡口 ；10个所述阳极3间隔地安装在所述炭块室2中的隔板上的对应位置；所述侧盖4与所述炭块室2的顶面连接。所述侧盖4为可移动式炉门结构，并由多组子炉门构成。所述加热室I作为供热单元，为所述炭块室2提供热源。所述加热室I采用燃气作为加热源，其底部安装有燃烧器。可以理解，在其它实施例中，所述加热室I中也可以安装电阻带、电阻丝、磁控管或PTC陶瓷等加热元件。请参阅图4，每个阳极3包括阳极炭块5、保温层6、钢爪7和阳极导杆8，其中，所述阳极炭块5放置在所述隔板上；所述保温层6覆盖于所述阳极炭块5的正上方并与其相匹配；所述钢爪7安装在所述保温层6上；所述阳极导杆8通过所述钢爪7与所述阳极炭块5搭接在一起；所述阳极导杆8卡在所述加热室2的顶部的所述导杆卡口中，且与所述导杆卡口相匹配，所述阳极导杆8的上端穿出所述导杆卡口设置。所述加热室2中放置10个所述阳极3，使得所述预热装置包括10个所述阳极导杆8，10个所述阳极导杆8与10个所述导杆卡口——对应，从而将10个所述阳极3固定在所述炭块室2中对应的位置上。本实施例中所述保温层6为陶瓷纤维板。本实施例提供的电解铝用阳极预热装置还包括控制所述加热元件的控制系统(图未示)，用于控制所述加热元件是否处于工作状态，还可以控制所述加热元件的加热温度以及加热时间等参数。使用本实施例提供的电解铝用阳极预热装置预热整个所述阳极的过程为:首先，将10个新的所述阳极3放置在所述炭块室2的相应位置，盖好侧盖4，所述控制系统控制位于所述加热室I中的燃烧器，热量进入上述加热室I。然后，先通过所述控制系统自动控制升温将所述加热室I的温度加热至200?800°c，再通过所述控制系统自动控制保温过程进行保温，热量通过所述加热室I和所述炭块室2之间的隔板自下而上传热，约经过20小时后，所述阳极3中的所述阳极炭块5的底掌温度达到设定值。最后进入换极操作，在新的所述阳极3预热24小时左右，将预热好的所述阳极3从所述加热室2中取出，更换电解槽内的残极，开始下一轮的阳极预热周期。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电解铝用阳极预热装置，包括有加热室和位于所述加热室上方的炭块室，其特征在于：它还包括设置在所述炭块室的阳极，所述阳极包括阳极炭块、钢爪和通过所述钢爪与所述阳极炭块搭接的阳极导杆，所述加热室的顶部设置有与所述阳极导杆匹配的导杆卡口，所述阳极导杆上端穿出所述导杆卡口设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，朱振国，曹国法，白庆国，
申请(专利权)人：郑州经纬科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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