一种窑炉尾气处理方法技术

本发明专利技术提供一种窑炉尾气处理方法，涉及废气处理领域。该方法包括以下步骤：第一步，将窑炉排出的尾气降温通入到反应池中并加入还原剂和催化剂进行脱销处理；第二步，往第一步处理过的气体中喷淋碱液进行脱硫处理；第三步，对第二步处理过的气体进行除尘处理，净化后的气体直接排出。本发明专利技术的处理方法能有效净化处理窑炉尾气并使其达标排出，高效节能，综合效果好还能产生附加经济值，从而达到节约能源和环保的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废气处理领域，具体涉及。
技术介绍
在我国的工业中，窑炉存在与很多工厂之中。然而窑炉的使用造成了大量尾气的排放，这些尾气成了大气污染的一种重要源头。这些尾气中包含大量的硫化物，氮氧化物，这些有害的尾气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨的自然灾害，并影响自然环境和人类的身心健康。现在对于尾气的处理有多种办法，但是很多方法都是有很高的造价，处理效率也不高，有很多技术只能对某一污染物处理，综合效果差，因此，现在急需一种综合效果好，治理代价低廉，高效节能的窑炉尾气处理方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了，使得综合效果好，治理代价低廉，高效节能。为了解决以上技术为题，本专利技术通过以下技术方案予以实现: ，包括下述步骤:第一步，将窑炉排出的尾气降温通入到反应池中并加入还原剂和催化剂进行脱销处理； 第二步，往第一步处理过的气体中喷淋碱液进行脱硫处理； 第三步，对第二步处理过的气体进行除尘处理，净化后的气体直接排出。更具体的来说:第一步是尾气降温降至315°C ~400°C通入到反应池中进行处理。其中的还原剂包括氨和尿素，催化剂是以1102为载体， 以V2O5或V 205-胃03或V 205-Mo03为活性成分，制成具有蜂窝式、板式或波纹结构的添加剂。第二步是在喷淋塔中进行。碱液是由石灰石、消石灰溶解在水中制成。第三步是由过滤罩完成除尘处理。本专利技术提供了一种窑炉尾气的处理方法，通过第一步的脱销处理、第二步的脱硫处理和第三步的除尘处理能够很好的处理尾气中的氮氧化物和硫化物以及灰尘，所以综合效果比较好，本专利技术处理氮氧化物和硫化物具有高效率，而且不需要提供较严格的反应环境，高效节能，各种添加剂和原料价格低廉，尾气处理代价较低，而且有附加的沉淀物石膏，石膏为一种建筑材料，造就了附加经济价值。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术窑炉尾气处理方法的流程图。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1: 将窑炉排出的尾气降至350 0C，通入到反应池中，反应池中的溶液由氨水和以1102为载体，以V2O5或V 2o5-mM V 205-Mo03为活性成分，制成波纹式的催化剂组成，在反应池中进行脱销处理。处理之后的气体通入到喷淋塔中然后喷淋碱液，碱液是由石灰石溶解于水制成，在喷淋塔中进行脱硫处理，得到石膏沉淀物。脱硫处理之后的气体排到过滤罩中，过滤除尘，过滤之后的气体可以直接排到空气中。实施例2: 将窑炉排出的尾气降至380 0C，通入到反应池中，反应池中的溶液由尿素和以1102为载体，以V2O5或V 2o5-mM V 205-Mo03为活性成分，制成蜂窝式的催化剂组成，在反应池中进行脱销处理。处理之后的气体通入到喷淋塔中然后喷淋碱液，碱液是由消石灰溶解于水制成，在喷淋塔中进行脱硫处理，得到石膏沉淀物。脱硫处理之后的气体排到过滤罩中，过滤除尘，过滤之后的气体可以直接排到空气中。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.，其特征在于，包括下述步骤: 第一步，将窑炉排出的尾气降温通入到反应池中并加入还原剂和催化剂进行脱销处理； 第二步，往第一步处理过的气体中喷淋碱液进行脱硫处理； 第三步，对第二步处理过的气体进行除尘处理，净化后的气体直接排出。2.如权利要求1所述的窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述第一步中的尾气降温是降至 315。。-400 0C ο3.如权利要求1所述的窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述还原剂包括氨和尿素。4.如权利要求1所述的窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述催化剂是以1102为载体，以V2O5或V 205-胃03或V 205-Mo03为活性成分，制成具有蜂窝式、板式或波纹结构的添加剂。5.如权利要求1所述的窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述的第二步是在喷淋塔中进行。6.如权利要求1所述的窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述的碱液是由石灰石、消石灰溶解在水中制成。7.如权利要求1所述的窑炉尾气处理方法，其特征在于，所述第三步是由过滤罩完成除尘处理。【专利摘要】本专利技术提供，涉及废气处理领域。该方法包括以下步骤：第一步，将窑炉排出的尾气降温通入到反应池中并加入还原剂和催化剂进行脱销处理；第二步，往第一步处理过的气体中喷淋碱液进行脱硫处理；第三步，对第二步处理过的气体进行除尘处理，净化后的气体直接排出。本专利技术的处理方法能有效净化处理窑炉尾气并使其达标排出，高效节能，综合效果好还能产生附加经济值，从而达到节约能源和环保的作用。【IPC分类】B01D53-78, B01D53-56, B01D46-00, B01D53-90, B01D53-48【公开号】CN104874288【申请号】CN201510258562【专利技术人】杜小卫 【申请人】杜小卫【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窑炉尾气处理方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步，将窑炉排出的尾气降温通入到反应池中并加入还原剂和催化剂进行脱销处理；第二步，往第一步处理过的气体中喷淋碱液进行脱硫处理；第三步，对第二步处理过的气体进行除尘处理，净化后的气体直接排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小卫，
申请(专利权)人：杜小卫，
类型：发明
国别省市：陕西;61