摩托车后传动链轮的滑动轮装置制造方法及图纸

技术编号:1197906 阅读:371 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
摩托车后传动链轮的滑动轮装置,滑动转盘通过前、后压板装于后传动链轮中心孔内,该滑动转盘边缘有凹槽,凹槽沿滑动转盘的圆周均布,凹槽的一个端面有孔,弹簧、弹簧套置于孔内,弹簧套的一端压于弹簧上,另一端位于凹槽内并与滚动销接触,滚动销可在凹槽内滚动。当摩托车减速时,滚动销脱离与后传动链轮的接触,使得后传动链轮与后轮驱动部分自动分离,减少阻力、增大滑行距离,可节省耗油量15~30%。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摩托车后传动轮装置。在链式传动的摩托车中,发动机通过传动链、后传动轮、变速齿轮组和轮鼓系统来驱动后轮,使摩托车向前行驶。当摩托车减速时,可先关闭油门开关,让摩托车依靠惯性滑行,但由于传动链与传动轮的摩擦阻力,滑行速度很快地衰减,滑行距离短,节油效果不明显。本技术的目是提供一种摩托车减速时,后传动轮与后轮驱动部份可自动分离的滑动轮装置,减少阻力、增大滑行距离。为达到此目的,本技术滑动轮装置,包括后传动链轮,滑动转盘通过前、后压板装于后传动链轮中心孔内,该滑动转盘边缘有凹槽,凹槽沿滑动转盘的圆周均布,凹槽的一个端面有孔,弹簧、弹簧套置于孔内,弹簧套的一端压于弹簧上,另一端位于凹槽内并与滚动销接触,滚动销可在凹槽内滚动。由于采用滑动轮装置,在摩托车减速时,滚动销脱离与后传动链轮的接触,使得后传动链轮与后轮驱动部分自动分离,减少阻力、增大滑行距离,可节省耗油量15~30%。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术摩托车后传动链轮的滑动轮装置的装配图。图2是图1所示滑动轮装置的装配剖视图。图3是图1所示滑动轮装置中的链轮。图4是图1所示滑动轮装置中的节油转盘。图5是图1所示滑动轮装置中的前压板。图6是图1所示滑动轮装置中的后压板。图7是图1所示滑动轮装置中的滚动销。图8是图1所示滑动轮装置中的弹簧。图9是图1所示滑动轮装置中的弹簧套。摩托车后传动链轮的滑动轮装置,包括后传动链轮1,该链轮1有一中心孔,滑动转盘2通过前、后压板3、4安装于中心孔中,前、后压板3、4用螺钉固定,滑动转盘2可在中心孔内滚动。滑动转盘2边缘加工有3或4个凹槽,沿圆周均布,每个凹槽3的一个端面都加工有一孔,弹簧套5一端有槽,用于安装弹簧6,弹簧套5和弹簧6置于滑动转盘凹槽端面的孔内,弹簧套5另一端位于凹槽内并与滚动销7接触,滚动销7与后传动链轮中心孔的内壁接触,当摩托车行驶时,后传动链轮1的转动,通过滚动销7、弹簧套5、滑动转盘2传递到后轮驱动部分。当摩托车减速时,滚动销7向弹簧套5施压,压缩弹簧6,滚动销7脱离与后传动链轮中心孔内壁的接触,使得后传动链轮1与后轮驱动部分自动分离,减少阻力、增大滑行,节约油耗。该滑动轮装置经改装,同样适合于皮带传动的摩托车的后传轮。权利要求1.摩托车后传动链轮的滑动轮装置,包括后传动链轮,其特征在于滑动转盘通过前、后压板装于后传动链轮中心孔内,该滑动转盘边缘有凹槽,凹槽沿滑动转盘的圆周均布,凹槽的一个端面有孔,弹簧、弹簧套置于孔内,弹簧套的一端压于弹簧上,另一端位于凹槽内并与滚动销接触,滚动销可在凹槽内滚动。2.根据权利要求1所述的滑动轮装置,其特征在于所述的凹槽为3或4个。专利摘要摩托车后传动链轮的滑动轮装置,滑动转盘通过前、后压板装于后传动链轮中心孔内,该滑动转盘边缘有凹槽,凹槽沿滑动转盘的圆周均布,凹槽的一个端面有孔,弹簧、弹簧套置于孔内,弹簧套的一端压于弹簧上,另一端位于凹槽内并与滚动销接触,滚动销可在凹槽内滚动。当摩托车减速时,滚动销脱离与后传动链轮的接触,使得后传动链轮与后轮驱动部分自动分离,减少阻力、增大滑行距离,可节省耗油量15~30%。文档编号B62M9/16GK2357993SQ9824533公开日2000年1月12日 申请日期1998年11月5日 优先权日1998年11月5日专利技术者陈金彪 申请人:福建省晋江市宏鑫机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩托车后传动链轮的滑动轮装置,包括后传动链轮,其特征在于:滑动转盘通过前、后压板装于后传动链轮中心孔内,该滑动转盘边缘有凹槽,凹槽沿滑动转盘的圆周均布,凹槽的一个端面有孔,弹簧、弹簧套置于孔内,弹簧套的一端压于弹簧上,另一端位于凹槽内并与滚动销接触,滚动销可在凹槽内滚动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金彪
申请(专利权)人:福建省晋江市宏鑫机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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