一种氮吹仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮吹仪，包括进气连接管、气体质量流量计、分支导流管、配气装置和预加热系统；所述进气连接管的输出端与配气装置相连，所述配气装置设置于导流管背板的中部，导流管背板上开设数个与分支导流管相连的送气通道，气体质量流量计对应设置于送气通道处；所述预加热系统包括加热板和不锈钢板，所述加热板为双面受热型，加热板与控制电路板电路连接，加热板的正面与样品座孔的底部相对应，背面与不锈钢板相对应。本实用新型专利技术所述氮吹仪的结构简单、合理，提高了试验的效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种氮吹仪，包括进气连接管、气体质量流量计、分支导流管、配气装置和预加热系统；所述进气连接管的输出端与配气装置相连，所述配气装置设置于导流管背板的中部，导流管背板上开设数个与分支导流管相连的送气通道，气体质量流量计对应设置于送气通道处；所述预加热系统包括加热板和不锈钢板，所述加热板为双面受热型，加热板与控制电路板电路连接，加热板的正面与样品座孔的底部相对应，背面与不锈钢板相对应。本技术所述氮吹仪的结构简单、合理，提高了试验的效率。【专利说明】 一种氮吹仪
本技术涉及一种氮吹仪，尤其涉及一种用于样品浓缩的氮气吹扫仪，属于样品浓缩装置
。
技术介绍
样品浓缩是每一个化学实验室都要涉及的问题。以前，主要是采用旋转蒸发仪进行浓缩，但是，采用旋转蒸发仪进行浓缩缺点明显:浓缩速度慢，操作麻烦，尤其不适合小量样品。在此情况下，氮吹仪应运而生，它不仅解决了采用旋转蒸发仪的所有缺点，尤其适用于小量多个的样品，而对于不能加热的甚至需要冷却浓缩的样品，则更是只能使用氮吹仪进行浓缩，因此，氮吹仪成为每一个化学实验室的必配仪器。 氮气吹干仪(Termovap Sample Concentrator)又称为:氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，简称:氮吹仪、吹氮仪，用于液相、气相及质谱分析中的样品制备。由于氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩，具有省时、操作方便、容易控制的特点，能够很快的得到预期结果，因此，氮吹仪被广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业。 通常，氮吹仪由加热装置、样品定位装置和供气装置三部分组成。氮气经过供气装置的吹气管吹入固定于样品定位装置上并置于加热装置中的样品容器，使样品容器内样品中的有机溶剂迅速挥发，从而实现对样品的浓缩。目前的氮吹仪还存在如下的不足之处: 1.吹气管的高度调节不方便，供气装置固定在支架上，需要调节供气装置的高度时，便需要人工松动固定处，然后再进行高度的调节，非常的不方便。另外，圆形水浴氮吹仪的升降主要依靠中间支撑杆中空内的丝杆升降来实现；这种方式仅局限于水浴加热的方式，针对铝块等干式加热介质则不合适，因为铝块加热一般温度比较高，驱动位于中间位置，电极固定不方面且很容易被烧坏。 2.氮气进入吹针之前，供气装置将气体从氮吹仪装置的底部送入进气接头处。通常来说，现有的氮吹仪都是从进气接头的通气板的一端进入，然后在通气板中逐个进入吹针通道。这种方式，容易导致各个吹针通道之间的气流大小不一致，接近进气口的通道气流比较大，远离进气口端的气流最小，最终导致处理样品时各个通道的进度不一致，影响同一批次样品的可对比性，甚至对试验结果造成影响。 3.对于从吹针通道中进入的氮气的流量需要根据不同的被浓缩产品来调控，目前，控制流量的方式主要是使用压力表或者转子流量计。压力表和转子流量计都存在精度比较低的缺陷，不能给试验提供一准确可靠的数字依据，会影响到试验的最终结果。 4.对于加热装置来说，现有仪器要么没有预加热系统要么是单独加装一个加热装置。如果没有预加热系统，则常温气体在实验的过程中消耗量比较大，且可能需要的时间比较长，试验效率比较低下。单独加装预加热装置比较难以实现和加热块的加热完全同步，另夕卜，仪器额外占用空间及对仪器整体使用造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种氮吹仪，解决现有氮吹仪工作效率不高的技术问题，从而能够有效的解决上述现有技术中存在的缺点。 本技术的技术方案是这样实现的:一种氮吹仪，包括底座、盖板、支撑架、进气连接管、导流管背板和吹针，底座上设有样品座孔，所述吹针与样品座孔的一一对应，底座内设有控制电路板，还包括进气连接管、气体质量流量计、分支导流管、配气装置和预加热系统；所述进气连接管的输出端与配气装置相连，所述配气装置设置于导流管背板的中部，导流管背板上开设数个与分支导流管相连的送气通道，气体质量流量计对应设置于送气通道处；所述预加热系统包括加热板和不锈钢板，所述加热板为双面受热型，加热板上的加热片与控制电路板电路连接，加热板的正面与样品座孔的底部相对应，背面与不锈钢板相对应，所述不锈钢板与加热板相对的一面上设有凹槽，所述进气连接管卡固于凹槽上。 作为优选,还包括电动升降机构,所述电动升降机构包括气体调节阀、电气连接管和高度调节杆，所述支撑架上设有竖向的凹槽，高度调节杆设于该凹槽内，在导流管背板的背面固定一高度调节固定板，所述高度调节固定板滑动设置在高度调节杆上，所述电气连接管的一端与气体调节阀相连，另一端与高度调节固定板相连。 作为优选，还包括加热板和外接排水管，所述加热板设置于样品座孔底部的下方，加热板与控制电路板电路连接，所述样品座孔的底部设有排水孔，外接排水管的一端与该排水孔密封连接，外接排水管的另一端置于底座外。 作为进一步优选，还包括螺栓固定件和防水胶层，所述样品座孔通过螺栓固定件与底座的壳体可拆卸连接；所述防水胶层设置于样品座孔和底座的壳体之间。 作为进一步优选，外接排水管上设有控制阀门。 作为优选，在配气装置进口处的进气连接管上设有流量控制阀。 作为优选，气体质量流量计与控制电路板电路连接，在底座上设有液晶显示屏，控制电路板与液晶显示屏电路连接。 作为优选，所述凹槽为正弦波结构，其一端设置于加热板的一侧，另一端设置于加热板相对的另一侧。 与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术所述氮吹仪的结构简单、合理，通过对于结构的改进，实现了如下的技术效果: 1、供气更加均匀，采用中间供气的方式，解决了气体的均匀性问题，便于同批次样品的对比试验观察，同时也提高了试验的效率； 2、精确的进行流量控制，采用质量流量计，对于气体的流速实现全数字化显示控制，为试验提供了安全可靠的数字依据，利于市场上不同要求、不同种类的样品需要的不同试验条件的选取； 3、在加热块的下方设置预加热系统，占用空间体积比较小，不影响仪器操作的简便性；节约能源且在短行程内达到了对吹扫气体的预加热作用；气体的预加热提高了试验的效率，缩短了试验的过程时间； 4、水浴和干式通用，使得同一台氮吹仪的应用范围更加的广泛。 5、电动高度调节，通过电动升降机构，实现精准、平稳的升降台控制，同时主控板还对气体调节阀设定有保护功能，避免意外事故的发生。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的立体结构示意图。 图2是图1中导流管背板的背面示意图。 图3是本技术氮吹仪的侧面带底座剖面的示意图。 图4是样品座孔的剖面示意图。 图5是不锈钢板的正面结构示意图。 图中标记:底座1，盖板2，样品座孔3，进气连接管4，吹针固定板5，导流管背板6，支撑架7，高度调节杆8，气体质量流量计9，分支导流管10，吹针11，液晶显示屏12，流量控制阀13，高度调节固定板14，控制电路板16，加热板17，气体调节阀18，防水胶层19，不锈钢板20，控制阀门21，螺栓固定件22，透气孔23，配气装置24，凹槽25，外接排水管26。 【具体实施方式】 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮吹仪，包括底座（1）、盖板（2）、支撑架（7）、进气连接管（4）、导流管背板（6）和吹针（11），底座（1）上设有样品座孔（3），所述吹针（11）与样品座孔（3）的一一对应，底座（1）内设有控制电路板（16），其特征在于：还包括进气连接管（4）、气体质量流量计（9）、分支导流管（10）、配气装置（24）和预加热系统；所述进气连接管（4）的输出端与配气装置（24）相连，所述配气装置（24）设置于导流管背板（6）的中部，导流管背板（6）上开设数个与分支导流管（10）相连的送气通道，气体质量流量计（9）对应设置于送气通道处；所述预加热系统包括加热板（17）和不锈钢板（20），所述加热板（17）为双面受热型，加热板（17）上的加热片与控制电路板（16）电路连接，加热板（17）的正面与样品座孔（3）的底部相对应，背面与不锈钢板（20）相对应，所述不锈钢板（20）与加热板（17）相对的一面上设有凹槽（25），所述进气连接管（4）卡固于凹槽（25）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德起，
申请(专利权)人：成都雅源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51