一种均匀供气的升降型氮吹仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀供气的升降型氮吹仪，包括电动升降机构、进气连接管、气体流量控制器、分支导流管和配气装置，所述电动升降机构包括气体调节阀、电气连接管和高度调节杆，所述支撑架上设有竖向的凹槽，高度调节杆设于该凹槽内，在导流管背板的背面固定一高度调节固定板，所述高度调节固定板滑动设置在高度调节杆上；所述进气连接管的输出端与配气装置相连，所述配气装置设置于导流管背板的中部，导流管背板上开设数个与分支导流管相连的送气通道，气体流量控制器对应设置于送气通道处。本实用新型专利技术通过电动升降机构，实现精准、平稳的升降台控制；解决了气体的均匀性问题，实现了供气更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种均匀供气的升降型氮吹仪，包括电动升降机构、进气连接管、气体流量控制器、分支导流管和配气装置，所述电动升降机构包括气体调节阀、电气连接管和高度调节杆，所述支撑架上设有竖向的凹槽，高度调节杆设于该凹槽内，在导流管背板的背面固定一高度调节固定板，所述高度调节固定板滑动设置在高度调节杆上；所述进气连接管的输出端与配气装置相连，所述配气装置设置于导流管背板的中部，导流管背板上开设数个与分支导流管相连的送气通道，气体流量控制器对应设置于送气通道处。本技术通过电动升降机构，实现精准、平稳的升降台控制；解决了气体的均匀性问题，实现了供气更加均匀。【专利说明】 一种均匀供气的升降型氮吹仪
本技术涉及一种氮吹仪，尤其涉及一种用于样品浓缩，采用电动升降控制的氮气吹扫仪，属于样品浓缩装置
。
技术介绍
样品浓缩是每一个化学实验室都要涉及的问题。以前，主要是采用旋转蒸发仪进行浓缩，但是，采用旋转蒸发仪进行浓缩缺点明显:浓缩速度慢，操作麻烦，尤其不适合小量样品。在此情况下，氮吹仪应运而生，它不仅解决了采用旋转蒸发仪的所有缺点，尤其适用于小量多个的样品，而对于不能力口热的甚至需要冷却浓缩的样品，则更是只能使用氮吹仪进行浓缩，因此，氮吹仪成为每一个化学实验室的必配仪器。 氮气吹干仪(Termovap Sample Concentrator)又称为:氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，简称:氮吹仪、吹氮仪，用于液相、气相及质谱分析中的样品制备。由于氮气是一种不活泼的气体，能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩，具有省时、操作方便、容易控制的特点，能够很快的得到预期结果，因此，氮吹仪被广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等彳丁业。 通常，氮吹仪由加热装置、样品定位装置和供气装置三部分组成。氮气经过供气装置的吹气管吹入固定于样品定位装置上并置于加热装置中的样品容器，使样品容器内样品中的有机溶剂迅速挥发，从而实现对样品的浓缩。目前的氮吹仪还存在如下的不足之处: 1.吹气管的高度调节不方便，供气装置固定在支架上，需要调节供气装置的高度时，便需要人工松动固定处，然后再进行高度的调节，非常的不方便。另外，圆形水浴氮吹仪的升降主要依靠中间支撑杆中空内的丝杆升降来实现；这种方式仅局限于水浴加热的方式，针对铝块等干式加热介质则不合适，因为铝块加热一般温度比较高，驱动位于中间位置，电极固定不方面且很容易被烧坏； 2.氮气进入吹针之前，供气装置将气体从氮吹仪装置的底部送入进气接头处。通常来说，现有的氮吹仪都是从进气接头的通气板的一端进入，然后在通气板中逐个进入吹针通道。这种方式，容易导致各个吹针通道之间的气流大小不一致，接近进气口的通道气流比较大，远离进气口端的气流最小，最终导致处理样品时各个通道的进度不一致，影响同一批次样品的可对比性，甚至对试验结果造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种均匀供气的升降型氮吹仪，解决现有氮吹仪高度调节不便、供气不够均匀的技术问题，从而能够有效的解决上述现有技术中存在的缺点。 本技术的技术方案是这样实现的:一种均匀供气的升降型氮吹仪，包括底座、支撑架、导流管背板和吹针，所述支撑架垂直固定于底座的后部，吹针固定于与导流管背板垂直的吹针固定板上，底座上设有样品座孔，所述吹针与样品座孔的位置对应，还包括电动升降机构、进气连接管、气体流量控制器、分支导流管和配气装置，所述电动升降机构包括气体调节阀、电气连接管和高度调节杆，所述支撑架上设有竖向的凹槽，高度调节杆设于该凹槽内，在导流管背板的背面固定一高度调节固定板，所述高度调节固定板滑动设置在高度调节杆上，所述电气连接管的一端与气体调节阀相连，另一端与高度调节固定板相连；所述进气连接管的输出端与配气装置相连，所述配气装置设置于导流管背板的中部，导流管背板上开设数个与分支导流管相连的送气通道，气体流量控制器对应设置于送气通道处。 作为优选方式，本技术所述的均匀供气的升降型氮吹仪，所述底座内设有控制电路板，气体调节阀设置于底座内，且与控制电路板电路连接。 作为优选方式，本技术所述的均匀供气的升降型氮吹仪，在气体调节阀上设有极限开关，该极限开关与控制电路板相连。 作为优选方式，本技术所述的均匀供气的升降型氮吹仪，在底座的后侧面上设有控制气体调节阀的控制按钮。 作为优选方式，本技术所述的均匀供气的升降型氮吹仪，在配气装置进口处的进气连接管上设有流量控制阀。 与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术所述均匀供气的升降型氮吹仪的结构简单、合理，通过对于结构的改进，实现了电动高度调节，通过电动升降机构，实现精准、平稳的升降台控制，同时主控板还对气体调节阀设定有保护功能，避免意外事故的发生；同时，解决了气体的均匀性问题，实现了供气更加均匀，便于同批次样品的对比试验观察，同时也提高了试验的效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术氮吹仪的立体结构示意图。 图2是本技术氮吹仪的侧面结构示意图。 图3是本技术氮吹仪的导流管背板的背面示意图。 图中标记:1-底座， 3-样品座孔， 4-电气连接管， 5-吹针固定板，6-导流管背板，7-支撑架，8-高度调节杆，9-气体流量控制器，10-分支导流管，11-吹针，13-流量控制阀，14-高度调节固定板，16-控制电路板，18-气体调节阀，24-配气装置。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术作详细的说明。 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、图2、图3所示，实施例1: 一种均匀供气的升降型氮吹仪，包括底座1、支撑架7、吹针固定板5、导流管背板6、吹针11、电动升降机构、进气连接管4、气体流量控制器9、分支导流管10和配气装置24。 其中:吹针固定板5与导流管背板6垂直，导流管背板6与支撑架7相平行，所述吹针11固定于吹针固定板5上。底座I上设有样品座孔3，所述吹针11与样品座孔3的位置对应，通过从导流管背板6中流入气体，该气体从吹针中吹入样品座孔3上的样品管内。 所述电动升降机构包括气体调节阀18、电气连接管4和高度调节杆8，所述支撑架7垂直固定于底座I的后部，所述支撑架7上设有竖向的凹槽，高度调节杆8设于该凹槽内，在导流管背板6的背面固定一高度调节固定板14，所述高度调节固定板14滑动设置在高度调节杆8上，所述电气连接管4的一端与气体调节阀18相连，另一端与高度调节固定板14相连。所述底座I内设有控制电路板16，气体调节阀18设置于底座I内，且与控制电路板16电路连接。在气体调节阀18上设有极限开关，该极限开关与控制电路板16相连。控制电路板16对气体调节阀18预设有保护功能，如果位于气体调节阀两端的极限开关出现问题或者程序出现问题，将及时反馈给控制电路板16，控制电路板16及时作出应急响应，对电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀供气的升降型氮吹仪，包括底座（1）、支撑架（7）、导流管背板（6）和吹针（11），所述支撑架（7）垂直固定于底座（1）的后部，吹针（11）固定于与导流管背板（6）垂直的吹针固定板（5）上，底座（1）上设有样品座孔（3），所述吹针（11）与样品座孔（3）的位置对应，其特征在于：还包括电动升降机构、进气连接管（4）、气体流量控制器（9）、分支导流管（10）和配气装置（24），所述电动升降机构包括气体调节阀（18）、电气连接管（4）和高度调节杆（8），所述支撑架（7）上设有竖向的凹槽，高度调节杆（8）设于该凹槽内，在导流管背板（6）的背面固定一高度调节固定板（14），所述高度调节固定板（14）滑动设置在高度调节杆（8）上，所述电气连接管（4）的一端与气体调节阀相连，另一端与高度调节固定板（14）相连；所述进气连接管（4）的输出端与配气装置（24）相连，所述配气装置（24）设置于导流管背板（6）的中部，导流管背板（6）上开设数个与分支导流管（10）相连的送气通道，气体流量控制器（9）对应设置于送气通道处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德起，
申请(专利权)人：四川正龙机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51