一种四轴点胶机制造技术

技术编号:11971011 阅读:108 留言:0更新日期:2015-08-27 23:25
本实用新型专利技术公开了一种四轴点胶机,包括有传动系统,所述传动系统由伺服电机与传动轴构成,所述伺服电机位于传动轴的一端,带动传动轴进行转动,所述传动轴另一端连接有注射器,以对点胶部件进行点胶,且所述注射器倾斜设置。本实用新型专利技术通过上述结构,能够提高地提高点胶的准确性和精度,且该点胶机能够全方位地对产品进行点胶,提高了点胶的方便性,且结构简单,易于实现,能够有效地提高点胶效率,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粘接设备,特别涉及一种用于手持设备或是汽车零部件粘接的装置。
技术介绍
现在手机或汽车零部件的粘接,基本上都是采用热熔胶来粘接产品的部件,通常,人们会采用点胶机设备进行点胶粘接,但是现有的点胶机是通过链条来进行传动的,机械精度差,设备运行不稳定,亟需得以改进。如专利申请201420599297.3公开了一种双轮式双头螺丝点胶机,包括:两个双轮,套设在两个双轮之间的两条传送带,以及位于传送带上方的点胶机,每个双轮包括两个同轴的且并排间隔设置的导轮,两条传送带平行间隔的设置在两个双轮之间,双轮之间还设有平行间隔的两个平垫板,两个传送带上部段分别紧贴两个平垫板的上表面运动,从平垫板一端到另一端依次设置有双头螺丝检测装置、点胶机以及加热装置。利用双轮将两条传送带设置在一起,中间的间隔恰好能够满足螺丝结构运输稳定的要求,同时也能够满足方便点胶,传送带和点胶机的配合,自动化的给每一个螺丝点胶,点胶位置准确,振动盘能够逐个自动的将一定朝向排列的螺丝传送到传送带上,实现了全程的自动化。但是其缺陷是,传送带进行传送,存在着传送带变形的问题,特别是长时间使用后,传送带变形带来的误差很大,而且难以纠正,只能更换传送带,这无意会给生产带来额外的成本,也会影响生产效率。
技术实现思路
基于此,本技术的目的在于提供一种四轴点胶机,该点胶机通过轴承进行传动,能够提高地提高点胶的准确性和精度。本技术的另一个目的在于提供一种四轴点胶机,该点胶机能够全方位地对产品进行点胶,提高了点胶的方便性,且结构简单,易于实现,能够有效地提高点胶效率,降低生产成本。为实现上述目的,本技术的技术方案如下。一种四轴点胶机,包括有传动系统,其特征在于所述传动系统由伺服电机与传动轴构成,所述伺服电机位于传动轴的一端,带动传动轴进行转动,所述传动轴另一端连接有注射器,以对点胶部件进行点胶,且所述注射器倾斜设置。进一步,所述点胶机具有底座,底座内设置有Y传动轴,一伺服电机连接于Y传动轴,Y传动轴的上部支撑有点胶板,所点胶的产品放置于点胶板上,进行点胶;所述底座的后部向上伸出有固定架,固定架的上部设置有X传动轴,一伺服电机连接于X传动轴,X传动轴上连接有上下运动的Z传动轴,Z传动轴又固定有旋转轴,所述旋转轴支撑连接有注射器。更进一步,所述旋转轴连接有延伸架,所述延伸架上固定有注射器。更进一步,所述旋转轴的上端连接有伺服电机,通过伺服电机带动旋转轴进行旋转,从而实现注射器的360°旋转点胶;旋转轴的下部固定有延伸架,延伸架的外端固定有注射器,所述注射器呈倾斜状伸出,以对准点胶部件或产品。 进一步,所述延伸架为弧形结构,以使注射器呈倾斜状伸出,便于对点胶部件或产品进行点胶。本技术通过上述结构,该点胶机通过轴承进行传动,能够提高地提高点胶的准确性和精度。而且,该点胶机点胶机能够全方位地对产品进行点胶,提高了点胶的方便性,且结构简单,易于实现,能够有效地提高点胶效率,降低生产成本。【附图说明】图1是本技术所实施的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1所示,本技术所实施的四轴点胶机,其具有底座1、固定架2、X轴3、Y轴8及Z轴4和注射器7。其中,X轴3、Y轴8及Z轴4均是传动轴,传动轴与伺服电机构成传动系统,例如Y轴8与Y轴的伺服电机构成Y轴的传动系统,通常,伺服电机位于X轴3、Y轴8及Z轴4的一端,带动X轴3、Y轴8及Z轴4进行转动,从而达到精确控制的目的。底座I内设置有Y传动轴8,Y传动轴8的上部支撑有点胶板9,所需点胶的产品放置于点胶板9上,进行点胶;底座I的后部向上伸出有固定架2,固定架2的上部设置有X传动轴3,,X传动轴上连接有上下运动的Z传动轴4,Z传动轴4又通过轴套固定有旋转轴5,旋转轴5的上端连接有伺服电机51,通过伺服电机51带动旋转轴5进行旋转,从而实现注射器7的360°旋转点胶。旋转轴5的下部连接有延伸架6,延伸架6为弧形结构,延伸架6的外端固定有注射器7,使注射器7呈倾斜状伸出,以对准点胶部件或产品,从而实现360°全方位注射点胶。通过上述的方案,本技术具有下列优点:一、能够点胶出较细的胶线,胶线的宽度在0.2mm以下,可以应用在窄边框或无边框的手持设备上。二、能够在强度允许的范围内,降低胶的损耗量,降低成本。三、能够实现全方位360°点胶,适用范围广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种四轴点胶机,包括有传动系统,其特征在于所述传动系统由伺服电机与传动轴构成,所述伺服电机位于传动轴的一端,带动传动轴进行转动,所述传动轴另一端连接有注射器,且所述注射器倾斜设置;所述点胶机具有底座,底座内设置有Y传动轴,一伺服电机连接于Y传动轴,Y传动轴的上部支撑有点胶板;所述底座的后部向上伸出有固定架,固定架的上部设置有X传动轴,一伺服电机连接于X传动轴,X传动轴上连接有上下运动的Z传动轴,Z传动轴又固定有旋转轴,所述旋转轴支撑连接有注射器。2.如权利要求1所述的四轴点胶机,其特征在于所述旋转轴连接有延伸架,所述延伸架上固定有注射器。3.如权利要求2所述的四轴点胶机,其特征在于更进一步,所述旋转轴的上端连接有伺服电机,通过伺服电机带动旋转轴进行旋转;旋转轴的下部固定有延伸架,延伸架的外端固定有注射器,所述注射器呈倾斜状伸出。4.如权利要求3所述的四轴点胶机,其特征在于进一步,所述延伸架为弧形结构,使注射器呈倾斜状伸出。【专利摘要】本技术公开了一种四轴点胶机,包括有传动系统,所述传动系统由伺服电机与传动轴构成,所述伺服电机位于传动轴的一端,带动传动轴进行转动,所述传动轴另一端连接有注射器,以对点胶部件进行点胶,且所述注射器倾斜设置。本技术通过上述结构,能够提高地提高点胶的准确性和精度,且该点胶机能够全方位地对产品进行点胶,提高了点胶的方便性,且结构简单,易于实现,能够有效地提高点胶效率,降低生产成本。【IPC分类】B05C5-02【公开号】CN204583615【申请号】CN201520228700【专利技术人】程军 【申请人】深圳市德镒盟电子有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四轴点胶机,包括有传动系统,其特征在于所述传动系统由伺服电机与传动轴构成,所述伺服电机位于传动轴的一端,带动传动轴进行转动,所述传动轴另一端连接有注射器,且所述注射器倾斜设置;所述点胶机具有底座,底座内设置有Y传动轴,一伺服电机连接于Y传动轴,Y传动轴的上部支撑有点胶板;所述底座的后部向上伸出有固定架,固定架的上部设置有X传动轴,一伺服电机连接于X传动轴,X传动轴上连接有上下运动的Z传动轴,Z传动轴又固定有旋转轴,所述旋转轴支撑连接有注射器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程军
申请(专利权)人:深圳市德镒盟电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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