一种双Y轴同步驱动点胶机制造技术

一种双Y轴同步驱动点胶机，包括工作台，工作台表面设置有Y轴轨道组，Y轴轨道组上设置有X轴支架；X轴支架顶端设置有X轴电动滑轨，该X轴电动滑轨上设置有Z轴电动滑轨，该Z轴电动滑轨上设置有点胶枪，工作台上设置有数控主机，工作台表面设置有若干用于定位工件的定位孔，Y轴轨道组包括条平行设置的电动滑轨，任意Y轴轨道组的电动滑轨上均活动连接有一个X轴支架。本实用新型专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，便于使用，可以方便观察数控信息、易于更换限位开关，同时能够避免高速运动下X轴与Y轴发生偏摆、避免发生误碰电源的情况、有效防止停机时点胶枪头震动，从而提高加工精度和工作效率，有效避免发生工件加工失败的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一、
本技术涉及一种加工设备，特别是涉及一种双Y轴同步驱动点胶机。二、
技术介绍
目前，随着通信行业的发展，国内的通信厂家在建造4G基站的时候，对基站加工厂家的要求也随之越来越高，由于基站外壳的点胶工序直接影响到其施工的电路元件密封性和导电性，是基站建设中十分重要的一环，因此，点胶机也要随着需求的变化而进行进一步的改进。如今工厂中的点胶机在使用过程中，尤其是高速状态下X轴与Y轴容易发生偏摆，造成工件点胶偏移，使加工精度降低，同时数控的显示屏放置的位置也大多存在着观察不变的问题，并且气压控制器放置位置较高，不便于操作者使用，降低工作效率，有的机器电源按钮放置在工作台表面，容易发生误碰，造成工序突然停止、工件加工失败的情况，然而点胶机的点胶支架在工作工程中由于点胶机不断的运动，停止时很容易使点胶枪头发生震动，降低加工精度，而且现在的点胶机限位开关大多都是内置的，损坏后更换不易，十分繁琐。现在市面上便于使用、方便观察数控信息、易于更换限位开关、能够避免高速运动下X轴与Y轴发生偏摆、避免发生误碰电源的情况、有效防止停机时点胶枪头震动，从而提高加工精度和工作效率，有效避免发生工件加工失败的情况发生的点胶机还没有被发现，有待开发。三、
技术实现思路
为了克服现有加工设备的不足之处，本技术提供了一种双Y轴同步驱动点胶机。本技术的技术方案是这样实现的。本方案的一种双Y轴同步驱动点胶机，包括工作台，所述工作台表面设置有Y轴轨道组，所述Y轴轨道组上设置有X轴支架；所述X轴支架顶端设置有X轴电动滑轨，该X轴电动滑轨上设置有Z轴电动滑轨，该Z轴电动滑轨上设置有点胶枪，所述工作台上设置有数控主机，所述工作台表面设置有若干用于定位工件的定位孔，所述Y轴轨道组包括条平行设置的电动滑轨，任意所述Y轴轨道组的电动滑轨上均活动连接有一个X轴支架。任意所述X轴支架均为加厚型，以避免停机时发生震动。所述工作台侧壁设置有支架，该支架上设置有支撑轴，该支撑轴上设置有控制显示器，该控制显示器与数控主机电连接。所述工作台朝向操作位一面上设置有气压调节开关组和主机开关。所述Y轴轨道组外侧设置有用于收集电线的敷线槽。所述X轴支架外侧设置有限位开关。本技术的有益之处在于:该设备结构简单，便于使用，可以方便观察数控信息、易于更换限位开关，同时能够避免高速运动下X轴与Y轴发生偏摆、避免发生误碰电源的情况、有效防止停机时点胶枪头震动，从而提高加工精度和工作效率，有效避免发生工件加工失败的情况发生。四、【附图说明】图1为本技术的组织结构示意图。图2为本技术的主视图。五、【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示的一种双Y轴同步驱动点胶机，包括工作台1，所述工作台I表面设置有Y轴轨道组2，所述Y轴轨道组2上设置有X轴支架3 ;所述X轴支架3顶端设置有X轴电动滑轨4，该X轴电动滑轨4上设置有Z轴电动滑轨5，该Z轴电动滑轨5上设置有点胶枪6，所述工作台I上设置有数控主机7，所述工作台I表面设置有若干用于定位工件的定位孔14，所述Y轴轨道组2包括2条平行设置的电动滑轨，任意所述Y轴轨道组2的电动滑轨上均活动连接有一个X轴支架3。任意所述X轴支架3均为加厚型，以避免停机时发生震动。所述工作台I侧壁设置有支架8，该支架8上设置有支撑轴9，该支撑轴9上设置有控制显示器10，该控制显示器10与数控主机7电连接。所述工作台I朝向操作位一面上设置有气压调节开关组11和主机开关12。所述Y轴轨道组2外侧设置有用于收集电线的敷线槽13。所述X轴支架3外侧设置有限位开关15。本实例的工作过程:在使用本技术进行点胶时，先将工件放置在工作台I表面，通过定位孔14固定，开启主机开关12后，通过数控主机7编程点胶程序，然后可通过控制显示器10观察，此时Y轴轨道组2上的X轴支架3、X轴电动滑轨4、Z轴电动滑轨5和点胶枪6即开始按照数控主机7的控制开始点胶工序，过程中可以通过气压调节开关组11控制气体的压力从而调节点胶枪6的胶水流出速度，由于工作台I朝向操作位一面上设置有气压调节开关组11和主机开关12，可以避免发生误碰电源的情况、同时也便于工作人员调整气压，实现全程坐着工作，而Y轴轨道组2外侧设置有用于收集电线的敷线槽13，可以有效地将电线收集起来避免外露，增强安全性；所述Y轴轨道组2包括2条平行设置的电动滑轨，通过双Y轴轨道，能够避免高速运动下X轴与Y轴发生偏摆，提升加工精度；控制显示器10可以全角度旋转，方便工作人员实时监控；X轴支架3外侧设置有限位开关15，易于更换限位开关，降低修理难度；任意所述X轴支架3均为加厚型，可以避免停机时点胶枪6发生震动，有效提升加工精度，避免加工失败损坏工件的情况发生。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种双Y轴同步驱动点胶机，包括工作台(1)，所述工作台(I)表面设置有Y轴轨道组(2)，所述Y轴轨道组(2)上设置有X轴支架(3);所述X轴支架(3)顶端设置有X轴电动滑轨(4)，该X轴电动滑轨(4)上设置有Z轴电动滑轨(5)，该Z轴电动滑轨(5)上设置有点胶枪出)，所述工作台(I)上设置有数控主机(7)，所述工作台(I)表面设置有若干用于定位工件的定位孔(14)，其特征在于:所述Y轴轨道组(2)包括2条平行设置的电动滑轨，任意所述Y轴轨道组(2)的电动滑轨上均活动连接有一个X轴支架(3)。2.根据权利要求1所述的一种双Y轴同步驱动点胶机，其特征在于:任意所述X轴支架(3)均为加厚型，以避免停机时发生震动。3.根据权利要求1所述的一种双Y轴同步驱动点胶机，其特征在于:所述工作台(I)侧壁设置有支架(8)，该支架(8)上设置有支撑轴(9)，该支撑轴(9)上设置有控制显示器(10)，该控制显示器(10)与数控主机(7)电连接。4.根据权利要求1所述的一种双Y轴同步驱动点胶机，其特征在于:所述工作台(I)朝向操作位一面上设置有气压调节开关组(11)和主机开关(12)。5.根据权利要求1所述的一种双Y轴同步驱动点胶机，其特征在于:所述Y轴轨道组(2)外侧设置有用于收集电线的敷线槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种双Y轴同步驱动点胶机，其特征在于:所述X轴支架(3)外侧设置有限位开关(15)。【专利摘要】一种双Y轴同步驱动点胶机，包括工作台，工作台表面设置有Y轴轨道组，Y轴轨道组上设置有X轴支架；X轴支架顶端设置有X轴电动滑轨，该X轴电动滑轨上设置有Z轴电动滑轨，该Z轴电动滑轨上设置有点胶枪，工作台上设置有数控主机，工作台表面设置有若干用于定位工件的定位孔，Y轴轨道组包括条平行设置的电动滑轨，任意Y轴轨道组的电动滑轨上均活动连接有一个X轴支架。本技术的有益之处在于：该设备结构简单，便于使用，可以方便观察数控信息、易于更换限位开关，同时能够避免高速运动下X轴与Y轴发生偏摆、避免发生误碰电源的情况、有效防止停机时点胶枪头震动，从而提高加工精度和工作效率，有效避免发生工件加工失败的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双Y轴同步驱动点胶机，包括工作台(1)，所述工作台(1)表面设置有Y轴轨道组(2)，所述Y轴轨道组(2)上设置有X轴支架(3)；所述X轴支架(3)顶端设置有X轴电动滑轨(4)，该X轴电动滑轨(4)上设置有Z轴电动滑轨(5)，该Z轴电动滑轨(5)上设置有点胶枪(6)，所述工作台(1)上设置有数控主机(7)，所述工作台(1)表面设置有若干用于定位工件的定位孔(14)，其特征在于：所述Y轴轨道组(2)包括2条平行设置的电动滑轨，任意所述Y轴轨道组(2)的电动滑轨上均活动连接有一个X轴支架(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单军超，于惠武，
申请(专利权)人：天津市先达精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12