本实用新型专利技术提供了一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，包括N层由下至上布置的冻干机板层，其特征在于，所有冻干机板层均设于导杆组件上，由驱动机构经由导杆组件驱动每层冻干机板层上下移动，自位于最下层的冻干机板层始，每层冻干机板层均与其相邻的M层冻干机板层穿设在一根板层吊杆一上，每根板层吊杆一的一端与相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层固定连接，其另一端穿过M-1层冻干机板层后与相邻的M+1层冻干机板层的最上层的冻干机板层固定连接，位于N层冻干机板层最上层的两层冻干机板层间还连接有一根板层吊杆二。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，增加了冻干机的适用范围，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，属于真空冷冻干燥机(以下简称:冻干机)
技术介绍
板层是制药设备冻干机中的重要部件，冻干机多采用板层介质循环方式来达到制冷的效果。目前国内使用的冻干机大多采用固定板层机构或固定板间距的传统板层机构，这样的板层结构已经固化。这类板层一般由四根等长度的板层支撑架或者多根等长度的板层吊杆固定，对需要冻干的药瓶有高度的限制，一旦药瓶的高度有所改动，就需要添置更大板层间距的机器或对原有冻干机进行复杂的整改，比较不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是减少冻干机内固定的板层间距对制药药瓶高度限制。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，包括N层由下至上布置的冻干机板层，N ^ 4，其特征在于，所有冻干机板层均设于导杆组件上，由驱动机构经由导杆组件驱动每层冻干机板层上下移动，自位于最下层的冻干机板层始，每层冻干机板层均与其相邻的M层冻干机板层穿设在一根板层吊杆一上，M多2，每根板层吊杆一的一端与相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层固定连接，其另一端穿过M-1层冻干机板层后与相邻的M+1层冻干机板层的最上层的冻干机板层固定连接，位于N层冻干机板层最上层的两层冻干机板层间还连接有一根板层吊杆--O优选地，所述导杆组件包括至少三根导杆，分别为导杆一、导杆二及导杆三，在每层所述冻干机板层的前端及两侧分别设有板层滑块一、板层滑块二及板层滑块三，导杆一、导杆二及导杆三分别穿入板层滑块一、板层滑块二及板层滑块三内，由所述驱动机构驱动所有所述冻干机板层沿着导杆一、导杆二及导杆三上下移动。优选地，所述板层滑块一、所述板层滑块二及所述板层滑块三分别通过板层垫块一、板层垫块二及板层垫块三固定在每层所述冻干机板层的前端及两侧。优选地，在每层所述冻干机板层上均固定有一块板层吊耳，每根所述板层吊杆一的一端固定连接在相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层的板层吊耳上，其另一端依次穿过M-1层冻干机板层的各个板层吊耳后固定连接在相邻的M+1层冻干机板层的最上层的冻干机板层的板层吊耳上。优选地，所述驱动机构包括固定在N层所述冻干机板层的最上一层冻干机板层上的球头座及压塞液压杆，压塞液压杆的输出端上设有球头，球头通过球头法兰固定在球头座内。本技术提供的一种操作简单、方便快捷并且能有效的用于多种药瓶高度的板层倍增机构，当现有的板间距不能满足药瓶的高度需求时，只要所述压塞油缸使冻干机板层处于拉伸状态后，从第一根板层吊杆开始，依次间隔取下板层吊杆，当前冻干机板层将会落到相应的冻干机板层上，使得板层间距成倍增大达到理想状态。本技术克服了现有技术的不足，增加了冻干机的适用范围，提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术提供的一种冻干机板层倍增机构主视示意图；图2为本技术提供的一种冻干机板层倍增机构俯视示意图；图3为本技术提供的一种冻干机板层倍增机构的板层倍增后主视示意图。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1所示，本技术提供的一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，包括7层的冻干机板层18-1?18-7。在每层冻干机板层的前端及两侧分别通过板层垫块一、板层垫块二 15及板层垫块三固定有板层滑块一、板层滑块二 17及板层滑块三，导杆一 7、导杆二 13及导杆三16分别穿入板层滑块一、板层滑块二 17及板层滑块三内。在冻干机板层18-1上固定有球头座10，压塞液压杆12的输出端上的球头通过球头法兰11固定在球头座10内。由压塞液压杆12推动冻干机板层18-1?18-7沿着导杆一 7、导杆二 13及导杆三16上下移动。在冻干机板层18-1?18-7的两侧分别设有板层吊耳8。自冻干机板层18_7开始，每层冻干机板层18-1与其相邻的2层冻干机板层穿设在一根板层吊杆一，分别为板层吊杆一 I?5。每根板层吊杆一的一端固定连接在相邻3层冻干机板层的最下层的冻干机板层的板层吊耳8上，其另一端穿过I层冻干机板层的板层吊耳8后固定连接在相邻的3层冻干机板层的最上层的冻干机板层的板层吊耳8上。同时，冻干机板层18-1与冻干机板层18-2间还连接有板层吊杆二 6。本技术的初始状态如图1所示，此时，相邻两层冻干机板层间的间距为X，为了扩大该间距，可以将板层吊杆一 2、4及板层吊杆二 6取下，此时的状态如图3所示，相邻两层冻干机板层间的间距由X扩大为y，y = 2x，板层的间距有了成倍的增加，达到了板层间距倍增的效果。【主权项】1.一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，包括N层由下至上布置的冻干机板层，N ^ 4，其特征在于，所有冻干机板层均设于导杆组件上，由驱动机构经由导杆组件驱动每层冻干机板层上下移动，自位于最下层的冻干机板层始，每层冻干机板层均与其相邻的M层冻干机板层穿设在一根板层吊杆一上，M ^ 2，每根板层吊杆一的一端与相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层固定连接，其另一端穿过M-1层冻干机板层后与相邻的M+1层冻干机板层的最上层的冻干机板层固定连接，位于N层冻干机板层最上层的两层冻干机板层间还连接有一根板层吊杆二(6)。2.如权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，其特征在于，所述导杆组件包括至少三根导杆，分别为导杆一(7)、导杆二(13)及导杆三(16)，在每层所述冻干机板层的前端及两侧分别设有板层滑块一、板层滑块二(17)及板层滑块三，导杆一(7)、导杆二(13)及导杆三(16)分别穿入板层滑块一、板层滑块二(17)及板层滑块三内，由所述驱动机构驱动所有所述冻干机板层沿着导杆一(7)、导杆二(13)及导杆三(16)上下移动。3.如权利要求2所述的一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，其特征在于，所述板层滑块一、所述板层滑块二(17)及所述板层滑块三分别通过板层垫块一、板层垫块二(15)及板层垫块三固定在每层所述冻干机板层的前端及两侧。4.如权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，其特征在于，在每层所述冻干机板层上均固定有一块板层吊耳(8)，每根所述板层吊杆一的一端固定连接在相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层的板层吊耳(8)上，其另一端依次穿过M-1层冻干机板层的各个板层吊耳(8)后固定连接在相邻的M+1层冻干机板层的最上层的冻干机板层的板层吊耳⑶上。5.如权利要求1所述的一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定在N层所述冻干机板层的最上一层冻干机板层上的球头座(10)及压塞液压杆(12)，压塞液压杆(12)的输出端上设有球头，球头通过球头法兰(11)固定在球头座(10)内。【专利摘要】本技术提供了一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，包括N层由下至上布置的冻干机板层，其特征在于，所有冻干机板层均设于导杆组件上，由驱动机构经由导杆组件驱动每层冻干机板层上下移动，自位于最下层的冻干机板层始，每层冻干机板层均与其相邻的M层冻干机板层穿设在一根板层吊杆一上，每根板层吊杆一的一端与相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层固定连接，其另一端穿过M-1层冻干机板层后与相邻的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于真空冷冻干燥机的板层倍增机构，包括N层由下至上布置的冻干机板层，N≥4，其特征在于，所有冻干机板层均设于导杆组件上，由驱动机构经由导杆组件驱动每层冻干机板层上下移动，自位于最下层的冻干机板层始，每层冻干机板层均与其相邻的M层冻干机板层穿设在一根板层吊杆一上，M≥2，每根板层吊杆一的一端与相邻的M+1层冻干机板层的最下层的冻干机板层固定连接，其另一端穿过M‑1层冻干机板层后与相邻的M+1层冻干机板层的最上层的冻干机板层固定连接，位于N层冻干机板层最上层的两层冻干机板层间还连接有一根板层吊杆二(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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