【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门配件的
，更具体地说，它涉及一种阀杆。
技术介绍
目前的阀杆各个部件结构没有合理的比例，故各个部件之间所受的载荷系数很大，但阀杆的结构强度与载荷系数息息相关，当部件上的载荷系数越大时，阀杆的结构强度及稳定性也就越差，因此传统的阀杆容易断裂，使用寿命很低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理、简单，实用性强，结构稳定，比例协调的阀杆。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种阀杆，包括与阀体传动连接的阀杆，其特征是:所述阀杆包括依次连接的起始部、中间部及限位部，所述起始部内开设有锥形槽，起始部包括相互连接的端头段及大筒段，端头段与大筒段之间开设有第一环形槽，第一环形槽的直径与中间部的直径比值为1.2-1.4，所述中间部上设有第一环形凸起及第二环形凸起，第一环形凸起及第二环形凸起与中间部构成有第二环形槽、第三环形槽及第四环形槽，第二环形槽位于大筒段与第一环形凸起之间，第三环形槽位于第一环形凸起与第二环形凸起之间，第四环形槽位于第二环形凸起与限位部之间，限位部包括相互连接的限位圈及盖体，盖体包括相互连接的...
【技术保护点】
一种阀杆，包括与阀体传动连接的阀杆，其特征是：所述阀杆包括依次连接的起始部、中间部及限位部，所述起始部内开设有锥形槽，起始部包括相互连接的端头段及大筒段，端头段与大筒段之间开设有第一环形槽，第一环形槽的直径与中间部的直径比值为1.2‑1.4，所述中间部上设有第一环形凸起及第二环形凸起，第一环形凸起及第二环形凸起与中间部构成有第二环形槽、第三环形槽及第四环形槽，第二环形槽位于大筒段与第一环形凸起之间，第三环形槽位于第一环形凸起与第二环形凸起之间，第四环形槽位于第二环形凸起与限位部之间，限位部包括相互连接的限位圈及盖体，盖体包括相互连接的定位段及定位盖，定位端的两侧壁向内凹陷有...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏光卿，
申请(专利权)人：玉环宇邦阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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