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摩托车电动轮制造技术

技术编号:1195720 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种摩托车电动轮,主要由轮轴(1),电动车轮(2),电动装置(3)和刹车装置(4)组成,其中,在轴体(12)的中部安装有定子铁芯(31),在其上绕有电枢绕组(33)。轮体(23)与轴承(14)套装,轮体(23)的外轮缘(22)的内侧装有磁钢(24),外侧装有轮胎(25)。在右侧端盖(21)根部装有固定制动块(41),在刹车装置罩壳(44)之间设置有与制动连接件(43)连接的抱闸块(42)。在左侧端盖(21)根部装有棘轮式带轮(26)。本实用新型专利技术结构简单,体积小,重量轻,输出功率大,可用于混合动力摩托车,还可用于其他轮式车辆配套使用,本实用新型专利技术使用维护修理简易。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于摩托车的车轮,尤指该车轮不采用机械变速传动,而采取直接电启动的电动车轮,车轮结构上还安装有棘轮式同步带轮,可用于其他动力的传动。
技术介绍
当今社会改善机动车对环境的污染早已提上日程,开发和发展绿色交通是公民的期望。目前城市已看到开发的电动汽车,燃料电池汽车的样车,众多百姓已骑上电动自行车,但是电动摩托车尚未正式投放使用,究其原因是大功率电动机笨重庞大,没有重量轻效率高的动力电池,因此,自重轻,电能消耗小,使用时间长的电动车轮的设计是其关键,结构体积小,重量轻,功率大乃设计者的追求。若想达到这些技术要求从如下几方面考虑是恰当的选用质轻强度高的结构材料,超低电阻的裸线带,作为电枢绕组材料,设计超高斯磁钢,提高轮箍内电机的磁场作用,降低电能消耗,提高机械加工精度和绝缘等级等。因此采用如上措施设计出混合动力摩托车用高效率电动车轮乃当务之急。
技术实现思路
根据
技术介绍
所述,本技术的目的在于提供一种不采用机械变速,而直接电启动的电动车轮。车轮结构还能适应接收其他非电力机械的传动。为了实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现的一种摩托车电动轮,主要由轮轴(1),电动车轮(2),电动装置(3)和刹车装置(4)组成,其特征在于轮轴(1)由轴颈(11)和轴体(12)组成,轴体(12)上制有过线槽(13),并安装有轴承(14),在轴体(12)的中部安装有定子铁芯(31),在轴体(12)和定子铁芯(31)之间装有绝缘衬套(15),并用止退螺母(16)紧固在轴体(12)上,定子铁芯(31)的沟槽(32)内嵌绕有电枢绕组(33),电枢绕组(33)的电源线(34)穿过轴体(12)上的过线槽(13)与接线板(35)连接;带有冷风槽口(211)的端盖(21)与外轮缘(22)通过螺母(222)组成轮体(23),并与轴承(14)套装,在外轮缘(22)内侧安装有磁钢(24),在外轮缘(22)外侧安装有轮胎(25),在左侧端盖(21)根部装有棘轮式带轮(26),并在棘轮式带轮(26)上装有档板(261);刹车装置(4)由固定制动块(41),抱闸块(42),制动车接件(43)和刹车装置罩壳(44)组成,其中,在右侧端盖(21)根部装有固定制动块(41),在轴体(12)右侧上固定有刹车装置罩壳(44),在固定制动块(41)与刹车装置罩壳(44)之间设置有与制动连接件(43)连接的抱闸块(42)。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下优点和效果1、本技术是由电池箱供电经整流换向器和电枢绕组,在磁钢的作用下运行,结构简单,体积小,重量轻,输出功率大,具有广泛的适应性。与普通牵引直流电机相比,效率提高(30-38)%,功率超过2000W。2、本技术可与混合动力摩托车配套使用,如果拆掉棘轮式带轮后还可与其他轮式车辆配套使用。3、本技术的结构设计及其设计中的材料选择和加工工艺的选择是本技术的关键,使其能在静、动平衡及各零构件的配合均达到ISO标准。本技术的技术数据可达电压(24-120)V,电流(10-120)A,功率(0.5-7)KW,效率(90-95)%,转速为1500r/min,产品结构使用维护修理简易。附图说明图1为本技术整体结构剖视示意图图2为本技术定子铁芯结构示意图图中1-轮轴,11-轴颈,12-轴体,13-过线槽,14-轴承,15-绝缘衬套,16-止退螺母,2-电动车轮,21-端盖,211-冷风槽口,222-螺母,22-外轮缘,23-轮体,24-磁钢,25-轮胎,26-棘轮式带轮,261-档板,3-电动装置,31-定子铁芯,32-沟槽,33-电枢绕组,34-电源线,35-接线板,4-刹车装置,41-固定制动块,42-抱闸块,43-制动连接件,44-刹车装置罩壳具体实施方式由图1示出,一种摩托车电动轮,主要由轮轴1,电动车轮2,电动装置3和刹车装置4组成,其中轮轴1由轴颈11和轴体12组成,轴体12上制有过线槽13,并安装有轴承14,在轴体12的中部安装有定子铁芯31,在轴体12和定子铁芯31之间装有绝缘衬套15,并用止退螺母16紧固在轴体12上,定子铁芯31的沟槽32内嵌绕有电枢绕组33,电枢绕组33的电源线34穿过轴体12上的过线槽13与接线板35连接;带有冷风槽口211的端盖21与外轮缘22通过螺母222组成轮体23,并与轴承14套装,在外轮缘22内侧安装有磁钢24,在外轮缘22外侧安装有轮胎25,在左侧端盖21根部装有棘轮式带轮26,并在棘轮式带轮26上装有档板261;刹车装置4由固定制动块41,抱闸块42,制动车接件43和刹车装置罩壳44组成,其中,在右侧端盖21根部装有固定制动块41,在轴体12右侧上固定有刹车装置罩壳44,在固定制动块41与刹车装置罩壳44之间设置有与制动连接件43连接的抱闸块42。另知,电动车轮2的轮体23与磁钢24实为组成电动装置3的转子。当电流经整流子输入电枢绕组(33)时在磁钢(24)的强磁场作用下启动运行。如果由发动机传动时传动带牵引棘轮式带轮26,在其带动下轮体23转动运行。此时电动车轮2内部的电动装置3将成为发电机,将电能充入电池。权利要求1.一种摩托车电动轮,主要由轮轴(1),电动车轮(2),电动装置(3)和刹车装置(4)组成,其特征在于轮轴(1)由轴颈(11)和轴体(12)组成,轴体(12)上制有过线槽(13),并安装有轴承(14),在轴体(12)的中部安装有定子铁芯(31),在轴体(12)和定子铁芯(31)之间装有绝缘衬套(15),并用止退螺母(16)紧固在轴体(12)上,定子铁芯(31)的沟槽(32)内嵌绕有电枢绕组(33),电枢绕组(33)的电源线(34)穿过轴体(12)上的过线槽(13)与接线板(35)连接;带有冷风槽口(211)的端盖(21)与外轮缘(22)通过螺母(222)组成轮体(23),并与轴承(14)套装,在外轮缘(22)内侧安装有磁钢(24),在外轮缘(22)外侧安装有轮胎(25),在左侧端盖(21)根部装有棘轮式带轮(26),并在棘轮式带轮(26)上装有档板(261);刹车装置(4)由固定制动块(41),抱闸块(42),制动车接件(43)和刹车装置罩壳(44)组成,其中,在右侧端盖(21)根部装有固定制动块(41),在轴体(12)右侧上固定有刹车装置罩壳(44),在固定制动块(41)与刹车装置罩壳(44)之间设置有与制动连接件(43)连接的抱闸块(42)。专利摘要一种摩托车电动轮,主要由轮轴(1),电动车轮(2),电动装置(3)和刹车装置(4)组成,其中,在轴体(12)的中部安装有定子铁芯(31),在其上绕有电枢绕组(33)。轮体(23)与轴承(14)套装,轮体(23)的外轮缘(22)的内侧装有磁钢(24),外侧装有轮胎(25)。在右侧端盖(21)根部装有固定制动块(41),在刹车装置罩壳(44)之间设置有与制动连接件(43)连接的抱闸块(42)。在左侧端盖(21)根部装有棘轮式带轮(26)。本技术结构简单,体积小,重量轻,输出功率大,可用于混合动力摩托车,还可用于其他轮式车辆配套使用,本技术使用维护修理简易。文档编号B62M7/00GK2752162SQ20042011590公开日20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩托车电动轮,主要由轮轴(1),电动车轮(2),电动装置(3)和刹车装置(4)组成,其特征在于:轮轴(1)由轴颈(11)和轴体(12)组成,轴体(12)上制有过线槽(13),并安装有轴承(14),在轴体(12)的中部安装有定子铁芯(31),在轴体(12)和定子铁芯(31)之间装有绝缘衬套(15),并用止退螺母(16)紧固在轴体(12)上,定子铁芯(31)的沟槽(32)内嵌绕有电枢绕组(33),电枢绕组(33)的电源线(34)穿过轴体(12)上的过线槽(13)与接线板(35)连接;带有冷风槽口(211)的端盖(21)与外轮缘(22)通过螺母(222)组成轮体(23),并与轴承(14)套装,在外轮缘(22)内侧安装有磁钢(24),在外轮缘(22)外侧安装有轮胎(25),在左侧端盖(21)根部装有棘轮式带轮(26),并在棘轮式带轮(26)上装有档板(261);刹车装置(4)由固定制动块(41),抱闸块(42),制动车接件(43)和刹车装置罩壳(44)组成,其中,在右侧端盖(21)根部装有固定制动块(41),在轴体(12)右侧上固定有刹车装置罩壳(44),在固定制动块(41)与刹车装置罩壳(44)之间设置有与制动连接件(43)连接的抱闸块(42)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周国君
申请(专利权)人:周国君
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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