【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环保型陶瓷刹车片。
技术介绍
随着科技的迅速发展，制动产品对刹车片的要求愈来愈高，选择刹车片需要先查看四个细节:第一，看摩擦系数，摩擦系数决定基本的刹车片制动力矩，太高会造成制动过程中的车轮抱死、方向失控和烧片，太低则制动距离过长；二要看安全性，刹车片在制动时会产生瞬时高温，尤其在高速行驶或紧急制动时，高温状态下，摩擦片摩擦系数会下降；三看是否舒适，包括制动感觉、噪音、粉尘、冒烟、异味等，是摩擦性能的直接体现；四看寿命，通常刹车片能保证3万公里的使用寿命。就像石棉刹车片存在的许多争议，石棉纤维具有高强度和耐高温的特性，因此可以满足刹车片及离合器盘和衬垫的要求。这种纤维具有较强的抗张能力，甚至可以同高级钢材相匹配，并且可以承受316°C的高温。但刹车片在工作过程中会摩擦产生粉尘，释放有害物质污染环境。无论是鼓式刹车片，还是盘式刹车片都会产生粉尘，在当前的技术条件下无法解决这一污染源。石棉刹车片的摩擦材料会释放出纳米级的重金属颗粒，吸入肺部会导致肺癌，也是重要空气污染源。所以石棉一种被视为不理想的刹车片材料，而陶瓷具有较好的热稳定性和较低的热传导率，良好的耐磨性。长期使用温度在1000度，此特性使陶瓷可适合各种高性能制动材料的高性能要求，可满足刹车片高速化、安全化、高耐磨等技术要求，而且很环保。而陶瓷刹车片在制作技术上还有待于改善，成本比较高，所以还有待于改善，在环保的技术上降低制作成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的问题是，提供一种环保型陶瓷刹车片，具有良好的耐高温、耐磨、刹车稳定、修复刹车盘、环保、无噪音...
【技术保护点】
一种环保型陶瓷刹车片，其特征在于：其由以下重量份数的原料制成：玻璃纤维7‑14份，聚丙烯纤维8‑12份，摩擦粉6‑9份，过磷酸钙2.3‑4.5份，白长石4‑8份，玛瑙石12‑23份，陶瓷纤维7‑13份，硅酸锆4‑7份，重晶石粉11‑15份，硫酸铜6‑9份，废骨瓷粉10‑16份，白云石6‑11份，邻苯二甲酸二异壬酯7‑10份，氢氧化铝4‑8份，2‑氯苯甲醛甘氨酸席夫碱4‑7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂航，
申请(专利权)人：青岛百千川海洋生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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