一种氰化提金的清洁生产方法技术

本发明专利技术公开了一种氰化提金的清洁生产方法，该方法将氰化提金工艺产生的含氰尾矿浆、尾渣中氰化物、重金属、金、银等物质通过洗涤转移到洗涤液中，洗涤液经膜法浓缩后，出水返回氰化尾矿浆或尾渣洗涤工艺循环使用，浓缩液进入到选矿工艺,不须外排废水,经处理后矿浆或压虑后的尾渣不属于危险废物,在尾矿库堆存过程中不会产生二次污染，可直接进行综合利用。该方法解决了传统矿浆洗涤工艺为了达到整个系统水平衡必须外排废水的问题，同时可节省选矿氰化物用量，提高金、银等重金属回收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿山环境保护与综合治理
，涉及一种氰化提金的清洁生产方 法，该方法将氰化提金工艺产生的含氰尾矿浆、尾渣中氰化物、重金属、金、银等物质通过洗 涤转移到洗涤液中，洗涤液经膜法浓缩后，出水返回氰化尾矿浆或尾渣洗涤工艺循环使用， 浓缩液进入到选矿工艺，不须外排废水，经处理后矿浆或压虑后的尾渣不属于危险废物， 在尾矿库堆存过程中不会产生二次污染，可直接进行综合利用。该方法解决了传统矿浆洗 涤工艺为了达到整个系统水平衡必须外排废水的问题，同时可节省选矿氰化物用量，提高 金、银等重金属回收率。
技术介绍
黄金工业氰化提金过程中，产生大量的氰化尾矿浆和氰化尾渣，氰化尾矿浆或经 压滤后干尾矿在尾矿库堆存过程中仍然会释放出氰化物、硫氰酸盐、砷、重金属，造成尾矿 库外排液中氰化物、硫氰酸盐、砷、重金属超标，使尾矿库存在安全隐患，在雨季这种安全隐 患尤其严重。尾矿库发生事故的破坏程度较大，因此国家把尾矿库的危害列为各种重大灾 害的前列。近年来，尾矿库溃坝事故频繁发生，在社会上造成了特别恶劣的影响。同时大量 尾矿的堆积，不仅占用大量土地，还可能对周边环境造成了影响。如何有效利用这类二次 资源，成为了矿山环保工作者亟须解决的问题。尾矿堆存从很大程度上讲是一种资源的浪 费。我国矿山尾矿中赋存的资源十分可观，利用价值很大。随着选矿技术水平的提高及矿 产资源的日渐紧张，尾矿已成为可开发利用的二次资源。 随着《新环保法》的实施及中华人民共和国环境保护税立法工作的推进，黄金矿山 环保的处理对象从废水将转移到尾矿浆无害化，从污染物末段治理技术逐渐转移到清洁生 产及污染物过程控制技术，氰化提金清洁生产技术成为黄金矿山环保技术发展方向之一。 目前，国内外黄金行业尾矿的防治主要集中在尾矿综合利用方面，侧重于尾矿中 有价成分的回收利用，氰化尾矿中尚有可回收的金、银、铜、铅、锌、铁等有价金属元素，综合 回收有价金属元素的方法有浮选、重选、磁选等。尾矿预处理方法包括催化氧化、磁化还原 焙烧、氯化法分离等各种方法。尾矿中除含有一些有价金属元素外，还含有可利用的矿物材 料，主要有石英、长石、辉石、石榴石、角闪石以及蚀变粘土、云母等铝硅酸盐矿物和方解石、 白云石等钙镁碳酸盐矿物。可广泛地应用于建材、轻工、无机化工等领域，可生产建筑材料、 生产玻璃、生产肥料、作井下填充物、铺路、复田、复垦植被及建立生态区。 综合利用尾矿是实现矿山生产无尾化、提高矿产资源利用率和保障矿山安全生产 的重要措施，但在综合利用尾矿时就必须重视和解决综合利用过程中的环境污染问题，即 "无害化"处理。这既是建设绿色矿山，发展绿色矿山，实现矿产资源"全回收、零排放"的前 提条件，也是环境保护优化我国矿业发展的先决条件。否则引起的二次环境污染后果不堪 设想。 氰化尾矿浆、尾渣中所含有的氰化物、金、银等物质排入环境会对自然环境造成破 坏，但如果加以利用，不仅可避免污染环境，还可产生可观的经济效益。本专利技术的方法不须 外排废水，经处理后矿浆或压虑后的尾渣不属于危险废物，在尾矿库堆存过程中不会产生 二次污染，可直接进行综合利用。该方法解决了传统矿浆洗涤工艺为了达到整个系统水平 衡必须外排废水的问题，同时可节省选矿氰化物用量，提高金、银等重金属回收率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 本专利技术包括以下步骤： (1)、氰化尾矿浆或尾渣调浆：该步骤首先需调节矿浆质量浓度，调节的方法是在 矿浆质量浓度较高时加入新鲜水，在矿浆质量浓度较低时通过浓缩排出清液，使矿浆浓度 调节到合适的质量浓度，为下步的矿浆洗涤作准备；矿浆浓缩排出的上清液直接或经处理 后返回选矿工艺回用，也可进入膜法处理进行浓缩；矿浆最适合质量浓度与矿物组成及性 质相关，其原则是提高矿浆质量浓度，但保证矿浆保持流体状态，并与后继相应洗涤方法相 适合。 (2)、矿浆洗涤：该步骤通过矿浆洗涤，使可溶性污染物及可回收有价物质进入到 洗涤出水中，矿浆中污染物浓度洗涤稀释到处理要求，使压滤后尾渣不属于危险废物。洗 涤方法包括倾析洗涤法、过滤洗涤法和流态化洗涤法；洗涤后的矿浆直接排入尾矿库或进 行压滤后滤渣排入尾矿库，滤渣也可直接进行综合利用；尾矿浆澄清液或压滤机产生的压 滤液可直接返回选矿工艺回用，也可进入膜法处理进行浓缩；洗涤出水进行预处理后进入 到反渗透步骤。 (3)膜法预处理：该步骤进一步去除膜处理前进水中的固体物质，满足膜法进水 要求；固液分离的方法包括絮凝沉淀、过滤等方法；沉淀物进入到尾矿库，出水进入到反渗 透。 (4)膜法处理：经预处理后，水进入到反渗透进行处理，反渗透膜选用对污染物质 分离效果好的反渗透膜，污染物质及可回收有价物质进入到浓液中，反渗透产水返回洗涤 工艺继续进行洗涤；浓液直接返回选矿工艺回用或进一步处理后回用。 整个系统不需要外排废水需满足以下条件： 若膜法处理洗涤出水产生的浓液量 <尾渣含有不可渗出水分+氰化系统运行中 水分蒸发损失水量（即整个氰化工艺需补加新水量），则氰化系统不会产生外排水，氰化系 统需补充新水量=氰化工艺需补充新水量-膜法处理洗涤出水产生浓液量，洗涤系统补充 新水量=膜法处理洗涤出水产生的浓液量； 若处理要求高，受膜法浓缩比限制，膜法处理洗涤出水产生浓液量 > 尾渣带走的 水分+氰化系统运行中水分蒸发损失水量（即整个氰化工艺需补加新水量）时，系统要不 产生外排水，则需部分矿浆浓缩清液或部分洗涤后矿浆压滤液、澄清液进入到膜处理工艺， 膜处理液量满足：浓缩前后减少液量=氰化工艺需补充新水量-膜法处理洗涤出水产生浓 液量，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氰化提金的清洁生产方法，该方法包括以下步骤：(1)、氰化尾矿浆或尾渣调浆：该步骤首先需调节矿浆质量浓度，调节的方法是在矿浆质量浓度较高时加入新鲜水，在矿浆质量浓度较低时通过浓缩排出清液，使矿浆浓度调节到合适的质量浓度，为下步的矿浆洗涤作准备；矿浆浓缩排出的上清液直接或经处理后返回选矿工艺回用,也可进入膜法处理进行浓缩；矿浆最适合质量浓度与矿物组成及性质相关，其原则是提高矿浆质量浓度，但保证矿浆保持流体状态，并与后继相应洗涤方法相适合；(2)、矿浆洗涤：该步骤通过矿浆洗涤，使可溶性污染物及可回收有价物质进入到洗涤出水中，矿浆中污染物浓度洗涤稀释到处理要求,使压滤后尾渣不属于危险废物；洗涤方法包括倾析洗涤法、过滤洗涤法和流态化洗涤法；洗涤后的矿浆直接排入尾矿库或进行压滤后滤渣排入尾矿库，滤渣也可直接进行综合利用；尾矿浆澄清液或压滤机产生的压滤液可直接返回选矿工艺回用,也可进入膜法处理进行浓缩；洗涤出水进行预处理后进入到反渗透步骤；(3)膜法预处理：该步骤进一步去除膜处理前进水中的固体物质，满足膜法进水要求；固液分离的方法包括絮凝沉淀、过滤等方法；沉淀物进入到尾矿库，出水进入到反渗透；(4)膜法处理：经预处理后，水进入到反渗透进行处理，反渗透膜选用对污染物质分离效果好的反渗透膜，污染物质及可回收有价物质进入到浓液中，反渗透产水返回洗涤工艺继续进行洗涤；浓液直接返回选矿工艺回用或进一步处理后回用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：降向正，张灵芝，
申请(专利权)人：长春黄金研究院，
类型：发明
国别省市：吉林;22