本发明专利技术涉及一种选矿方法，尤其是高铋和多金属共生或伴生型金矿的选矿方法，特别是从含金尾矿中无毒提金方法。以有机化学试剂为浸出剂，金属氧化物和空气作为活化剂，酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，有色金属做置换剂。金随置换剂析出或经阳离子交换树脂吸附，获金精矿，浸液经压滤渣液分离，去渣后的浸液回收重复利用。本发明专利技术所使用的药剂无毒、对人体无危害、无工业污染，回收成本低廉，回收效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选矿方法，尤其是高铋和多金属共生或伴生型金矿的选矿方 法，特别是无毒回收尾矿中金的方法。
技术介绍
人类开发金的历史非常悠久，提金的方法有多种，有物理方法、化学方法和 物理化学联合方法等。到目前为止，从含金矿石中提金的方法有重选法、混汞 法、氰化法、浮选法、硫脲法和溴化法等。这些方法在不同的历史时期、不同的 矿山企业均被利用过，并发挥了一定作用，也曾推动过黄金开采的发展。随着科 技的进步和社会的发展，人们对环境的要求越来越严，资源短缺与环境恶化的矛 盾越来越突出，混汞法和氰化法由于其具有较强的环境污染，相继被叫停。硫脲 法和溴化法虽然对环境无危害，但受矿石类型的制约，仅适合焙烧后的氧化矿， 尚未广泛应用于提金。浮选法和重选法的适应性也仅限于有限的矿石类型。磁流 体选虽然无环境污染，但仅限于砂金的精选，代替混汞作业，由于其仅限于砂金 的精选，且处理量太小、费用较高，也仅在个别矿山试用过。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种从含金尾矿中无毒 提金工艺。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，选矿药剂包括以硫代尿素作为金的浸出剂， 三价铁和空气作为活化剂，酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，锌、 铁作为置换剂。，包括以下顺序和方法步骤a、 分级——对预选含金尾矿进行分级，筛出>200目的含金尾矿，将>200目的含金尾矿经球磨机磨至<200目；b、 调浆一一将磨至《200目的含金尾矿置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例将 预选含金尾矿调至浓度为40%,按调浆前含金尾矿的重量百分比加入浓度为95— 98%的硫酸1.4一3.0Kg/t，并搅拌均匀；c、 浸金——将调好浆的预选含金尾矿置于浸金罐中，d、 按调浆前含金尾矿的重量百分比加入硫代尿素1.5—3.6Kg/t，同时以6 升/小时的速度通入空气，加入三价铁2.5—5Kg/t或锌铁板6—12.0m2/1！13、或阳 离子交换树脂6—8.0Kg/t，浸出时间42—54小时；e、 金随三价铁和锌铁板置换出或经阳离子交换树脂吸附，获金精矿；f、 压滤一经压滤渣液分离，去渣后的浸液回收重复利用。有益效果本专利技术用有机化学试剂作为浸出剂，用三价铁和空气作为活化剂， 酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，锌、铁作为置换剂，无毒、无 工业污染，回收成本低廉，回收效率高。 附图说明附图为工艺流程图 具体实施例方式，选矿药剂包括以硫代尿素作为金的浸出剂， 三价铁和空气作为活化剂，酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，锌、 铁作为置换剂。，包括以下顺序和方法步骤a、 分级一一对预选含金尾矿进行分级，筛出>200目的含金尾矿，将〉200 目的含金尾矿经球磨机磨至<200目；b、 调浆——将磨至《200目的含金尾矿置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例将 预选含金尾矿调至浓度为40%，按调浆前含金尾矿的重量百分比加入浓度为95— 98%的硫酸1.4一3.0Kg/t，并搅拌均匀；c、 浸金——将调好浆的预选含金尾矿置于浸金罐中，d、 按调浆前含金尾矿的重量百分比加入硫代尿素1.5—3.6Kg/t，同时以6 升/小时的速度通入空气，加入三价铁2.5—5Kg/t和锌铁板6—12.0m2/11^，或阳 离子交换树脂6—8.0Kg/t，浸出时间42—54小时；e、 金随三价铁或锌铁板或阳离子交换树脂置换出，获金精矿；f、 压滤一经压滤渣液分离，去渣后的浸液回收重复利用。步骤d所说的三价铁为三氯化铁或无水亚硫酸铁；阳离子交换树脂为732阳 离子交换树脂或大孔阳离子交换树脂。下面结合附图和实施例作进一步详细说明实施例1取山东某高铋型含金尾矿1000克，首先进行分级，筛出>200目的颗粒， 球磨至《200目，置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例加水，调浆至浓度为40%， 按重量百分比加入浓度为95。/。的硫酸2.0g，搅拌十分钟，将调降后的矿浆置于浸 金罐，按重量百分比加入硫代尿素1.5 g，同时以每小时6升的速度向浸金罐通 入空气，再加入三氯化铁2.5g，再按6m々n^的计量将锌铁板置于浸金罐中，浸 出43小时，金随锌铁板置换出，金的提取率89.8%，经压滤，弃掉尾渣，浸矿 液体回收重复利用。实施例2取山东某金矿含金尾矿1000克，首先进行分级，筛出>200目的颗粒，球 磨至《200目，置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例加水，调浆至浓度为40%，按 重量百分比加入浓度为98%的硫酸1.4g，搅拌8分钟，将调降后的矿浆置于浸金 罐，按重量百分比加入硫代尿素3.6g，同时以每小时6升的速度向浸金罐通入空 气，再加入732阳离子交换树脂6.0g，金被732阳离子交换树脂吸附，金的提取 率90.8%，经压滤，弃掉尾渣，浸矿液体回收重复利用。实施例3取吉林某金矿含金尾矿1000克，首先进行分级，筛出〉200目的颗粒，球 磨至《200目，置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例加水，调浆至浓度为40%，按 重量百分比加入浓度为96%的硫酸3g，搅拌5分钟，将调降后的矿浆置于浸金 罐，按重量百分比加入硫代尿素3.5g，同时以每小时6升的速度向浸金罐通入空 气，再加入无水亚硫酸铁5.0g，再按121112/1113的计量将锌铁板置于浸金罐中，加 氢氧化钠200g/t调整，浸出40小时。金随锌铁板置换出，金的提取率91.6%， 经压滤，弃掉尾渣，浸矿液体回收重复利用。实施例4取辽宁某金矿含金尾矿1000克，首先进行分级，筛出>200目的颗粒，球 磨至《200目，置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例加水，调浆至浓度为40%，按 重量百分比加入浓度为98。/。的硫酸2.5g，搅拌8分钟，将调降后的矿浆置于浸金 罐，按重量百分比加入硫代尿素2.5g，同时以每小时6升的速度向浸金罐通入空 气，再加入三氯化铁4.0g，再按8m"n^的计量将锌铁板置于浸金罐中，浸出48 小时，金随锌铁板置换出，金的提取率92.4%，经压滤，弃掉尾渣，浸矿液体回 收重复利用。实施例5取辽宁某金矿含金尾矿1000克，首先进行分级，筛出>200目的颗粒，球 磨至《200目，置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例加水，调浆至浓度为40%，按 重量百分比加入浓度为98。/。的硫酸2.0g，搅拌10分钟，将调降后的矿浆置于浸 金罐，按重量百分比加入硫代尿素2.0g，同时以每小时6升的速度向浸金罐通入 空气，再加入大孔阳离子交换树脂8g，金被大孔阳离子交换树脂吸附，金的提 取率93.7%，经压滤，弃掉尾渣，浸矿液体回收重复利用。实施例6取内蒙某金矿含金尾矿1000克，首先进行分级，筛出>200目的颗粒，球 磨至《200目，置于调浆槽，按矿水1/2.5的比例加水，调浆至浓度为40%，按 重量百分比加入浓度为97o/。的硫酸2.6g，搅拌10分钟，将调降后的矿浆置于浸 金罐，按重量百分比加入硫代尿素3.0g，同时以每小时6升的速度向浸金罐通入 空气，再加入无水亚硫酸铁3.0g，再按9.6m"r^的计量将锌铁板置于浸金罐中， 浸出54小时，金随锌铁板置换出，金的提取率94.7%，经压滤，弃掉尾渣，浸 矿液体回收重复利用。权利要求1、一种，其特征在于，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从含金尾矿中无毒提金方法，其特征在于，选矿药剂包括：以硫代尿素作为金的浸出剂，三价铁和空气作为活化剂，酸或碱作为调整剂，阳离子交换树脂作为吸附剂，锌、铁作为置换剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张渊，张兴州，李俊锋，佘振宝，张五荣，唐振，张佳楠，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]
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