一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法技术

本发明专利技术公开了一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法，包括以下步骤：准备三块08F钢板和光谱分析仪；将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置；然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理；将热处理过的08F钢板，用酒精去除表层油膜，用细砂纸除去表面氧化层；再将08F钢板放在光谱分析仪上进行碳含量的检测；检测时每块08F钢板取对角线，进行三点检测碳含量，三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板的碳含量；三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉左、中、右内部实际碳含量；网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3，上述技术方案操作方便，碳含量检测精准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳含量测定方法
，具体涉及一种网带式热处理炉的炉内碳含 量测定方法。
技术介绍
高强度螺栓共有4个性能等级，即8. 8、9. 8、10. 9和12. 9级，该些级别的螺栓一般 均会采取中碳合金结构钢（碳含量>0. 30% )进行生产，必须经过热处理，来提高螺栓的综 合力学性能。由于紧固件生产量大、价格低廉、螺纹部分相对比较细微和精密，网带式热处 理炉自动化程度高，因此一般企业都会选择网带式热处理炉。 高强度螺栓性能的关键指标是螺栓螺纹不允许出现脱碳和增碳。螺栓出现螺纹脱 碳或增碳主要跟热处理时炉内部的碳势值有关。目前网带式热处理炉一般采取用氧探头进 行炉内部碳含量的监控，但受热处理炉的结构、风扇循环系统、氧探头的安装位置和氧探头 的自身精度的影响，热处理炉内部的碳含量往往跟实际氧探头显示的碳含量有误差，技术 人员能难确定炉内部的实际碳含量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种操作方便，碳含量检测精 准的网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法。 为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案；一种网带式热处理炉的炉内碳含 量测定方法，包括W下步骤： (1)准备H块08F钢板和光谱分析仪； 似将立块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右立个位置，且立块08F钢板排成一 条直线； (3)然后将H块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理； (4)将热处理过的08F钢板，用酒精去除表层油膜，用细砂纸除去表面氧化层； (5)再将08F钢板放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检 测； (6)检测时每块08F钢板取对角线，进行H点检测碳含量，H点检测出的碳含量平 均值为每块08F钢板的碳含量； (7)网带炉的左、中、右H个位置的H块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网 带炉左、中、右内部实际碳含量； (8)网带炉内部总碳含量为H块08F钢板平均碳含量总和除W3。 所述步骤（2)中，立块08F钢板互相平行。所述步骤（3)中，网带炉内温度随产品可变化，在Ac1~Ac3之间均可，热处理浑 火保温时间> 30分钟。保证炉内碳势与附着在08F钢板表面均等，待08F钢板从热处理炉 出来后进行检测碳含量。 本专利技术的优点是：与现有技术相比，本专利技术碳含量测定方法操作方便，碳含量检测 精准，可W直观的测定热处理炉内部碳含量，为生产技术人员提供了重要技术数据，经过后 续生产工艺调整，可W有效解决螺栓产品表面增脱碳问题。 下面结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。【附图说明】 图1为本专利技术实施例网带炉结构示意图； 图2为本专利技术实施例H块08F钢板摆放示意图； 图3为本专利技术实施例08F钢板检测点位置分布示意图。【具体实施方式】 参见图1、图2和图3,本专利技术公开的， 包括W下步骤： (1)准备H块08F钢板1和光谱分析仪； (2)将H块08F钢板1分别放在网带炉2的左、中、右H个位置，且H块08F钢板排 成一条直线； (3)然后将H块08F钢板1随产品一起放进网带炉2内进行调质热处理；(4)将热处理过的08F钢板1，用酒精去除表层油膜，用细砂纸除去表面氧化层；作 为优选的，本实施例细砂纸采用04细砂纸。 (5)再将08F钢板1放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检 巧h作为优选的，本实施例光谱分析仪采用750B光谱分析仪。全局标准化由于各个实验室 的实验条件（如温度、压力、氮气流量、电压、电流、样品的制样等）不一样，每天的实验条件 也会发生变化，工作曲线会发生漂移。全局标准化即通过对工作曲线高点和低点的校准来 达到对整条工作曲线的校正。 (6)检测时每块08F钢板1取对角线，进行H点检测碳含量，H点检测出的碳含量 平均值为每块08F钢板1的碳含量； (7)网带炉2的左、中、右H个位置的H块08F钢板1分别检测出的平均碳含量即 为网带炉2左、中、右内部实际碳含量； 做网带炉2内部总碳含量为H块08F钢板1平均碳含量总和除W3。 所述步骤（2)中，H块08F钢板1互相平行。[003。 所述步骤（3)中，网带炉2内温度随产品可变化，在Ac1~Ac3之间均可，热处理 浑火保温时间> 30分钟。保证炉内碳势与附着在08F钢板1表面均等，待08F钢板1从网 带炉2出来后进行检测碳含量。 实际检测时，每块08F钢板1的碳含量检测位置如图3所示，每块08F钢板1取对 角线，进行H点检测，H个检测点分别为第一检测点11、第二检测点12和第H检测点13，H 个检测点检测出的碳含量为分别为A1、A2和A3,设08F钢板的平均碳含量为B，【主权项】1. ，其特征在于：包括以下步骤： (1) 准备三块08F钢板和光谱分析仪； (2) 将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置，且三块08F钢板排成一条直 线. (3) 然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理； (4) 将热处理过的08F钢板，用酒精去除表层油膜，用细砂纸除去表面氧化层； (5) 再将08F钢板放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检测； (6) 检测时每块08F钢板取对角线，进行三点检测碳含量，三点检测出的碳含量平均值 为每块08F钢板的碳含量； (7) 网带炉的左、中、右三个位置的三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉 左、中、右内部实际碳含量； (8) 网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于； 所述步骤（2)中，三块08F钢板互相平行。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于： 所述步骤（3)中，网带炉内温度随产品可变化，在Acl~Ac3之间均可，热处理淬火保温时 间彡30分钟。【专利摘要】本专利技术公开了，包括以下步骤：准备三块08F钢板和光谱分析仪；将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置；然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理；将热处理过的08F钢板，用酒精去除表层油膜，用细砂纸除去表面氧化层；再将08F钢板放在光谱分析仪上进行碳含量的检测；检测时每块08F钢板取对角线，进行三点检测碳含量，三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板的碳含量；三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉左、中、右内部实际碳含量；网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3，上述技术方案操作方便，碳含量检测精准。【IPC分类】C21D11-00, G01N21-25【公开号】CN104865196【申请号】CN201410455689【专利技术人】苏友份, 吴承涛, 滕宝贵, 周世团, 李培银 【申请人】浙江迪特高强度螺栓有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2014年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网带式热处理炉的炉内碳含量测定方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)准备三块08F钢板和光谱分析仪；(2)将三块08F钢板分别放在网带炉的左、中、右三个位置，且三块08F钢板排成一条直线；(3)然后将三块08F钢板随产品一起放进网带炉内进行调质热处理；(4)将热处理过的08F钢板，用酒精去除表层油膜，用细砂纸除去表面氧化层；(5)再将08F钢板放在已完成全局标准化标定的光谱分析仪上进行碳含量的检测；(6)检测时每块08F钢板取对角线，进行三点检测碳含量，三点检测出的碳含量平均值为每块08F钢板的碳含量；(7)网带炉的左、中、右三个位置的三块08F钢板分别检测出的平均碳含量即为网带炉左、中、右内部实际碳含量；(8)网带炉内部总碳含量为三块08F钢板平均碳含量总和除以3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友份，吴承涛，滕宝贵，周世团，李培银，
申请(专利权)人：浙江迪特高强度螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33