一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构制造技术

本申请公开了一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构，涉及内六角螺钉头部热锻成型技术领域，包括：下模座，所述下模座上安装有下模具；上模座，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的底部通过移动平台安装有上模具一和上模具二；所述上模具一为圆柱冲棒；所述上模具二为内六角冲棒；所述下模具为滚花模片，在内六角螺钉终锻过程中及终锻完毕后，通过限位筒内部的上磁块和下磁块，同时配合插销、插座、上连接板和下连接板，可实现联动作用，以在内六角螺钉终锻完成后，能够自动下料，大大提高了内六角螺钉的加工效率。大大提高了内六角螺钉的加工效率。大大提高了内六角螺钉的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构


[0001]本专利技术属于内六角螺钉头部热锻成型
，具体是一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构。

技术介绍

[0002]现有的内六角螺钉在加工时，采用初墩、冲内六角、车头部外圆、车厚度、印字，共需要5道工序才能完成头部加工工序，由于生产工序多，生产周期长，导致内六角螺钉生产效率低；为此，本申请提供了一种能够在内六角螺钉头部热锻成型后，通过联动组件自动下料，同时也提供一种加工工艺，能够缩减内六角螺钉传统的加工步骤，提高内六角螺钉的出货率，以解决现有技术问题。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种内六角螺钉头部热锻成型工艺及其模具结构，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]技术方案：为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，包括：下模座，所述下模座上安装有下模具；上模座，所述上模座位于下模座的上方，所述上模座的底部通过移动平台安装有上模具一和上模具二；所述上模具一为圆柱冲棒；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，其特征在于，包括：下模座（2），所述下模座（2）上安装有下模具（21）；上模座（3），所述上模座（3）位于下模座（2）的上方，所述上模座（3）的底部通过移动平台安装有上模具一（34）和上模具二（35）；所述上模具一（34）为圆柱冲棒；所述上模具二（35）为内六角冲棒；所述下模具（21）为滚花模片。2.如权利要求1所述的一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，其特征在于：所述移动平台包括固定框（31）和连接块（33），所述固定框（31）固定于上模座（3）的底部，所述连接块（33）通过滑轨滑动连接于固定框（31）的内部，所述上模具一（34）和上模具二（35）均安装在连接块（33）的底部，所述固定框（31）的前表面和后表面分别设置有用于移动连接块（33）的第一移动部和第二移动部。3.如权利要求2所述的一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，其特征在于：所述第一移动部包括拉杆（32），所述拉杆（32）呈T字形结构，且拉杆（32）的一端延伸至上模座（3）的内部并与连接块（33）相连接。4.如权利要求2所述的一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，其特征在于：所述第二移动部包括气缸（5）和连接管（37），所述连接管（37）的一端与连接块（33）相连接，所述连接管（37）的另一端延伸至固定框（31）的外部并固定有限位盘（38）；所述气缸（5）固定在上模座（3）上，且气缸（5）的活塞杆上连接有连接杆（51），所述连接杆（51）的直径与连接管（37）的内径相一致，所述限位盘（38）的一侧通过螺纹连接有固定栓（39），所述连接杆（51）的一端开设有与固定栓（39）匹配的固定螺孔。5.如权利要求1所述的一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，其特征在于：所述下模座（2）的底部固定有底座（1），所述底座（1）的内部设置有下连接板（6），所述下连接板（6）上固定有用于顶出下模具（21）内部工件的顶杆（61），所述顶杆（61）在上模具二（35）对工件冲压完毕后通过联动机构将下模具（21）内部工件顶部。6.如权利要求5所述的一种内六角螺钉头部热锻成型模具结构，其特征在于：所述联动机构包括连接框（4），所述连接框（4）位于底座（1）的一侧，所述连接框（4）的内部竖直固定有限位筒（41），所述限位筒（41）的内部顶部设置有可移动的上磁块（43），所述限位筒（41）的内部底部设置有可移动的下磁块...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友份，周世团，吴承滔，邵晓忠，邵晓景，胡正平，
申请(专利权)人：浙江迪特高强度螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：