一种用于烧结机的导料箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于烧结机的导料箱，包括底板(1)、外支撑板(2)、铲料耐磨块(3)、格栅(4)、内支撑板(5)、中部支撑板(6)、翼板安装件(7)、翼板(8)和作用于翼板(8)的千斤顶。该导料箱的特点在于，翼板安装件(7)靠近导料箱两侧、位于中部支撑板(6)和内支撑板(5)之间，与底板(1)固定连接，且翼板安装件(7)设有插槽，插槽的槽口朝向导料箱的外侧；翼板(8)位于插槽内，翼板(8)的一端伸出翼板安装件(7)，且翼板(8)伸出翼板安装件(7)的部分设有腰孔(81)；千斤顶的顶伸方向与烧结机的料流方向平行。本实用新型专利技术能够允许用户方便地调整导料箱与烧结机尾部之间的距离。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金设备
，特别是涉及一种用于烧结机的导料箱。
技术介绍
在烧结生产设备中，导料箱位于烧结机的尾部，主要功能是将从烧结机台车上卸下的烧结矿引流到破碎机的破碎腔内，同时辅助刮除台车上粘结的少量烧结矿，起到卸料和导料的作用。导料箱与烧结机尾部间的距离对烧结生产顺利运行有着重要影响，主要体现在以下几个方面:如果距离过小，则台车由于受热膨胀，极易与导料箱发生接触、碰撞，甚至被导料箱卡住，导致烧结机无法运行；如果距离过大，则烧结矿容易从烧结机尾部和导料箱之间滑出而不能进入破碎机，未经破碎的烧结矿容易损坏后续工序的设备，如可能将漏斗堵住等，另外，由于距离过大，导料箱不能将台车上粘结的烧结矿刮除干净，残留的大块烧结矿跟随返回的台车到达烧结机头部后容易将铺底料漏斗顶翻，影响布料。目前的导料箱与基础框架固定连接在一起，一经安装，使用过程中位置不能发生变化，所以当导料箱与烧结机尾部间的距离过大或过小，使烧结生产无法顺利运行时，设备维修过程繁琐，维修成本高昂。因此，如何快速高效地解决导料箱与烧结机尾部间的距离过大或过小带来的影响，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烧结机的导料箱，包括格栅(4)、外支撑板(2)、内支撑板(5)、中部支撑板(6)、底板(1)和铲料耐磨块(3)，所述外支撑板(2)的一端焊接在所述底板(1)上，另一端与所述铲料耐磨块(3)固定连接，所述内支撑板(5)的一端焊接在所述底板(1)上，另一端焊接在所述外支撑板(2)上，所述底板(1)、所述外支撑板(2)和所述内支撑板(5)共同构成三角形框架，所述格栅(4)与所述内支撑板(5)固定连接，所述中部支撑板(6)位于所述内支撑板(5)和所述底板(1)之间，用于支撑所述内支撑板(5)，其特征在于，还包括：靠近所述导料箱两侧的翼板安装件(7)，所述翼板安装件(7)位于所述中部支撑板(6)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰生，崔永诗，程继涛，李曙光，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37