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复合材料曲面多点热压成型设备制造技术

技术编号:11932117 阅读:115 留言:0更新日期:2015-08-23 03:17
本实用新型专利技术公开了一种复合材料曲面多点热压成型设备,涉及复合材料曲面成形技术。本实用新型专利技术主要由成形室壁板、隔膜、多点可重构模具、加热装置及真空泵组成;所述的成形室壁板与隔膜或上部壁板围成密闭的复合材料成型室;所述的多点可重构模具由冲头、单元体、调形机构组成,固定在底部成形室壁板上方;所述的加热装置倒置固定于隔膜上方或倒置固定在上部壁板内侧;所述的真空泵位于复合材料成型室外部,其通过侧向成形室壁板上的抽真空口与复合材料成型室连接。本实用新型专利技术实现复合材料曲面多点热压成型,并降低成型时间50%,节省设备成本80%。此外,本实用新型专利技术不仅适合成形1-10米小尺寸复合材料曲面,还适合成形10米以上大尺寸复合材料曲面。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种复合材料曲面多点热压成型设备,涉及复合材料曲面成形技术,属于机械工程领域。
技术介绍
复合材料现主要应用于航空、航天和国防等尖端
以航空领域为例,美国最先进的第四代战斗机上复合材料用量为24% -36%、直升机达46%,而欧洲战斗机的复合材料用量高达40%。在民用飞机领域,目前已投入商业运营、最先进的机型A380的复合材料用量已达到28%,波音787飞机使用了 50%的复合材料,而即将面世的A350飞机的复合材料用量将进一步刷新纪录,约52%。今后一个相当长的历史时期里,复合材料将继续保持自己在这些战略领域“最富研宄潜力的结构材料的地位”,并带动整个工业,特别是高铁、汽车等工业技术的进步。因此,掌握复合材料曲面的成型方法,对于促进我国航空、航天、国防、高铁、汽车等工业技术的快速发展具有实际意义。现今,普遍使用的复合材料曲面热压罐成型,存在“成型工序复杂、温度和压力响应迟缓、加压与加热的安全性差、设备成本高”等问题,较难适应高性能、低成本复合材料曲面成形技术发展的趋势。为解决以上问题,专利技术人专利技术了一种复合材料曲面多点热压成型设备,此方面工作未见本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料曲面多点热压成型设备,主要由成形室壁板、隔膜、多点可重构模具、加热装置及真空泵组成,其特征在于:所述成形室壁板由4块侧向成形室壁板(1)和1块底部成形室壁板(2)组成,其与隔膜(7)围成密闭的复合材料成型室;所述的隔膜(7)通过离散压边装置(6)固定在侧向成形室壁板(1)上,位于多点可重构模具上方;所述的多点可重构模具由冲头(5)、单元体(4)和调形机构(3)组成,固定在底部成形室壁板(2)上;所述的加热装置通过四柱式或龙门式支架倒置固定于隔膜(7)上方;所述的真空泵(9)位于复合材料成型室外部,其通过侧向成形室壁板(1)上的抽真空口(10)与复合材料成型室连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩奇钢仲济轮
申请(专利权)人:吉林大学
类型:新型
国别省市:吉林;22

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