锁紧螺纹的成形模具制造技术

一种锁紧螺纹的成形模具，包括有上模(21)和下模(22)，上模(21)能上下移动与驱动装置相联动，上模(21)的底面设置有用于挤压螺纹的圆弧面(23)，在下模(22)的左右两侧设置有左右对称的圆弧面(23)，上模(21)的圆弧面(23)与下模(22)的左右两段圆弧面(23)的半径相同，当上模(21)下移而与下模(22)对合时三段圆弧位于同一圆周面上。其优点在于：将螺柱或螺栓在外螺纹与内螺纹配合的位置上用模具面三等分挤压变形，改变原来普通螺纹的形状，改变后的螺纹与内螺纹配合时压变形部分不能顺畅地通过，形成一种特殊的过盈配合方式，起到螺纹防松功能，模具结构简单，加工性能稳定，防松效果好，对于如发动机机体之类的内螺纹用本模具形成的锁紧螺纹具有独到的优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件加工模具，尤其指一种锁紧螺纹的成形模具。
技术介绍
现有一种申请号为CN200610142948.6名称为《螺纹成形方法、螺纹成形装置及螺纹成形刀具》的中国专利技术专利公开了一种以高作业效率相对于金属板形成具有内螺纹的螺纹部。螺纹成形装置具有:用以在车架上形成螺纹部的螺纹成形刀具、旋转控制螺纹成形刀具的第一电动机和进退控制螺纹成形刀具的第二电动机。另外，螺纹成形刀具具有在锥状前端部设有螺旋槽的底孔成形部和与该底孔成形部连接构成的设有螺旋槽的螺纹成形部。但其缺点是，缺少特殊防松段螺纹的加工，只能形成普通螺纹，所以其结构还有待于改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种锁紧螺纹的成形装置，该装置结构简单，制作方便成本低，制作螺纹具有良好的防松效果。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:本锁紧螺纹的成形模具，包括有上模和下模，上模能上下移动与驱动装置相联动，其特征在于:所述上模的底面设置有用于挤压螺纹的圆弧面，在下模的左右两侧设置有左右对称的圆弧面，上模的圆弧面与下模的左右两段圆弧面的半径相同，当上模下移而与下模对合时三段圆弧位于同一圆周面上。作为改进，所述上模圆弧面的圆弧长度与下模两圆弧面的圆弧长度形成三段相等长度的圆弧，上模与下模对合时，上述三段圆弧形成有三等分圆弧围成的圆周。再改进，所述上模下移与下模三段圆弧围成圆周时，所述上模与下模的圆孤两端连接处留有三个等分圆周的缺口，当上模下移时，螺柱或螺栓在三个缺口位置的螺纹仍为普通螺纹，其余圆周位置为三段锁紧螺纹。作为改进，所述下模的侧面设置有能定位锁紧螺纹位置的定位装置。再改进，所述定位装置为定位杆，所述定位杆位于下模侧面，且所述定位杆的中轴线与螺柱或螺栓的中轴线相平行或相重合，所述定位杆的端面与螺柱或螺栓的顶面相顶触而确定螺柱或螺栓在模具中进出的位置。进一步改进，所述定位杆能伸缩又能锁定地设置于定位座中。作为改进，所述上模与下模的圆弧面宽度均相等。作为改进，所述下模的上部为侧面投影呈L形的凸起部，所述左右两段圆弧面对称地设置在凸起部的上部凹槽内，上模的圆弧面设置于与下模的圆弧面相对应的上模底面凸块上。作为改进，所述上模与驱动装置相连接，驱动装置与程控电路相连接，所述上模向下移动的距离能由程控电路所控制。现有技术相比，本技术的优点在于，将螺柱或螺栓在外螺纹与内螺纹配合的位置上用模具面三等分挤压变形，改变原来普通螺纹的形状，改变后的螺纹与内螺纹配合时压变形部分不能顺畅地通过，以此引起一种特殊的过盈配合方式，这种机械式的过盈配合起到螺纹防松功能，模具结构简单，加工性能稳定，防松效果好，对于如发动机的机体之类的内螺纹用本模具形成的锁紧螺纹具有独到的优势。【附图说明】图1是本技术实施例处于加工状态的立体图；图2是图1不同角度的立体图；图3是图1的结构分解图；图4是图2的正面投影图；图5是图4中模具未放入螺柱时的正面投影图；图6是图1另一个角度的结构分解图；图7是图1中螺柱的正面投影图；图8是图7中沿A-A线的剖面图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图8所示，本实施例的锁紧螺纹的成形模具，包括有上模21和下模22，上模21能上下移动与驱动装置相联动，所述上模21的底面设置有用于挤压螺纹的圆弧面23，在下模22的左右两侧设置有左右对称的圆弧面23，上模21的圆弧面23与下模22的左右两段圆弧面23的半径相同，当上模21下移而与下模22对合时三段圆弧位于同一圆周面上。所述上模圆弧面23的圆弧长度与下模22两圆弧面23的圆弧长度形成三段相等长度的圆弧，上模21与下模22对合时，上述三段圆弧形成有三等分圆弧围成的圆周。上模21下移与下模22三段圆弧围成圆周时，所述上模21与下模22的圆孤两端连接处留有三个等分圆周的缺口，当上模下移时，螺柱I或螺栓在三个缺口位置的螺纹仍为普通螺纹11，其余圆周位置为三段锁紧螺纹12。下模22的侧面设置有能定位锁紧螺纹位置的定位装置。定位装置为定位杆24，所述定位杆24位于下模22侧面，且所述定位杆24的中轴线与螺柱I或螺栓的中轴线相平行或相重合，所述定位杆24的端面与螺柱I或螺栓的顶面相顶触而确定螺柱I或螺栓在模具2中进出的位置。定位杆24能伸缩又能锁定地设置于定位座25中。上模21与下模22的圆弧面宽度均相等。下模22的上部为侧面投影呈L形的凸起部，所述左右两段圆弧面23对称地设置在凸起部28的上部凹槽26内，上模21的圆弧面23设置于与下模22的圆弧面23相对应的上模底面凸块27上。上模21与驱动装置相连接，驱动装置与程控电路相连接，所述上模21向下移动的距离能由程控电路所控制。工作原理:将已加工成形为普通螺纹的螺柱在需要将普通螺纹成形为锁紧螺纹的部位放置于下模22两段圆弧面上，上模向下移动并挤压普通螺纹，普通螺纹的厚度因挤压而变宽成设定要求形状的锁紧螺纹。【主权项】1.一种锁紧螺纹的成形模具，包括有上模(21)和下模(22)，上模(21)能上下移动与驱动装置相联动，其特征在于:所述上模(21)的底面设置有用于挤压螺纹的圆弧面(23)，在下模(22)的左右两侧设置有左右对称的圆弧面(23)，上模(21)的圆弧面(23)与下模(22)的左右两段圆弧面(23)的半径相同，当上模(21)下移而与下模(22)对合时三段圆弧位于同一圆周面上。2.根据权利要求1所述的成形模具，其特征在于:所述上模圆弧面(23)的圆弧长度与下模(22)两圆弧面(23)的圆弧长度形成三段相等长度的圆弧，上模(21)与下模(22)对合时，上述三段圆弧形成有三等分圆弧围成的圆周。3.根据权利要求2所述的成形模具，其特征在于:所述上模(21)下移与下模(22)三段圆弧围成圆周时，所述上模(21)与下模(22)的圆孤两端连接处留有三个等分圆周的缺口，当上模下移时，螺柱(I)或螺栓在三个缺口位置的螺纹仍为普通螺纹(11)，其余圆周位置为三段锁紧螺纹(12)。4.根据权利要求1至3中任一所述的成形模具，其特征在于:所述下模(22)的侧面设置有能定位锁紧螺纹位置的定位装置。5.根据权利要求4所述的成形模具，其特征在于:所述定位装置为定位杆(24)，所述定位杆(24)位于下模(22)侧面，且所述定位杆(24)的中轴线与螺柱(I)或螺栓的中轴线相平行或相重合，所述定位杆(24)的端面与螺柱(I)或螺栓的顶面相顶触而确定螺柱(I)或螺栓在模具(2)中进出的位置。6.根据权利要求5所述的成形模具，其特征在于:所述定位杆(24)能伸缩又能锁定地设置于定位座(25)中。7.根据权利要求1至3中任一所述的成形模具，其特征在于:所述上模(21)与下模(22)的圆弧面宽度均相等。8.根据权利要求1至3中任一所述的成形模具，其特征在于:所述下模(22)的上部为侧面投影呈L形的凸起部(28)，所述左右两段圆弧面(23)对称地设置在凸起部(28)的上部凹槽(26)内，上模(21)的圆弧面(23)设置于与下模(22)的圆弧面(23)相对应的上模底面凸块(27)上。9.根据权利要求1至3中任一所述的成形模具，其特征在于:所述上模(21)与驱动装置相连接，驱动装置与程控电路相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧螺纹的成形模具，包括有上模(21)和下模(22)，上模(21)能上下移动与驱动装置相联动，其特征在于：所述上模(21)的底面设置有用于挤压螺纹的圆弧面(23)，在下模(22)的左右两侧设置有左右对称的圆弧面(23)，上模(21)的圆弧面(23)与下模(22)的左右两段圆弧面(23)的半径相同，当上模(21)下移而与下模(22)对合时三段圆弧位于同一圆周面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟武功，林磊，王循明，张娜，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33