本实用新型专利技术涉及一种新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括电缆盘内侧板、第一角铁和第二角铁，电缆盘内侧板整体呈扇形，电缆盘内侧板的两侧均配设有侧边板，电缆盘内侧板顶部的内侧面上开设有一个凹口，凹口的深度等于第一角铁的厚度，第一角铁的第一长条钢材部与凹口底部贴合，第二角铁的第一长条钢材部与电缆盘内侧板顶部的外侧面贴合，第二角铁的第二长条钢材部内表面与电缆盘内侧板顶部的顶面贴合，第一角铁的第二长条钢材部的内表面与第二角铁的第二长条钢材部外表面贴合，第二角铁的第二长条钢材部的两个端部均向外侧延展形成插接部，侧边板对应插接部位置均开设有连接口，插接部插入连接口中。
【技术实现步骤摘要】
本技术是一种电缆生产辅助设备，特别是涉及一种新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构。
技术介绍
目前国内2.0m以上的铁木电缆盘都是采用开窗结构，为提高窗口的强度并防止木板缩水脱落，增加了角铁，角铁可以提高窗口的强度，同时有一定的宽度扣在木板上可防止木板缩水脱落。目前电缆行业内使用的铁木盘用木板厚度约25mm，角铁规格也是25mm*25mm*3mm。在电缆盘组装时角铁的两端顶角与木板齐平，但在放线或收线的过程中，因电缆盘受电缆张力的影响，木板向外扩张，造成角铁顶角凸起，从而划破电缆本体，造成电缆损伤导致不合格。目前几乎所有的电缆盘均存在有电缆盘窗口两侧边的木板排列不紧密，木板之间存在间隙，角铁顶角会，露出角铁端头，造成电缆护套损伤的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为解决目前的技术方案中存在电缆盘窗口两侧边的木板排列不紧密，木板之间存在间隙，角铁顶角会，露出角铁端头，造成电缆护套损伤的问题，提供一种既节省材料又可以防止防止划破电缆护套的新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，包括电缆盘内侧板、第一角铁和第二角铁，所述电缆盘内侧板整体呈扇形，电缆盘内侧板的两侧均配设有侧边板，所述电缆盘内侧板顶部的内侧面上开设有一个凹口，所述凹口的深度等于所述第一角铁的厚度，所述第一角铁的第一长条钢材部与所述凹口底部贴合，所述第二角铁的第一长条钢材部与所述电缆盘内侧板顶部的外侧面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部内表面与所述电缆盘内侧板顶部的顶面贴合，所述第一角铁的第二长条钢材部的内表面与所述第二角铁的第二长条钢材部外表面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部的两个端部均向外侧延展形成插接部，所述的侧边板对应所述插接部位置均开设有连接口，所述插接部插入所述的连接口中。本技术克服上述已有技术的不足，在使用材料和结构上进行创新，在满足强度要求的情况下减小角铁的尺寸，并将预先制好孔槽有木板卡在角铁的两端，有效的降低了材料消耗，同时从根本上杜绝了角铁顶角凸起对电缆本体的损伤。作为优选，所述电缆盘内侧板厚度为25mm，所述第一角铁和第二角铁的宽度均小于20mm。对电缆盘窗口进行结构改造起，能直接降低采购成本:角铁按每月用量800m计算，20mm*20mm*3mm规格的角铁(理论重量:0.877Kg/m)，25mm*25mm*3mm规格的角铁(理论重量:1.124Kg/m)，每年节约量约2.4t，单价按4.5元/kg核算，一年可以节约:2400X4.5 =10800 (元)。电缆护套因窗口角铁划破隐患彻底杜绝，不会有用户因盘具窗口角铁划破电缆而投诉，有效提高了电缆用户的满意度。作为优选，所述第一角铁第一长条钢材部的端部和第一角铁第二长条钢材部的端部均为弧形过渡，所述第二角铁第一长条钢材部的端部和第二角铁第二长条钢材部的端部均为弧形过渡。作为优选，所述第一角铁第一长条钢材部与第二长条钢材部之间为弧形过渡，所述第二角铁第一长条钢材部与第二长条钢材部之间为弧形过渡。本技术的实质性效果是:本技术克服上述已有技术的不足，在使用材料和结构上进行创新，在满足强度要求的情况下减小角铁的尺寸，并将预先制好孔槽有木板卡在角铁的两端，有效的降低了材料消耗，同时从根本上杜绝了角铁顶角凸起对电缆本体的损伤。【附图说明】图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术中A-A’的侧视截面结构示意图。图中:1、第一角铁，2、第二角铁，3、插接部，4、侧边板，6、电缆盘内侧板，7、凹口。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例:一种新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构(参见附图1和附图2)，包括电缆盘内侧板6、第一角铁I和第二角铁2，所述电缆盘内侧板整体呈扇形，电缆盘内侧板的两侧均配设有侧边板4，所述电缆盘内侧板顶部的内侧面上开设有一个凹口 7，所述凹口的深度等于所述第一角铁的厚度，所述第一角铁的第一长条钢材部与所述凹口底部贴合，所述第二角铁的第一长条钢材部与所述电缆盘内侧板顶部的外侧面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部内表面与所述电缆盘内侧板顶部的顶面贴合，所述第一角铁的第二长条钢材部的内表面与所述第二角铁的第二长条钢材部外表面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部的两个端部均向外侧延展形成插接部3，所述的侧边板对应所述插接部位置均开设有连接口，所述插接部插入所述的连接口中。所述电缆盘内侧板厚度为25mm，所述第一角铁和第二角铁的宽度均小于20mm。所述第一角铁第一长条钢材部的端部和第一角铁第二长条钢材部的端部均为弧形过渡，所述第二角铁第一长条钢材部的端部和第二角铁第二长条钢材部的端部均为弧形过渡。所述第一角铁第一长条钢材部与第二长条钢材部之间为弧形过渡，所述第二角铁第一长条钢材部与第二长条钢材部之间为弧形过渡。本技术克服上述已有技术的不足，在使用材料和结构上进行创新，在满足强度要求的情况下减小角铁的尺寸，并将预先制好孔槽有木板卡在角铁的两端，有效的降低了材料消耗，同时从根本上杜绝了角铁顶角凸起对电缆本体的损伤。对电缆盘窗口进行结构改造起，能直接降低采购成本:角铁按每月用量800m计算，20mm*20mm*3mm规格的角铁(理论重量:0.877Kg/m)，25mm*25mm*3mm规格的角铁(理论重量:1.124Kg/m)，每年节约量约2.At,单价按4.5元/kg核算，一年可以节约:2400 X 4.5 = 10800 (元)。电缆护套因窗口角铁划破隐患彻底杜绝，不会有用户因盘具窗口角铁划破电缆而投诉，有效提高了电缆用户的满意度。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1.一种新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，其特征在于:包括电缆盘内侧板、第一角铁和第二角铁，所述电缆盘内侧板整体呈扇形，电缆盘内侧板的两侧均配设有侧边板，所述电缆盘内侧板顶部的内侧面上开设有一个凹口，所述凹口的深度等于所述第一角铁的厚度，所述第一角铁的第一长条钢材部与所述凹口底部贴合，所述第二角铁的第一长条钢材部与所述电缆盘内侧板顶部的外侧面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部内表面与所述电缆盘内侧板顶部的顶面贴合，所述第一角铁的第二长条钢材部的内表面与所述第二角铁的第二长条钢材部外表面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部的两个端部均向外侧延展形成插接部，所述的侧边板对应所述插接部位置均开设有连接口，所述插接部插入所述的连接口中。2.根据权利要求1所述的新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，其特征在于:所述电缆盘内侧板厚度为25mm，所述第一角铁和第二角铁的宽度均小于20mm。3.根据权利要求1所述的新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，其特征在于:所述第一角铁第一长条钢材部的端部和第一角铁第二长条钢材部的端部均为弧形过渡，所述第二角铁第一长条钢材部的端部和第二角铁第二长条钢材部的端部均为弧形过渡。4.根据权利要求1所述的新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，其特征在于:所述第一角铁第一长条钢材部与第二长条钢材部之间为弧形过渡，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型防划破电缆护套电缆盘窗口结构，其特征在于：包括电缆盘内侧板、第一角铁和第二角铁，所述电缆盘内侧板整体呈扇形，电缆盘内侧板的两侧均配设有侧边板，所述电缆盘内侧板顶部的内侧面上开设有一个凹口，所述凹口的深度等于所述第一角铁的厚度，所述第一角铁的第一长条钢材部与所述凹口底部贴合，所述第二角铁的第一长条钢材部与所述电缆盘内侧板顶部的外侧面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部内表面与所述电缆盘内侧板顶部的顶面贴合，所述第一角铁的第二长条钢材部的内表面与所述第二角铁的第二长条钢材部外表面贴合，所述第二角铁的第二长条钢材部的两个端部均向外侧延展形成插接部，所述的侧边板对应所述插接部位置均开设有连接口，所述插接部插入所述的连接口中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈棉涂，娄永超，刘腾宇，
申请(专利权)人：浙江万马股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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