单根电缆的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种单根电缆的防护装置，能够对电缆的局部关键位置进行保护，解决了由于电缆晃动及扭缆中的局部磨损和过热问题。本实用新型专利技术的防护装置，包括护套本体，所述护套本体具有两个以上周向分合的分体，各所述分体围成与电缆套装配合的筒形腔；处于第一工作位时，至少两个相邻的所述分体周向分离，以开启所述筒形腔而置入所述电缆；处于第二工作位时，分离的所述分体周向接合，以闭合所述筒形腔而套装固定所述电缆。该防护装置通过护套本体的设置，对单根电缆的套装位置进行防护，避免了电缆在套装位置的磨损；尤其是，护套本体的设置使得该电缆与其他电缆相分离，并形成间隙，通过风冷进行散热，增加了散热面积，避免电缆局部过热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电机组
，特别是涉及单根电缆的防护装置。
技术介绍
风力发电机组塔筒内，动力电缆通常有一段悬垂电缆，在机组运行过程中，该悬垂电缆会产生晃动、扭缆，造成动力电缆间或与之相接触的辅材之间产生不断的摩擦，还会由于扭缆造成电缆的间距过近，影响电缆束的散热。目前，采用对动力电缆整体保护的扭缆护圈，虽然在很大程度上解决了以上问题，但是，仍然遗留了很多问题，如护圈下滑、或是在特殊位置由于条件限制而无法安装护圈，这些隐患都可能导致电缆发生故障，进而导致机组断电，造成难以弥补的经济损失。因此，解决机组由于电缆晃动及扭缆过程中的局部磨损和过热问题，加强对电缆局部关键位置的保护，具有非常重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种单根电缆的防护装置，能够对电缆的局部关键位置进行保护，解决了由于电缆晃动及扭缆中的局部磨损和过热问题。为实现上述目的，本技术提供了一种单根电缆的防护装置，包括护套本体，所述护套本体具有两个以上周向分合的分体，各所述分体围成与电缆套装配合的筒形腔；处于第一工作位时，至少两个相邻的所述分体周向分离，以开启所述筒形腔而置入所述电缆；处于第二工作位时，分离的所述分体周向接合，以闭合所述筒形腔而套装固定所述电缆。本技术的防护装置，设有与单根电缆对应的护套本体，该护套本体的内腔形成用于套装电缆的筒形腔，护套本体包括两个以上可周向分合的分体，以便开启筒形腔，使得护套本体将电缆套装在筒形腔内，安装便捷；在套装完成后，将分离的分体周向接合，以使得筒形腔闭合，护套本体套装固定在电缆的外周。该防护装置通过护套本体的设置，对单根电缆的套装位置进行防护，避免了电缆在套装位置的磨损；尤其是，护套本体的设置使得该电缆与其他电缆相分离，并形成间隙，通过风冷进行散热，增加了散热面积，避免电缆局部过热。可选地，所述护套本体设有若干径向贯通孔。可选地，所述径向贯通孔在所述护套本体的周向均匀分布。可选地，所述筒形腔的内壁设有两层以上的防护垫片，以隔垫在所述护套本体与所述电缆之间。可选地，所述护套本体在径向的厚度为所述电缆外径的1/2。可选地，还包括连接件，相邻的所述分体的接合部设有与所述连接件可拆卸配合的连接位，以启闭所述筒形腔。可选地，相邻的所述分体中，其中一者在轴向的中部设有周向突出的连接柱，另一者设有用于容纳所述连接柱的凹槽，所述凹槽的轴向两端形成凸台；所述连接柱和两所述凸台形成所述接合部，并在对应的位置设有轴向贯通孔，形成所述连接位。可选地，所述护套本体包括两个所述分体，两所述分体的其中一个连接端通过轴向延伸的铰接轴铰接，另一个连接端通过所述连接件连接。可选地，所述护套本体包括三个以上所述分体，各所述分体周向拼接，其中一个拼接处形成所述接合部。可选地，除所述接合部外，其他所述拼接处采用铰接连接。附图说明图1为本技术所提供单根电缆的防护装置在一种具体实施方式中处于分离状态的立体结构示意图；图2为图1所示防护装置处于结合状态的立体结构示意图；图3为图2所示防护装置的俯视图；图4为图1所示防护装置的俯视图。图1-4中：护套本体1、分体2、筒形腔3、径向贯通孔4、连接件5、连接柱6、凹槽7、凸台8、铰接轴9。具体实施方式本技术的目的是提供一种单根电缆的防护装置，能够对电缆的局部关键位置进行保护，解决了由于电缆晃动及扭缆中的局部磨损和过热问题。以下结合附图，对本技术进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本技术的技术方案。本文所述第一、第二等词，仅用于区分结构相同或类似的两个以上的部件，或者相同或类似的两个以上的结构，不表示对顺序的特殊限定。本文所述的轴向、周向、径向等方位，在无特殊说明的情况下，是以单根的电缆为参照定义的，该电缆的环绕方向即为周向，直径的延伸方向为径向，与周向所在的平面相垂直的方向即为轴向。如图1-4所示，本技术提供了一种单根电缆的防护装置，包括护套本体1，该护套本体1具有两个以上周向分合的分体2，各分体2围成用于套装电缆的筒形腔3；护套本体1具有至少两个工作位，分别为第一工作位和第二工作位，处于第一工作位时，至少存在两个相邻的分体2在周向上分离，以开启筒形腔3，形成供电缆置入的开口，从而将待防护的单根电缆由径向置入筒形腔3内；处于第二工作位时，分离的分体2在周向上接合，从而闭合第一工作位中所形成的开口，进而套装固定电缆，将护套本体1套装固定于电缆的外周。可见，本技术的防护装置，护套本体1包括两个以上的分体2，并通过各分体2围成筒形腔3，通过改变分体2的连接状态，即可实现筒形腔3的启闭，进而使得电缆可以由径向置入筒形腔3内，提高了安装便捷性；并且，在套装完成后，可以通过周向闭合分体2实现护套本体1的紧固，以使得护套本体1套装固定于电缆外。本技术的防护装置，电缆处于护套本体1内的部分被有效防护，避免了该部分的局部磨损，可以根据需要将护套本体1安装在易于磨损的位置或者需要防护的关键位置，以实现局部防护；由于护套本体1本身具有一定的径向厚度，当存在多根电缆相互邻近或者呈束设置时，其中一根电缆安装有护套本体1后，即可将该电缆与其他电缆隔离一定的距离，形成散热空间，便于散热，避免了电缆局部过热。为有效实现对电缆的防护，同时形成更大的散热空间，护套本体1在径向上的厚度，即护套本体1的壁厚可以大致为电缆外径的二分之一，即护套本体1的外径大致为电缆外径的两倍。该护套本体1可以设有若干径向贯通孔4，这些径向贯通孔4可以兼具减重孔和散热孔的功能，一方面减轻护套本体1的重量，另一方面为电缆的散热提供通道。径向贯通孔4的个数可以根据需要进行设置，以便于减重和散热，同时还要兼顾护套本体1的强度。所述若干是指数量不确定的多个，通常为三个以上。径向贯通孔4可以大致在径向上延伸，也可以相对径向偏移一定的角度，并不特殊严格地沿径向延伸。径向贯通孔4的分布形式可以根据需要进行设置，如可以在护套本体1的周向均匀分布，具体可以周向为行、径向为列进行阵列分布，也可以呈点状散步，或者可以呈弧形或者螺旋形布置。径向贯通孔4的形状可以相同或者不同，具体可以为规格的几何形状，如圆形、三角形、方形等，也可以为不规则的形状，只要满足减重、散热和强度需要即可。当处于第二工作位时，护套本体1需要紧固于电缆的外周，筒形腔3就是根据电缆的外径进行设置的，此时，护套本体1的内壁有可能损伤电缆。针对上述情况，本技术还可以在筒形腔3的内壁设有两层以上的防护垫片，通过防护垫片隔垫在护套本体1与电缆之间，避免因护套本体1的夹紧力而对电缆产生机械伤害。防护垫片可以为与电缆的外径套装配合的套筒状，也可以为能够围绕电缆的长条片状，具体形式不限。本领域技术人员还可以根据需要仅在电缆的某个位置设置防护垫片，而无需环绕电缆的整个外周设置防护垫片。防护垫片可以为橡胶垫，还可以根据电缆的外径尺寸调整防护垫片的厚度以及层数，以便在有效夹紧电缆的同时避免损伤电缆。在上述基础上，本技术还可以包括连接件5，相邻的分体2在接合部可以设有连接位，该连接位与连接件5可拆卸地连接，进而实现筒形腔3的启闭。连接件5具体可以为连接螺栓、插销、连接杆等具体形式，相应地，连接位可以设置为螺纹孔、销孔或者插杆孔。连接杆可以大致在轴向上延伸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单根电缆的防护装置，其特征在于，包括护套本体(1)，所述护套本体(1)具有两个以上周向分合的分体(2)，各所述分体(2)围成与电缆套装配合的筒形腔(3)；处于第一工作位时，至少两个相邻的所述分体(2)周向分离，以开启所述筒形腔(3)而置入所述电缆；处于第二工作位时，分离的所述分体(2)周向接合，以闭合所述筒形腔(3)而套装固定所述电缆。

【技术特征摘要】
1.一种单根电缆的防护装置，其特征在于，包括护套本体(1)，所述护套本体(1)具有两个以上周向分合的分体(2)，各所述分体(2)围成与电缆套装配合的筒形腔(3)；处于第一工作位时，至少两个相邻的所述分体(2)周向分离，以开启所述筒形腔(3)而置入所述电缆；处于第二工作位时，分离的所述分体(2)周向接合，以闭合所述筒形腔(3)而套装固定所述电缆。2.如权利要求1所述的单根电缆的防护装置，其特征在于，所述护套本体(1)设有若干径向贯通孔(4)。3.如权利要求2所述的单根电缆的防护装置，其特征在于，所述径向贯通孔(4)在所述护套本体(1)的周向均匀分布。4.如权利要求1所述的单根电缆的防护装置，其特征在于，所述筒形腔(3)的内壁设有两层以上的防护垫片，以隔垫在所述护套本体(1)与所述电缆之间。5.如权利要求1所述的单根电缆的防护装置，其特征在于，所述护套本体(1)在径向的厚度为所述电缆外径的1/2。6.如权利要求1-5任一项所述的单根电缆的防护装置，其特征在于，还包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娇娇，李强，李迎宾，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11