一种输送管法兰制造方法技术

本发明专利技术公开了一种输送管法兰制造方法。所述输送管法兰制造方法包括下述步骤：制备与输送管法兰等高等重量的坯料，其中所述坯料的横截面为圆环形；将所述坯料套在芯辊上；以及将由驱动辊带动的模具压在坯料的外壁上，在坯料的外壁上碾压出环形槽。本发明专利技术的输送管法兰制造方法具有下述优点：避免了机加时的切削浪费，原材料利用率高；可一次性加工成型，有效降低输送管法兰加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械
，特别是涉及。
技术介绍
在现有技术中，泵车输送管通常包括管体，和焊接在管体两端径向外侧处的法兰。 参见图1，泵车输送管法兰1为不规则的环形，在径向外侧带有环形槽2。泵车输送管法兰 的制造工艺如下，先将管材下料成坯件，然后对坯件进行机加工，以去除环形槽部位处的材 料，而形成环形槽。此种方法造成原材料的大量浪费。 因此，希望有来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供来克服或至少减轻现有技术的 上述缺陷。 为实现上述目的，本专利技术提供，所述输送管法兰制造方 法包括下述步骤：制备与输送管法兰等高等重量的坯料，其中所述坯料的横截面为圆环形； 将所述坯料套在芯辊上；以及将由驱动辊带动的模具压在坯料的外壁上，在坯料的外壁上 碾压出环形槽。 优选地，将金属管材下料成所述坯料。 优选地，所述坯料的材料为低碳钢或低合金钢。 优选地，所述坯料的材料为20#钢。 优选地，所述坯料的材料为Q345。 优选地，在常温状态下进行碾压。也就是说，无需对坯料进行加热，而是在环境温 度下，直接对坯料进行碾压成型。 优选地，所述坯料的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送管法兰制造方法，其特征在于，包括下述步骤：制备与输送管法兰等高等重量的坯料，其中所述坯料的横截面为圆环形；将所述坯料套在芯辊上；以及将由驱动辊带动的模具压在坯料的外壁上，在坯料的外壁上碾压出环形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春光，崔黎明，李海洲，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11