一种带自控温电伴热带的天然气输送管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自控温电伴热带的天然气输送管道，包括直径变化的管体以及定向缠绕于管体外周的电伴热带，所述电伴热带包括两根导电芯以及覆盖于导电芯外侧的PTC芯带，PTC芯带长宽比值范围为3～4，PTC芯带外侧依次设有阻燃绝缘层、镀锡铜丝编织层以及防腐蚀护套层，其特征在于：所述电伴热带在满足相邻间距不小于15cm以及不大于30cm的前提下，其在管体单位长度上的缠绕圈数根据管体的直径大小正比变化。本实用新型专利技术的管道所缠绕的电伴热带间距限定于一定范围内，试验证明此间距应用于天然气输送管道上具有良好的发热效果；另外，电伴热带密度根据管体的直径进行变化，确保所产生的热量可以基于管体的大小进行调整，从而满足使用要求。

Natural gas transmission pipeline with automatic temperature control electric heating belt

The utility model discloses a temperature control cable of natural gas pipelines, including the diameter changing pipe body and directional tube winding in the periphery of the cable, the cable comprises two conductive core and the PTC core is covered on the outside of the conductive core with PTC core with the ratio of length to width range from 3 to 4, followed by a flame retardant insulation layer, tinned copper wire braided layer and corrosion protective layer outside the PTC core belt, which is characterized in that the cable in the premise of meeting intervals of not less than 15cm and less than 30cm, the tube unit on the length of the winding number of the diameter is proportional the change of the tube body. The utility model of the pipe winding cable spacing is limited to a certain range. The test proved that the heating effect with good application this distance to natural gas pipeline; in addition, cable according to the pipe diameter of the density change, to ensure that the heat generated by the pipe body can be adjusted based on the size of. In order to meet the requirements of.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于伴热带
，具体涉及一种带自控温电伴热带的天然气输送管道。
技术介绍
电伴热带具有防止过热、使用维护简便以及节约电能等优点，适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，目前已广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产及其他多个行业。电伴热带应用于天然气输送管道上时，可以使得天然气在特定温度下更加安全地进行输送。但目前带有电伴热带的天然气输送管道都是简单地将电伴热带卷绕在管道外，当管道直径基于需要发生变化时，经常会出现电伴热带发热效果不足的情况，难以满足使用要求。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术提供一种结构优化、可以满足各种使用要求的带自控温电伴热带的天然气输送管道。本技术是通过以下技术方案实现的：一种带自控温电伴热带的天然气输送管道，包括直径变化的管体以及定向缠绕于管体外周的电伴热带，所述电伴热带包括两根导电芯以及覆盖于导电芯外侧的PTC芯带，PTC芯带长宽比值范围为3～4，PTC芯带外侧依次设有阻燃绝缘层、镀锡铜丝编织层以及防腐蚀护套层，其特征在于：所述电伴热带在满足相邻间距不小于15cm以及不大于30cm的前提下，其在管体单位长度上的缠绕圈数根据管体的直径大小正比变化。作为优选的实施方式，所述PTC芯带横截面为跑道形，两个导电芯的轴心分别与其两端的圆心重合。作为优选的实施方式，阻燃绝缘层与防腐蚀护套层的厚度相等且为镀锡铜丝编织层厚度的两倍或以上，所述PTC芯带的宽度为阻燃绝缘层厚度的三倍或以上。本技术的有益效果是：本技术的管道所缠绕的电伴热带间距限定于一定范围内，试验证明此间距应用于天然气输送管道上具有良好的发热效果；另外，电伴热带密度根据管体的直径进行变化，确保所产生的热量可以基于管体的大小进行调整，从而满足使用要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电伴热带结构示意图。标号说明：1-管体，2-电伴热带，3-导电芯，4-PTC芯带，5-阻燃绝缘层，6-镀锡铜丝编织层，7-防腐蚀护套层。具体实施方式下面参照附图并结合实施例对本技术作进一步的描述。参照图1，本技术一种带自控温电伴热带的天然气输送管道包括管体1以及电伴热带2。管体1的直径可以变化，电伴热带2定向缠绕于管体1外周。参照图2，电伴热带2包括两根导电芯3以及覆盖于导电芯3外侧的PTC芯带4，PTC芯带4外侧依次设有阻燃绝缘层5、镀锡铜丝编织层6以及防腐蚀护套层7。本技术将相邻电伴热带2之间的间距限定于15cm至30cm之间，此种间距经实验证明是能满足天然气管道加热要求的间距值，若间距过小，那么电伴热带2的工作可靠性难以保证。满足上述限定的前提下，本技术的电伴热带2在管体1单位长度上的缠绕圈数根据管体1的直径大小正比变化，因此，随着管体1的直径变化，电伴热带2的密度会随之变化，单位长度上所产生的热量会根据管体1直径调整，确保热量可以满足使用要求。本技术的导电芯3的数量为两根，其由镀锡铜丝沿纤维绳定向缠绕形成，纤维绳可以大大增加导电芯3的拉伸强度，定向缠绕的方式可以确保镀锡铜丝和纤维绳配合紧密。PTC芯带4横截面为跑道形，其长宽比值范围为3～4。两个导电芯3的轴心分别与其两端的圆心重合。PTC芯带4两端的边缘离导电芯3的中心距离相等，其工作时整体发热均匀，所产生的热量向外传输至带体表面时温度一致性良好，因此电伴热带2可以实现更加良好的加热性能。为了达到更加良好的导电效果，导电芯3的直径优选设为PTC芯带4宽度的一半，另外，导电芯3的截面大小优选为10平方毫米至20平方毫米。阻燃绝缘层5、镀锡铜丝编织层6以及防腐蚀护套层7依次设于PTC芯带4外，阻燃绝缘层5和防腐蚀护套层7可以采用各种现有材料实现。阻燃绝缘层5与防腐蚀护套层7的厚度相等且为镀锡铜丝编织层6厚度的两倍或以上，PTC芯带4的宽度为阻燃绝缘层5即防腐蚀护套层7厚度的三倍或以上。上述比例可以确保镀锡铜丝编织层6、阻燃绝缘层5和防腐蚀护套层7、PTC芯带4在整体所占的比例依次增加，电伴热带2的结构更加紧凑，工作性能更好。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自控温电伴热带的天然气输送管道，包括直径变化的管体以及定向缠绕于管体外周的电伴热带，所述电伴热带包括两根导电芯以及覆盖于导电芯外侧的PTC芯带，PTC芯带长宽比值范围为3～4，PTC芯带外侧依次设有阻燃绝缘层、镀锡铜丝编织层以及防腐蚀护套层，其特征在于：所述电伴热带在满足相邻间距不小于15cm以及不大于30cm的前提下，其在管体单位长度上的缠绕圈数根据管体的直径大小正比变化。

【技术特征摘要】
1.一种带自控温电伴热带的天然气输送管道，包括直径变化的管体以及定向缠绕于管体外周的电伴热带，所述电伴热带包括两根导电芯以及覆盖于导电芯外侧的PTC芯带，PTC芯带长宽比值范围为3～4，PTC芯带外侧依次设有阻燃绝缘层、镀锡铜丝编织层以及防腐蚀护套层，其特征在于：所述电伴热带在满足相邻间距不小于15cm以及不大于30cm的前提下，其在管体单位长度上的缠绕圈数根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海娟，金星，张大照，
申请(专利权)人：安徽宥宇电热器材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34