一种测量搅拌釜混合能力的方法技术

本发明专利技术属于冶金化工领域，特别涉及一种测量搅拌釜混合能力的方法。本发明专利技术通过实时测量搅拌釜的气含率，并在所测数据基础上，利用相关数学模型，将局部气含率转换为混匀时间，通过所得混匀时间可以快速便捷地测量搅拌釜的混匀能力；除了能反映搅拌釜的混匀能力外，本发明专利技术还将充气口位置设置在不同位置，并通过对比混匀时间长短，判断出搅拌釜内最佳物料进口位置，从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金化工领域，特别涉及。
技术介绍
搅拌釜是广泛应用于冶金化工等领域的一类重要单元设备。搅拌釜通过机械搅 拌，加速釜内物料的动量传递、热量传递、质量传递和化学反应（即"三传一反"），进而快速 地将釜内的物料混合均匀。实际生产中，搅拌釜的造型、尺寸以及工作参数，都会对搅拌釜 内物料的混合效果产生影响，而搅拌釜的混合能力是作为研宄与设计搅拌釜的一个重要指 标。 通常，测量搅拌釜的混合能力主要有两种方法：1)向搅拌釜物料内加入定量的示 踪剂，并每隔一段时间对釜内的物料进行取样，测定物料中所含示踪剂的浓度，当所测示踪 剂浓度达到理想混匀浓度的90%左右时，记录此刻时间，通过比较达到混匀浓度时间的长 短来判断搅拌釜的混匀能力；2)向搅拌釜内加入电解质，并在搅拌釜内安装多处电极，当 电极所测搅拌釜内电导率不再发生变化时，记录此刻时间，通过比较釜内电导率到达稳态 时间的长短来判断搅拌釜的混匀能力。从已有文献可以看出，以上两种方法的优点是直观、 准确，但对测量环境及设备精度要求较高，测量时间较长，不能快速便捷地测量出搅拌釜的 混合能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术缺陷，通过实时测量搅拌釜的气含率，并在所测数 据基础上，利用相关数学模型，将局部气含率转换为混匀时间，通过所得混匀时间可以快速 便捷地测量搅拌釜的混匀能力。除了能反映搅拌釜的混匀能力外，本专利技术还将充气口位置 设置在不同位置，并通过对比混匀时间长短，判断出搅拌釜内最佳物料进口位置，从而提高 生产效率。 为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为： ，其特征在于，所述方法包括以下步骤： 步骤1)通过充气口向搅拌II内连续注入流量恒定的气体，并确定搅拌II的整体 气含率； 步骤2)对所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向分别进行平均划分若干区域， 并确定各个区域的局部气含率，所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向分别划分的份数， 应保证计算确定的局部气含率与实际的气含率的误差控制在3%以下； 步骤3)根据上述步骤2)确定的各个区域的局部气含率，及上述步骤1)确定的所 述搅拌釜的整体气含率，确定所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向的变异系数； 步骤4)根据步骤3)确定的所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向的变异系数， 对变异系数进行分析，确定混匀时间； 步骤5)改变上述步骤1)的充气口，重复上述步骤1)一4)，确定不同充气口位置 的混匀时间，比较不同充气口位置的混匀时间，确定最佳充气口。 优先地，所述步骤1)中确定搅拌釜的整体气含率，在充气开始之前，测量所述搅 拌釜中进行搅拌的液体的液面高度H ;然后进行充气过程，当所述搅拌釜中搅拌的液体的 液面波动稳定时，测量液体的液面高度H';根据液体的液面充气前后的测量高度确定搅拌 釜的整体气含率：【主权项】1. 一种测量揽拌蓋混合能力的方法，其特征在于，所述方法包括w下步骤： 步骤1)通过充气口向揽拌蓋内连续注入流量恒定的气体，并确定揽拌蓋的整体气含 率. 步骤2)对所述揽拌蓋的水平面方向与垂直面方向分别进行平均划分若干区域，并确 定各个区域的局部气含率，所述揽拌蓋的水平面方向与垂直面方向分别划分的份数，应保 证计算确定的局部气含率与实际的气含率的误差控制在3%W下； 步骤3)根据上述步骤2)确定的各个区域的局部气含率，及上述步骤1)确定的所述揽 拌蓋的整体气含率，确定所述揽拌蓋的水平面方向与垂直面方向的变异系数； 步骤4)根据步骤3)确定的所述揽拌蓋的水平面方向与垂直面方向的变异系数，对变 异系数进行分析，确定混匀时间； 步骤5)改变上述步骤1)的充气口，重复上述步骤1)-4)，确定不同充气口位置的混 匀时间，比较不同充气口位置的混匀时间，确定最佳充气口。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中确定揽拌蓋的整体气含率， 在充气开始之前，测量所述揽拌蓋进行揽拌的液面充气之前的液面高度H;然后进行充气 过程，当所述揽拌蓋的液体的液面波动稳定时，测量液体的液面高度H';根据液体的液面 充气前后的测量高度确定揽拌蓋的整体气含率：所述V。为揽拌蓋的整体气含率；所述r为揽拌蓋当量半径，单位m;所述H'为揽拌蓋 充气后液面高度，单位m;所述H为揽拌蓋充气前液面高度，单位m。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述揽拌蓋的水平面方向与垂直面方向 的变异系数的确定，首先确定所述揽拌蓋的水平面方向区域气含率与垂直面方向区域气含 率的标准差，如下：所述〇H为所述揽拌蓋的水平面方向区域标准差；所述0V为所述揽拌蓋的垂直面方向 区域标准差；所述Xi为所述揽拌蓋的水平面方向第i个区域局部气含率；所述Yi为所述揽 拌蓋的垂直面方向第i个区域局部气含率；所述Nh为所述揽拌蓋的水平面方向区域划分的 个数；Nv为所述揽拌蓋的垂直面方向区域划分的个数； 根据所述揽拌蓋的水平面方向区域气含率与垂直面方向区域气含率的标准差，确定所 述揽拌蓋的水平面方向与垂直面方向对应的变异系数：所述V，句为所述揽拌蓋的水平面方向区域的变异系数；所述V，Cv为所述揽拌蓋的垂 直面方向区域的变异系数。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤4)中对所述揽拌蓋的水平面方 向与垂直面方向的变异系数进行分析，确定揽拌蓋的混均时间，所述混均时间满足两个条 件： 条件4. 1 ;随着时间的变化，在任意两时刻，垂直面方向区域的平均气含率的变异系数 的差值小于等于0.01 ; 条件4. 2 ;随着时间的变化，水平面方向区域的平均气含率的变异系数小于等于10%。5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述揽拌蓋述揽拌蓋的水平面方向与垂 直面方向的变异系数和混均时间S者关系如下：所述-T矿(："为V?Ch的值达到0. 1时所需时间，单位为S;所述TVc,.为V?Cv的值达到动 态平衡时所需时间，单位S;所述Tmh为混匀时间，及达到理想揽拌状态所需要的时间，单位 So【专利摘要】本专利技术属于冶金化工领域，特别涉及。本专利技术通过实时测量搅拌釜的气含率，并在所测数据基础上，利用相关数学模型，将局部气含率转换为混匀时间，通过所得混匀时间可以快速便捷地测量搅拌釜的混匀能力；除了能反映搅拌釜的混匀能力外，本专利技术还将充气口位置设置在不同位置，并通过对比混匀时间长短，判断出搅拌釜内最佳物料进口位置，从而提高生产效率。【IPC分类】G01M99-00【公开号】CN104849082【申请号】CN201510251503【专利技术人】刘青, 刘庭耀, 盛勇 【申请人】北京科技大学【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量搅拌釜混合能力的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1)通过充气口向搅拌釜内连续注入流量恒定的气体，并确定搅拌釜的整体气含率；步骤2)对所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向分别进行平均划分若干区域，并确定各个区域的局部气含率，所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向分别划分的份数，应保证计算确定的局部气含率与实际的气含率的误差控制在3％以下；步骤3)根据上述步骤2)确定的各个区域的局部气含率，及上述步骤1)确定的所述搅拌釜的整体气含率，确定所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向的变异系数；步骤4)根据步骤3)确定的所述搅拌釜的水平面方向与垂直面方向的变异系数，对变异系数进行分析，确定混匀时间；步骤5)改变上述步骤1)的充气口，重复上述步骤1)—4)，确定不同充气口位置的混匀时间，比较不同充气口位置的混匀时间，确定最佳充气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘青，刘庭耀，盛勇，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11