本发明专利技术涉及一种在室温与低温下吸氧性能均优良的吸氧性树脂共混物、包含该吸氧性树脂共混物的吸氧性薄膜以及包括包含该吸氧性树脂共混物的吸氧层的吸氧性多层结构。该吸氧性树脂共混物由可氧化的有机化合物、引发剂、过渡金属催化剂组成。利用紫外光照射引发该吸氧树脂共混物吸收氧气。该吸氧性树脂共混物由可氧化的有机化合物共轭二烯聚合物环化物和萜烯类共混而成，并添加有引发剂和过渡金属催化剂，制备方法为：(1)制备共轭二烯聚合物环化物；(2)添加萜烯类，混合均匀；(3)添加引发剂及过渡金属催化剂，混合均匀；(4)流延，真空干燥，即得。本发明专利技术制备得到的吸氧性树脂共混物、吸氧性薄膜以及吸氧性多层结构在室温与低温下都具有优良的吸氧性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品吸氧包装材料，尤其涉及在室温及低温下吸氧性能均优异的吸氧性树脂共混物、包含该吸氧性树脂共混物的吸氧性薄膜以及包括包含该吸氧性树脂共混物的吸氧层的吸氧性多层结构，属于食品包装材料
技术介绍
对氧气敏感的食品、饮料、药品常常会因为氧化而发生品质劣化，因此需要在无氧或氧气极少的条件下贮藏。降低包装内氧气含量的传统方法有气体置换和抽真空等，但是这些方法不能完全除去包装内的氧气，仍然会有2 %?3 %的氧气残留。而且，一旦包装开封，空气则从外部进入，无法防止品质劣化。在包装袋内放置以铁粉为主的袋装吸氧剂能够有效地除去这部分氧气。该方法成本低，吸氧速度也快，但是不适用于液体类食品，或为了检测异物而使用金属探测器，或包装直接用于微波加热的环境，另外还可能会引起消费者误食。因此，直接将具有吸氧功能的物质直接添加入到包装材料中，使包装材料自身具有主动清除氧气的能力引起了广泛的关注。目前，在国外此类吸氧包装材料已成功应用于食品包装领域，用于延长食品货架期和控制食品质量和安全。但是，通常在低温下，这些吸氧性包装材料的吸氧效果不好，表现为引发期延长，甚至不与氧气反应吸收氧气。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺点，本专利技术目的在于提供一种在室温及低温下吸氧性能均优异的吸氧性树脂共混物、包含该吸氧性树脂共混物的吸氧性薄膜以及包括包含该吸氧性树脂共混物的吸氧层的吸氧性多层结构。本专利技术的吸氧性薄膜包含本专利技术的吸氧性树脂共混物以及将吸氧性树脂添加入基材中制备的吸氧性薄膜。需要说明的是，只要没有特殊说明，薄膜的概念既包括薄膜也包括薄片，可以严格地按照厚度来区别。制备薄膜的方法没有特别限定，可以采用常用的方法。例如采用溶液铸造法，亦即，将本专利技术的吸氧性树脂共混物及基材溶于溶剂中，然后涂布在平坦的表面上进行干燥。另外，也可通过将吸氧性树脂共混物及基材等经挤出机熔融混炼后，进行吹塑、拉伸等得到。本专利技术的吸氧性多层结构至少包含含有该吸氧性树脂共混物的吸氧层。根据多层结构的构成，本专利技术的吸氧性多层结构为至少具有阻隔层/吸氧层/密封层的多层结构，吸氧层既可以吸收来自外部的透过阻隔性材料层的氧气，又可以吸收透过密封材料层的包装容器内部的氧气。对于本专利技术的吸氧性多层结构的制造方法，可先得到构成该多层结构的各单层薄膜，再将它们层合，也可采用公知的共挤成型法直接形成多层结构。单层薄膜可以按照将本专利技术的吸氧性树脂共混物制备成薄膜的方法制备得到。利用得到的单层薄膜可通过层压法、涂布法、干式复合等方法得到吸氧性多层结构。技术方案如下:一种在室温及低温下吸氧性能均优异的吸氧性树脂共混物，其特征在于:其可氧化的有机化合物由69?90%的共轭二烯聚合物环化物和10%?20%的萜烯组成，并添加有0.001?I %的过渡金属催化剂和0.01?10%的引发剂。需要说明的是，只要没有特别说明，则“ ％ ”为质量基准。具体制备步骤如下:(I)将共轭二烯聚合物溶解在环己烷中，在催化剂的作用下，进行环化反应，在70°C下反应2h后，加入终止剂终止反应。(2)将(I)所得反应物在80°C下通过共沸回流脱水，之后过滤去除催化剂残渣，得到环化物溶液。(3)向(2)得到的环化物溶液中添加萜烯物质、引发剂及过渡金属催化剂，搅拌使混合均匀，得到吸氧性树脂共混物溶液。(4)将得到的吸氧性树脂共混物溶液涂布在平坦的表面上，在真空干燥箱中干燥，即得吸氧性树脂共混物薄膜。将制备的吸氧树脂共混物薄膜裁成一定尺寸的大小，精确称重，经紫外光照射后，放入10mL的玻璃瓶(玻璃瓶中初始氧气的浓度为20.9% )中，在23°C下保存，定期用O2分析仪测定玻璃瓶中氧气的浓度。由所得的氧浓度、试验开始前的氧浓度20.9%以及薄膜的质量计算吸氧量(mL/g)和吸氧速度(mL/g.cm2.day)。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:1.不仅在室温下具有优良的吸氧性能，而且在低温下的吸氧性能也较好。2.直接将吸氧性树脂共混物添加至包装膜内部而不是以袋装小袋的形式添加至包装内部，相比后者，一方面简化了包装工艺流程，另一方面避免了消费者误食的可能性。使用该吸氧性树脂共混物所得到的本专利技术的吸氧性薄膜和吸氧性多层结构，其在室温和低温下性能优异，适合用作各种食品、饮料、化妆品、药品等的包装。【附图说明】图1为本专利技术实施例1所制环化SBS吸氧共混物薄膜的吸氧效果图。图2为本专利技术实施例2所制环化SBS-萜烯吸氧共混物薄膜的吸氧效果图。图3为本专利技术实施例3所制环化SBS-萜烯吸氧共混物薄膜的吸氧效果图。图4为本专利技术实施例4所制环化SIS吸氧共混物薄膜的吸氧效果图。图5为本专利技术实施例5所制环化SIS-萜烯吸氧共混物薄膜的吸氧效果图。图6为本专利技术实施例6所制环化SIS- α萜烯吸氧共混物薄膜的吸氧效果图。【具体实施方式】以下列举实施例对进一步具体说明本专利技术。需要说明的是，如无特殊说明，以下实施例中所涉及各原料和试剂均为市售通用商品，所涉及各生产设备和试验方法均属本领域常规。吸氧树脂共混物薄膜制备实施例实施例1本实施例环化SBS吸氧共混物薄膜制备步骤如下:(I)将SBS溶解在环己烷中，在催化剂的作用下进行环化反应。在70°C下反应2小时后，加入含有终止剂终止反应。(2)将所得反应物在80°C下通过共沸回流脱水除去水分，之后过滤去除催化剂残渣，得到环化SBS溶液。(3)按照环化SBS:二苯甲酮:乙酸钴=100:0.1:0.1的质量比，先后二苯甲酮、乙酸钴添加到环化SBS溶液中，搅拌使混合均匀，得到吸环化SBS吸氧共混物溶液。(4)将得到的环化SBS吸氧共混物溶液涂布在平坦的表面上，然后在真空干燥箱中干燥，即得环化SBS吸氧共混物薄膜。实施例2本实施例环化SBS-萜烯吸氧共混物薄膜制备步骤如下:(I)将SBS溶解在环己烷中，在催化剂的作用下进行环化反应。在70°C下反应2小时后，加入含有终止剂终止反应。(2)将所得反应物在80°C下通过共沸回流脱水除去水分，之后过滤去除催化剂残渣，得到环化SBS溶液。(3)按照环化SBS:二苯甲酮:乙酸钴:萜烯=100:0.05:0.05:12.5的质量比，先后二苯甲酮、乙酸钴及萜烯添加到环化SBS溶液中，搅拌使混合均匀，得到吸环化SBS吸氧共混物溶液。(4)将得到的环化SBS-萜烯吸氧共混物溶液涂布在平坦的表面上，然后在真空干燥箱中干燥，即得环化SBS-萜烯吸氧共混物薄膜。实施例3本实施例环化SBS-萜烯吸氧共混物薄膜制备步骤如下:(I)将SBS溶解在环己烷中，在催化剂的作用下进行环化反应。在70°C下反应2小时后，加入含有终止剂终止反应。(2)将所得反应物在80°C下通过共沸回流脱水除去水分，之后过滤去除催化剂残渣，得到环化SBS溶液。(3)按照环化SBS: 二苯甲酮:乙酸钴:萜烯=100:2.5当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸氧性树脂共混物，其特征在于：其是含有69～90％的共轭二烯聚合物环化物和10％～20％萜烯类、0.001～1％过渡金属催化剂和0.01～10％引发剂的吸氧性树脂共混物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢立新，姜方园，蔡莹，丘晓琳，王军，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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