一种在线薄膜分切装置制造方法及图纸

技术编号:11893808 阅读:70 留言:0更新日期:2015-08-15 01:17
本实用新型专利技术公开了一种在线薄膜分切装置,包括机架,机架的两侧设置有竖向安装架,竖向安装架之间设置有限位杆和丝杠,限位杆与竖向安装架紧配合,丝杠上设置有两段螺纹段,相邻的螺纹段的旋向相反,螺纹段上配合设置有刀座,刀座穿过限位杆上的条形孔,刀座的端部设置有切刀,丝杠通过轴承与竖向安装架的通孔相配合,丝杠的一端与第一电机的输出端连接。该装置结构简单,通过在丝杠上设置旋向不同的螺纹段,将两个刀座配合设置在丝杠上,避免采用两根丝杠造成切边装置结构复杂,仅需转动丝杠即可使刀座向相反方向运动,实现切边操作,而在丝杠上设置多个刀座还可实现薄膜分切。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜生产设备,具体涉及一种在线薄膜分切装置
技术介绍
薄膜生产过程中多采用通过双向拉伸法(即纵向和横向拉伸)制成薄膜的生产线,在收卷成成品前都需要在线切除相对较厚的薄膜边部。现有技术中的切边装置多采用固定切刀,其缺陷在于适用生产的产品宽幅单一,无法实时调节切刀间间距。改进的技术方案采用可横向移动的切刀,CN 203062837 U公开了一种利用两段丝杠实现切刀间距调节的装置,但是分段式的丝杠调节无法精确控制切刀间的距离,往往会导致薄膜卷切边不平整的现象。改进的技术方案还有将刀座滑动配合设置在带刻度的滑轨上,可实现对切刀距离的精确控制,但是实际生产中调节切刀距离的操作繁琐,特别是在宽幅薄膜的生产过程中。因此,有必要对现有技术中的在线薄膜切边装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种能精确控制切刀距离的在线薄膜分切装置。为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种在线薄膜分切装置,其特征在于,包括机架,所述机架的两侧设置有竖向安装架,所述竖向安装架之间设置有限位杆和丝杠,所述限位杆与竖向安装架紧配合,所述丝杠上设置有至少两段螺纹段,相邻的螺纹段的旋向相反,所述螺纹段上配合设置有刀座,所述刀座穿过限位杆上的条形孔,所述刀座的端部设置有切刀,所述丝杠通过轴承与竖向安装架的通孔相配合,所述丝杠的一端与第一电机的输出端连接。为了切刀的维护更换,优选的技术方案为,所述机架上设置有竖向的光轴,所述竖向安装架穿设在所述光轴上,所述在线薄膜分切装置还包括设置在机架上的传动轴,所述传动轴与限位杆相平行,所述传动轴的两端紧配合设置有传动齿轮,所述竖向安装架上设置有与传动齿轮的齿相啮合的竖向齿条,所述传动齿轮通过传动件与第二电机的输出端连接。为了精确控制切刀之间的距离,优选的技术方案为,所述第一电机为伺服电机或步进电机。条形孔的作用主要在于保证切刀的倾斜角,即切刀与薄膜之间的距离,优选的技术方案为,所述限位杆设置有一个条形孔,所述条形孔的两端延伸至竖向安装架。为了在调节切刀间距离时对刀座的横向运动限位,优选的技术方案为,所述条形孔的数量和长度与所述螺纹段一一对应。本技术的优点和有益效果在于:该在线薄膜分切装置结构简单,通过在丝杠上设置旋向不同的螺纹段,将两个刀座配合设置在丝杠上,避免采用两根丝杠造成切边装置结构复杂,仅需转动丝杠即可使刀座向相反方向运动,实现切边操作,而在丝杠上设置多个刀座还可实现薄膜分切。【附图说明】图1是本技术在线薄膜分切装置实施例1的结构示意图;图2是本技术在线薄膜分切装置实施例2的结构示意图。图中:1、机架;2、竖向安装架;3、限位杆;4、丝杠;4_1、螺纹段;5、刀座;6、条形孔;7、第一电机;8、光轴;9、传动轴;10、传动齿轮;11、竖向齿条;12、第二电机;13、切刀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示,实施例的在线薄膜分切装置,包括机架1,机架I的两侧设置有竖向安装架2,竖向安装架2之间设置有限位杆3和丝杠4,限位杆3与竖向安装架2紧配合,丝杠4上设置有两段螺纹段4-1,相邻的螺纹段4-1的旋向相反,螺纹段4-1上配合设置有刀座5,刀座5穿过限位杆3上的条形孔6,刀座5的端部设置有切刀13,丝杠4通过轴承与竖向安装架2的通孔相配合,丝杠4的一端与第一电机7的输出端连接。在本实施例中,机架I上设置有竖向的光轴8,竖向安装架2穿设在光轴8上,在线薄膜分切装置还包括设置在机架I上的传动轴9,传动轴9与限位杆3相平行,传动轴9的两端紧配合设置有传动齿轮10,竖向安装架2上设置有与传动齿轮10的齿相啮合的竖向齿条11,传动齿轮通过传动件与第二电机12的输出端连接;第一电机7为伺服电机或步进电机。在本实施例中,限位杆3设置有一个条形孔6,条形孔6的两端延伸至竖向安装架2。实施例2如图2所示,实施例2与实施例1的区别在于,丝杠4上设置有四段螺纹段4-1,条形孔6的数量和长度与螺纹段4-1 一一对应。刀座由两个子刀座块构成,子刀座块上设置有弧形螺纹面,两子刀座块对扣,弧形螺纹面组合成与丝杠配合的内螺纹。上述结构可以方便安装。工作时,仅需将刀座配合设置在螺纹段上,启动第一电机调节切刀距离,启动控制竖向安装架升降的第二电机,当切刀的刀刃到达预定高度之后,启动薄膜生产装置,即完成对在线生产的薄膜切边或者分切操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种在线薄膜分切装置,其特征在于,包括机架,所述机架的两侧设置有竖向安装架,所述竖向安装架之间设置有限位杆和丝杠,所述限位杆与竖向安装架紧配合,所述丝杠上设置有至少两段螺纹段,相邻的螺纹段的旋向相反,所述螺纹段上配合设置有刀座,所述刀座穿过限位杆上的条形孔,所述刀座的端部设置有切刀,所述丝杠通过轴承与竖向安装架的通孔相配合,所述丝杠的一端与第一电机的输出端连接。2.根据权利要求1所述的在线薄膜分切装置,其特征在于,所述机架上设置有竖向的光轴,所述竖向安装架穿设在所述光轴上,所述在线薄膜分切装置还包括设置在机架上的传动轴,所述传动轴与限位杆相平行,所述传动轴的两端紧配合设置有传动齿轮,所述竖向安装架上设置有与传动齿轮的齿相啮合的竖向齿条,所述传动齿轮通过传动件与第二电机的输出端连接。3.根据权利要求2所述的在线薄膜分切装置,其特征在于,所述第一电机为伺服电机或步进电机。4.根据权利要求3所述的在线薄膜分切装置,其特征在于,所述限位杆设置有一个条形孔,所述条形孔的两端延伸至竖向安装架。5.根据权利要求3所述的在线薄膜分切装置,其特征在于,所述条形孔的数量和长度与所述螺纹段一一对应。【专利摘要】本技术公开了一种在线薄膜分切装置,包括机架,机架的两侧设置有竖向安装架,竖向安装架之间设置有限位杆和丝杠,限位杆与竖向安装架紧配合,丝杠上设置有两段螺纹段,相邻的螺纹段的旋向相反,螺纹段上配合设置有刀座,刀座穿过限位杆上的条形孔,刀座的端部设置有切刀,丝杠通过轴承与竖向安装架的通孔相配合,丝杠的一端与第一电机的输出端连接。该装置结构简单,通过在丝杠上设置旋向不同的螺纹段,将两个刀座配合设置在丝杠上,避免采用两根丝杠造成切边装置结构复杂,仅需转动丝杠即可使刀座向相反方向运动,实现切边操作,而在丝杠上设置多个刀座还可实现薄膜分切。【IPC分类】B26D7-26【公开号】CN204546650【申请号】CN201520091093【专利技术人】周永南, 冯明月 【申请人】江阴通利光电科技有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年2月10日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在线薄膜分切装置,其特征在于,包括机架,所述机架的两侧设置有竖向安装架,所述竖向安装架之间设置有限位杆和丝杠,所述限位杆与竖向安装架紧配合,所述丝杠上设置有至少两段螺纹段,相邻的螺纹段的旋向相反,所述螺纹段上配合设置有刀座,所述刀座穿过限位杆上的条形孔,所述刀座的端部设置有切刀,所述丝杠通过轴承与竖向安装架的通孔相配合,所述丝杠的一端与第一电机的输出端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周永南冯明月
申请(专利权)人:江阴通利光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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