分切机制造技术

技术编号:8785294 阅读:183 留言:0更新日期:2013-06-10 00:12
本实用新型专利技术涉及一种分切机,包括支架,在支架上依次设置有放料轴、输送轴、分切轴、环形切刀和收料轴,在所述分切轴和输送轴之间还设置一弧度轴,该弧度轴是中空的,在该弧度轴内通过两端的轴承套接一螺杆,该螺杆的一端固定到支架上的固定块内,螺杆的另一端开设有斜齿,与一螺栓的头部齿连接,所述螺栓的头部与螺杆的另一端均插入在固定块内。将需要裁切的无纺布放置在放料轴上,然后经过输送轴带动无纺布进入分切区,但在进入分切区之前,无纺布先经过弧度轴,由螺栓进行调节,带动弧度轴弯曲变形,形成一定弧度的弯曲度,从而控制无纺布的横向扩张平整,保证分切后的无纺布表面平整,避免分切误差的现象产生。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种分切机。技术背景:无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(PP材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。在无纺布的生产制造中,其工序主要包括熔融原料后喷丝、成网、复合、裁切、收料,一般由熔喷机织造后的无纺布是需要后续加工的,其中,最主要的一个工序就是分切,由于无纺布本身材质柔软,普通的分切机在完成分切后,达不到规格要求,容易造成大量废料的产生。
技术实现思路
:本技术解决的技术问题是提供一种解决上述技术问题,在分切过程中对无纺布进行横向扩张,保证分切后达到预期间距要求的分切机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种分切机,包括支架、放料轴、输送轴、分切轴、环形切刀和收料轴,所述放料轴设置在支架的前端,输送轴设置在放料轴的后部,所述分切轴固定在支架上,该分切轴的上方设置有刀轴,所述分切轴的一端连接电机,在所述分切轴上开设有等间距的齿槽,在所述刀轴上固定有多个环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机,包括支架(1)、放料轴(2)、输送轴(3)、分切轴(8)、环形切刀(6)和收料轴(7),所述放料轴(2)设置在支架的前端,输送轴(3)设置在放料轴(2)的后部,所述分切轴(8)固定在支架上,该分切轴的上方设置有刀轴(5),所述分切轴的一端连接电机,在所述分切轴上开设有等间距的齿槽,在所述刀轴(5)上固定有多个环形切刀(6),其特征在于:在所述分切轴(8)和输送轴(3)之间还设置一弧度轴(4),该弧度轴(4)是中空的,在该弧度轴(4)内通过两端的轴承(41)套接一螺杆(42),该螺杆(42)的一端固定到支架上的固定块内,螺杆(42)的另一端开设有斜齿(421),与一螺栓(43)的头部...

【技术特征摘要】
1.一种分切机,包括支架(I)、放料轴(2)、输送轴(3)、分切轴(8)、环形切刀(6)和收料轴(7),所述放料轴(2)设置在支架的前端,输送轴(3)设置在放料轴(2)的后部,所述分切轴(8)固定在支架上,该分切轴的上方设置有刀轴(5),所述分切轴的一端连接电机,在所述分切轴上开设有等间距的齿槽,在所述刀轴(5)上固定有多个环形切刀¢),其特征在于:在所述分切轴(8)和输送轴(3)之间还设置一弧度轴(4),该弧度轴(4)是中空的,在该弧度轴(4)内通过两端的轴承(41)套接一螺杆(42),该螺杆(42)的一端固定到支...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛裕龙
申请(专利权)人:昆山永安非织造实验厂
类型:实用新型
国别省市:

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