2立方米矿用柴油铲运机液压系统技术方案

技术编号:11890073 阅读:135 留言:0更新日期:2015-08-14 18:18
本实用新型专利技术涉及一种矿用机械设备系统,具体涉及一种2立方米矿用柴油铲运机液压系统。它包括双联工作泵、制动系统、转向系统和工作系统,制动系统中,双联工作泵提供的压力油经过滤器、溢流阀块进入充液阀块中并分为两路,一路经蓄能器、电磁阀块、制动阀块进入双桥制动装置中,另一路则经过工作阀块直接进入工作系统中;转向系统中,双联工作泵提供的压力油经转向阀块分为两路,一路直接为转向油缸提供压力油,另一路则经工作阀块直接进入工作系统中;工作系统由液压油箱、制动系统、转向系统三方为其提供压力油。该2立方米矿用柴油铲运机液压系统,其系统整体简单化、集成化,在工作泵保证制动正常、转向正常的前提下,其工作系统由液压油箱、制动系统、转向系统三方为其提供压力油,工作效率得到极大提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿用机械设备系统,具体涉及一种2立方米矿用柴油铲运机液压系统
技术介绍
常用铲运机液压系统的制动部分,设有一定的压力油,在回路压力较小时,为回路提供压力油,回路压力较大时则回流至油箱,从而保证制动系统的正常工作。但制动系统回路的压力通常不会超压,即备用的压力油在多数情况下被浪费而回流至油箱中。而转向系统存在转向间歇的工作特点,转向泵提供的油液无法得到充分的利用,降低了系统的工作效率。此外,铲运机的制动系统通常分为工作制动、停车制动和紧急制动三部分,三者各自工作,在不同情形下采用不同的制动方式,即根据外界环境的变化而采用不同的制动方式,其需要人为控制,因而在系统失压及发动机失去动力时装置无法实现自动刹车,安全性能较低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述已有技术存在的备用油浪费,转向系统工作效率低,制动安全性能差的不足,提供一种有效利用回油,转向系统工作效率高,制动安全性好的2立方米矿用柴油铲运机液压系统。本技术是通过以下技术方案实现的:2立方米矿用柴油铲运机液压系统,包括双联工作泵1、制动系统2、转向系统3和工作系统4,双联工作泵I分别为制动系统2和转向系统3提供压力油,特殊之处在于制动系统2中,双联工作泵I提供的压力油经过滤器5、溢流阀块6进入充液阀块7中并分为两路,一路经蓄能器8、电磁阀块9、制动阀块10进入双桥制动装置11中,另一路则在压力油回流时经过工作阀块12直接进入工作系统中,为工作系统的举升缸13和翻斗缸14提供压力油,避免了制动系统中溢流压力油回流浪费;所述转向系统3中,双联工作泵I提供的压力油经转向阀块15分为两路,一路直接为转向油缸16提供压力油,另一路则在转向系统间歇时经工作阀块12直接进入工作系统中,为工作系统的举升缸13和翻斗缸14提供压力油;所述工作系统4由液压油箱17、制动系统2、转向系统3三方为其提供压力油。优选地,所述双桥制动装置11采用弹簧制动、液压释放的桥内全封闭湿式弹簧制动方式,可以保证在系统失压及发动机失去动力时能够自动刹车,避免了外界环境对制动的影响。该2立方米矿用柴油铲运机液压系统,其系统整体简单化、集成化,在工作泵保证制动正常、转向正常的前提下,其工作系统由液压油箱、制动系统、转向系统三方为其提供压力油,工作效率得到极大提升。同时,避免了制动系统中溢流压力油回流浪费,也使转向系统在转向间歇时为工作系统供油,工作泵提供的油液能够得到更充分的利用。【附图说明】图1:该2立方米矿用柴油铲运机液压系统工作原理示意图;图2:液压系统中制动系统的工作原理示意放大图;图3:液压系统中转向系统的工作原理示意放大图;图4:液压系统中工作系统的工作原理示意放大图;图中:1:双联工作泵;2:制动系统;3:转向系统;4:工作系统;5:过滤器;6:溢流阀块;7:充液阀块;8:蓄能器;9:电磁阀块;10:制动阀块;11:双桥制动装置;12:工作阀块;13:举升油缸;14:翻斗缸;15:转向阀块;16:转向油缸;17:液压油箱。【具体实施方式】以下参照附图,给出本技术的【具体实施方式】,用来对本技术的结构进行进一步说明。实施例1本实施例的2立方米矿用柴油铲运机液压系统,参照附图1-4,包括双联工作泵、制动系统、转向系统和工作系统,双联工作泵的两个泵分别为制动系统和转向系统提供压力油,液压油箱直接为工作提供提供压力油。制动系统中,双联工作泵提供的压力油经高压的过滤器、溢流阀块进入充液阀块中并分为两路,一路经蓄能器、电磁阀块、制动阀块进入双桥制动装置中,停车制动、紧急制动与工作制动三合一为桥内全封闭弹簧制动,避免了外界环境对制动的影响,另一路则经过工作阀块直接进入工作系统中,为工作系统的举升缸和翻斗缸提供压力油,避免了制动系统中溢流压力油回流浪费。这一系统改进,省略了独立的制动泵,减少了故障点和发动机功率损耗,也更便于维修和故障判断。转向系统中,双联工作泵提供的压力油经转向阀块分为两路,一路直接为转向油缸提供压力油,另一路则在转向系统间歇时经工作阀块直接进入工作系统中,为工作系统的举升缸和翻斗缸提供压力油,使工作泵提供的油液能够被充分利用。工作系统中,其举升缸和翻斗缸由液压油箱、制动系统、转向系统三方为其提供压力油,2立方米矿用柴油铲运机整个液压系统的工作效率得到有效提高。该实施例的2立方米矿用柴油铲运机液压系统整体简单化、集成化,也更为节能、可靠,系统的整体工作效率得到有效提升。实施例2本实施例的2立方米矿用柴油铲运机液压系统,其结构与实施例1基本一致,其区别在于所述双桥制动装置采用弹簧制动、液压释放的桥内全封闭湿式弹簧制动方式,可以保证在系统失压及发动机失去动力时能够自动刹车,避免了外界环境对制动的影响。该制动方式在试验检测时,制动距离在时速8km/h时低于1.9米,停车制动可以保证在坡度为35°干燥坚实路面上牢固制动,其坡度停靠远高于《JB/T5500-2004》标准要求的 12°。以上实施例不是穷举,其保护范围不限于所给出的实施例。凡是根据本技术的思路所能实现的所有的技术方案,均属于本技术的保护范围。【主权项】1.2立方米矿用柴油铲运机液压系统,包括双联工作泵(1)、制动系统(2)、转向系统(3 )和工作系统(4),双联工作泵(I)分别为制动系统(2 )和转向系统(3 )提供压力油,其特征在于制动系统(2)中,双联工作泵(I)提供的压力油经过滤器(5)、溢流阀块(6)进入充液阀块(7)中并分为两路,一路经蓄能器(8)、电磁阀块(9)、制动阀块(10)进入双桥制动装置(11)中,另一路则在压力油回流时经过工作阀块(12)直接进入工作系统(4)中,为工作系统的举升缸(13)和翻斗缸(14)提供压力油;所述转向系统(3)中,双联工作泵(I)提供的压力油经转向阀块(15)分为两路,一路直接为转向油缸(16)提供压力油,另一路则在转向系统(3 )间歇时经工作阀块(12 )直接进入工作系统中,为工作系统的举升缸(13 )和翻斗缸(14)提供压力油;所述工作系统(4)由液压油箱(17)、制动系统(2)、转向系统(3)三方为其提供压力油。2.如权利要求1所述的2立方米矿用柴油铲运机液压系统,其特征在于所述双桥制动装置(11)采用弹簧制动、液压释放的桥内全封闭湿式弹簧制动方式。【专利摘要】本技术涉及一种矿用机械设备系统,具体涉及一种2立方米矿用柴油铲运机液压系统。它包括双联工作泵、制动系统、转向系统和工作系统,制动系统中,双联工作泵提供的压力油经过滤器、溢流阀块进入充液阀块中并分为两路,一路经蓄能器、电磁阀块、制动阀块进入双桥制动装置中,另一路则经过工作阀块直接进入工作系统中;转向系统中,双联工作泵提供的压力油经转向阀块分为两路,一路直接为转向油缸提供压力油,另一路则经工作阀块直接进入工作系统中;工作系统由液压油箱、制动系统、转向系统三方为其提供压力油。该2立方米矿用柴油铲运机液压系统,其系统整体简单化、集成化,在工作泵保证制动正常、转向正常的前提下,其工作系统由液压油箱、制动系统、转向系统三方为其提供压力油,工作效率得到极大提升。【IPC分类】E02F9-22【公开号】CN204551580【申请号】CN201520本文档来自技高网...

【技术保护点】
2立方米矿用柴油铲运机液压系统,包括双联工作泵(1)、制动系统(2)、转向系统(3)和工作系统(4),双联工作泵(1)分别为制动系统(2)和转向系统(3)提供压力油,其特征在于制动系统(2)中,双联工作泵(1)提供的压力油经过滤器(5)、溢流阀块(6)进入充液阀块(7)中并分为两路,一路经蓄能器(8)、电磁阀块(9)、制动阀块(10)进入双桥制动装置(11)中,另一路则在压力油回流时经过工作阀块(12)直接进入工作系统(4)中,为工作系统的举升缸(13)和翻斗缸(14)提供压力油;所述转向系统(3)中,双联工作泵(1)提供的压力油经转向阀块(15)分为两路,一路直接为转向油缸(16)提供压力油,另一路则在转向系统(3)间歇时经工作阀块(12)直接进入工作系统中,为工作系统的举升缸(13)和翻斗缸(14)提供压力油;所述工作系统(4)由液压油箱(17)、制动系统(2)、转向系统(3)三方为其提供压力油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:连仁强马学勇李振杰王文锋王颢静连仁志衣玉鑫苗宏晖牟春彬
申请(专利权)人:栖霞市大力矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1