本实用新型专利技术涉及一种单螺杆挤出机专用齿轮箱，包括一个箱体，所述箱体包括一个上盖、一个下盖，其特征在于：所述箱体内布置一个输入轴，一个低速轴，一个输出空心轴以及轴承，所述输入轴与低速轴之间以及低速轴与输出空心轴之间均通过斜齿轮传动连接，所述箱体内还设有以螺栓方式植入的润滑系统，所述润滑系统包括油箱、连通油箱的油泵，以及与油泵连通的油过滤器，本实用新型专利技术的有益效果在于：由于箱体内设有独立的润滑系统，并在润滑油流道内或者润滑油流道的外周还设置冷却管道，在齿轮箱运作的过程中润滑冷却同时进行，提高了齿轮箱的许用热功率高，延长了使用寿命；输出空心轴由推力球轴承支撑，使得齿轮箱具有较大的承载能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种齿轮箱，尤其是指一种单螺杆挤出机专用齿轮箱。
技术介绍
单螺杆挤出机具有高转速，大挤出量等优良性能，可用于生产高质量、高分子的无规共挤PPR、PE、PP、PET、PC等各种冷热水管和燃气管以及各种板材。目前国内普遍使用的单螺杆挤出机专用齿轮箱采用的仍是早期从国外引进是的设计生产技术，由于当时国内机械行业的生产条件所限制，单螺杆挤出机的齿轮箱仍有很多不足，例如:箱体整体承载能力低，箱体体积庞大，容易渗油；所述箱体内的冷却效果不好，没办法承受较高的许用热力；润滑效果不佳，以至使用寿命较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种许用热功率高，体积小，承载能力大，使用寿命长的单螺杆挤出机专用齿轮箱。本技术所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱，包括一个箱体，所述箱体包括一个上盖、一个下盖，所述箱体内布置一个输入轴，一个低速轴，一个输出空心轴以及轴承，所述输入轴与低速轴之间以及低速轴与输出空心轴之间均通过斜齿轮传动连接，所述箱体内还设有以螺栓方式植入的润滑系统，所述润滑系统包括油箱、连通油箱的油泵，以及与油泵连通的油过滤器，所述箱体内还设置将润滑油导入轴承的润滑油流道，所述油泵具有一个流入口，一个流出口，所述流入口与油箱连接，流出口连通润滑油流道，油过滤器的一端连通润滑油流道，另一端连通油箱。所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的箱体包括一个内箱、一个外箱，在所述润滑油流道内或者润滑油流道的外周还设置冷却管道，内箱与外箱之间设置储水箱，冷却管道与储水箱连通。所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的输入轴以及输出空心轴的两端设置透盖，透盖与输入轴以及输出空心轴之间均设置油封。所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的输出空心轴由推力球轴承支撑。本技术的有益效果在于:由于箱体内设有独立的润滑系统，并在润滑油流道内或者润滑油流道的外周还设置冷却管道，在齿轮箱运作的过程中润滑冷却同时进行，提高了齿轮箱的许用热功率高，延长了使用寿命；输出空心轴由推力球轴承支撑，使得齿轮箱具有较大的承载能力。【附图说明】附图1为本技术所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的侧视图。附图2为本技术所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的剖视图。【具体实施方式】参阅附图1、2所示为本技术所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的较佳实施例，包括一个箱体1，所述箱体I包括一个上盖2、一个下盖3，所述箱体I内布置一个输入轴4，一个低速轴6，一个输出空心轴7以及轴承10，所述输入轴4与低速轴6之间以及低速轴6与输出空心轴7之间均通过斜齿轮20传动连接。所述箱体I内还设有以螺栓方式植入的润滑系统5，所述润滑系统包括油箱51、连通油箱51的油泵52，以及与油泵52连通的油过滤器53，所述箱体I内还设置将润滑油导入轴承10的润滑油流道54。所述油泵52具有一个流入口，一个流出口，所述流入口与油箱51连接，流出口连通润滑油流道54，油过滤器53的一端连通润滑油流道54，另一端连通油箱51。所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的箱体I包括一个内箱11、一个外箱12，在所述润滑油流道54内或者润滑油流道54的外周还设置冷却管道8，内箱11与外箱12之间设置储水箱9，冷却管道8与储水箱9连通。所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的输入轴4以及输出空心轴7的两端设置透盖21，透盖21与输入轴4以及输出空心轴7之间均设置油封22。所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱的输出空心轴7由推力球轴承支撑。由于箱体内设有独立的润滑系统，并在润滑油流道内或者润滑油流道的外周还设置冷却管道，在齿轮箱运作的过程中润滑冷却同时进行，提高了齿轮箱的许用热功率高，延长了使用寿命；输出空心轴由重型推力球轴承承受挤出机螺杆的轴向推力，使得齿轮箱具有较大的承载能力，长时间运行可靠。【主权项】1.一种单螺杆挤出机专用齿轮箱，包括一个箱体，所述箱体包括一个上盖、一个下盖，其特征在于:所述箱体内布置一个输入轴，一个低速轴，一个输出空心轴以及轴承，所述输入轴与低速轴之间以及低速轴与输出空心轴之间均通过斜齿轮传动连接，所述箱体内还设有以螺栓方式植入的润滑系统，所述润滑系统包括油箱、连通油箱的油泵，以及与油泵连通的油过滤器，所述箱体内还设置将润滑油导入轴承的润滑油流道，所述油泵具有一个流入口，一个流出口，所述流入口与油箱连接，流出口连通润滑油流道，油过滤器的一端连通润滑油流道，另一端连通油箱。2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱，其特征在于:所述箱体包括一个内箱、一个外箱，在所述润滑油流道内或者润滑油流道的外周还设置冷却管道，内箱与外箱之间设置储水箱，冷却管道与储水箱连通。3.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱，其特征在于:所述输入轴以及输出空心轴的两端设置透盖，透盖与输入轴以及输出空心轴之间均设置油封。4.根据权利要求2或3所述的单螺杆挤出机专用齿轮箱，其特征在于:所述输出空心轴由推力球轴承支撑。【专利摘要】本技术涉及一种单螺杆挤出机专用齿轮箱，包括一个箱体，所述箱体包括一个上盖、一个下盖，其特征在于：所述箱体内布置一个输入轴，一个低速轴，一个输出空心轴以及轴承，所述输入轴与低速轴之间以及低速轴与输出空心轴之间均通过斜齿轮传动连接，所述箱体内还设有以螺栓方式植入的润滑系统，所述润滑系统包括油箱、连通油箱的油泵，以及与油泵连通的油过滤器，本技术的有益效果在于：由于箱体内设有独立的润滑系统，并在润滑油流道内或者润滑油流道的外周还设置冷却管道，在齿轮箱运作的过程中润滑冷却同时进行，提高了齿轮箱的许用热功率高，延长了使用寿命；输出空心轴由推力球轴承支撑，使得齿轮箱具有较大的承载能力。【IPC分类】F16H57-02, B29C47-08, F16H57-04【公开号】CN204553794【申请号】CN201520208005【专利技术人】王开庭 【申请人】浙江星海减速机有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单螺杆挤出机专用齿轮箱，包括一个箱体，所述箱体包括一个上盖、一个下盖，其特征在于：所述箱体内布置一个输入轴，一个低速轴，一个输出空心轴以及轴承，所述输入轴与低速轴之间以及低速轴与输出空心轴之间均通过斜齿轮传动连接，所述箱体内还设有以螺栓方式植入的润滑系统，所述润滑系统包括油箱、连通油箱的油泵，以及与油泵连通的油过滤器，所述箱体内还设置将润滑油导入轴承的润滑油流道，所述油泵具有一个流入口，一个流出口，所述流入口与油箱连接，流出口连通润滑油流道，油过滤器的一端连通润滑油流道，另一端连通油箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王开庭，
申请(专利权)人：浙江星海减速机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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