本发明专利技术公开了一种条形红茶通氧发酵加工方法及装置，将选好的茶青摊放于贮青槽上进行萎凋，萎凋完成后获得萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中进行揉捻，揉捻至萎凋叶的胞破碎率达90%以上，获得揉捻叶；将揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置中，向通氧发酵装置中通入水蒸汽及氧气，使揉捻叶在通氧环境中发酵，获得发酵叶；将发酵叶进行干燥，即获得成品。本发明专利技术先将经过了萎凋的茶青进行充分揉捻，在保证原料的完整性的同时，使其细胞的破碎率达90%以上，保证了后续发酵的速度和效果，再将该揉捻叶放入通氧发酵装置中进行通氧发酵，这样的方式在保证产品品质的同时，极大地缩短了加工时间，获得的产品外形紧细，汤色红艳明亮，滋味鲜醇厚重，甜香浓郁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种茶叶加工的方法及装置，尤其是一种红茶通氧发酵加工方法及装置。
技术介绍
红茶发酵的实质是茶叶中多酚类物质的酶促氧化反应，实际生产过程中主要控制发酵环境的温度、湿度及供氧量，以利于多酚类物质酶促氧化反应的顺利进行，生成茶黄素、茶红素等对红茶品质有利的成分及其他香气成分。红茶传统发酵必须要修建发酵室，发酵室要求通风好，通过在发酵室内烧开水、开浴霸等传统方式调节发酵温度；通过在发酵室周围洒水调节湿度；通过间歇性的翻拌茶堆，对茶堆进行通气和散热，发酵时间较长，劳动强度大，控制难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种红茶通氧发酵加工方法及装置，它能大幅度缩短发酵时间，而且不需要修建发酵室，能自主控制温度、湿度和通气，以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的:红茶通氧发酵加工方法，将选好的茶青摊放于贮青槽上进行萎凋，萎凋完成后获得萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中进行揉捻，揉捻至萎凋叶的胞破碎率达85%以上，获得揉捻叶；将揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置中，铺撒厚度为I?3cm，向通氧发酵装置中通入水蒸汽及30?35°C的氧气，使揉捻叶在通氧环境中发酵50?60min，获得发酵叶；将发酵叶进行干燥，使其含水量降至6?7%，即获得成品。所述的萎凋是指，将茶青摊放于贮青槽后，摊叶厚度3?5cm，在辅助通风的条件下，萎凋18?24h，获得含水量为60?64%的萎凋叶。揉捻的转速为50?55r/min，揉捻时间为60?120min，中途先轻压30?45min，再重压10?15 min。所述的干燥是先在120?150°C下毛火干燥10?15min，使发酵叶的含水量降至15?20%，自然摊凉后再进行足火处理，足火温度为80?105°C，干燥时间为30?60min，获得含水量为6?7%的成品。红茶通氧发酵装置，包括发酵箱体，在发酵箱体内的底部设有水浴锅，在水浴锅中设有螺旋通氧管及电加热管，在水浴锅的上方设有发酵容器，在发酵箱体的顶部设有排风扇，在发酵箱体的外壁设有控制面板，控制面板与螺旋通氧管及电加热管的控制部件连接。所述的发酵容器为三层独立抽屉结构。由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，本专利技术采用了一套红茶的通氧发酵装置，在使用该装置前，先将经过了萎凋的茶青进行充分揉捻，在保证原料的完整性的同时，使其细胞的破碎率达85%以上，以保证后续发酵的速度和效果，再利用该装置揉捻叶进行通氧发酵，这样的方式在保证产品品质的同时，极大地缩短了加工时间，获得的产品外形紧细，汤色红艳明亮，滋味鲜醇厚重，甜香浓郁；整个发酵过程不需要人工翻拌透气，通氧发酵装置能自主控制温度、湿度和通氧，不仅节省劳动力，也保证产品品质统一，而且不需要修建发酵室。本专利技术方法简单，容易实施，所采用的装置结构简单，应用效果好。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】本专利技术的实施例:红茶通氧发酵装置的结构如图1所示，包括发酵箱体1，在发酵箱体I内的底部设有水浴锅2，在水浴锅2中设有螺旋通氧管3及电加热管4，在水浴锅2的上方设有发酵容器5，所述的发酵容器5为三层独立抽屉结构；在发酵箱体I的顶部设有排风扇6，在发酵箱体I的外壁设有控制面板7，控制面板7与螺旋通氧管3及电加热管4的控制部件连接；控制面板7采用市售的微电脑时间温度控制器，用于控制红茶发酵技术参数，控制设备的工作时间及温度，根据设定时间和温度，设备能自动关停和启动。红茶通氧发酵加工方法，采用上述装置进行红茶通氧发酵加工的方法，茶青选用福云6号茶树品种，一芽三叶茶青为原料；将选好的茶青摊放于贮青槽上，摊叶厚度3cm，在辅助通风的条件下，萎凋16h，获得含水量为60%的萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中，揉捻的转速为55r/min，揉捻时间为60min，中途重压15min，揉捻获得细胞破碎率达85%以上的揉捻叶；再将解块后的揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置的发酵容器5中(三层)，每层铺撒厚度为1cm，向水浴锅2中通入氧气，氧气在螺旋通氧管3中经过水浴环境被加热至30°C，在排风扇6的作用下，使氧气均匀通过发酵叶，并带入水蒸气，保持发酵叶湿度；向发酵容器5中输入氧气的量远大于发酵叶发酵所需氧气，这样就能迅速促进发酵叶内茶多酚物质向茶黄素、茶红素转化，大幅度缩短发酵时间，揉捻叶在通氧环境中发酵60min后，即获得发酵叶；将发酵叶在120°C下毛火干燥15min，使发酵叶的含水量降至15%，自然摊凉后再进行足火处理，足火温度为90°C，干燥时间为30min，获得含水量为6%的成品。【主权项】1.一种红茶通氧发酵加工方法，其特征在于:将选好的茶青摊放于贮青槽上进行萎凋，萎凋完成后获得萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中进行揉捻，揉捻至萎凋叶的胞破碎率达85%以上，获得揉捻叶；将揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置中，铺撒厚度为I?3cm,向通氧发酵装置中通入水蒸汽及30?35°C的氧气，使揉捻叶在通氧环境中发酵50?60min，获得发酵叶；将发酵叶进行干燥，使其含水量降至6?7%，即获得成品。2.根据权利要求1所述的红茶通氧发酵加工方法，其特征在于:所述的萎凋是指，将茶青摊放于贮青槽后，摊叶厚度3?5cm，在辅助通风的条件下，萎凋18?24h，获得含水量为60?64%的萎凋叶。3.根据权利要求1所述的红茶通氧发酵加工方法，其特征在于:揉捻的转速为50?55r/min，揉捻时间为60?120min，中途先轻压30?45min，再重压10?15 min。4.根据权利要求1所述的红茶通氧发酵加工方法，其特征在于:所述的干燥是先在120?150°C下毛火干燥10?15min，使发酵叶的含水量降至15?20%，自然摊凉后再进行足火处理，足火温度为80?105°C，干燥时间为30?60min，获得含水量为6?7%的成品。5.—种红茶通氧发酵装置，包括发酵箱体(I)，其特征在于:在发酵箱体(I)内的底部设有水浴锅(2 )，在水浴锅(2 )中设有螺旋通氧管(3 )及电加热管(4)，在水浴锅(2 )的上方设有发酵容器(5 )，在发酵箱体(I)的顶部设有排风扇(6 )，在发酵箱体(I)的外壁设有控制面板(7)，控制面板(7)与螺旋通氧管(3)及电加热管(4)的控制部件连接。6.根据权利要求5所述的红茶通氧发酵装置，其特征在于:所述的发酵容器(5)为三层独立抽屉结构。【专利摘要】本专利技术公开了一种条形红茶通氧发酵加工方法及装置，将选好的茶青摊放于贮青槽上进行萎凋，萎凋完成后获得萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中进行揉捻，揉捻至萎凋叶的胞破碎率达90%以上，获得揉捻叶；将揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置中，向通氧发酵装置中通入水蒸汽及氧气，使揉捻叶在通氧环境中发酵，获得发酵叶；将发酵叶进行干燥，即获得成品。本专利技术先将经过了萎凋的茶青进行充分揉捻，在保证原料的完整性的同时，使其细胞的破碎率达90%以上，保证了后续发酵的速度和效果，再将该揉捻叶放入通氧发酵装置中进行通氧发酵，这样的方式在保证产品品质的同时，极大地缩短了加工时间，获得的产品外形紧细，汤色红艳明亮，滋味鲜醇厚重，甜香浓郁。【IPC分类】A23F3-08【公开号】CN104824187【申请号】CN201510143167【专利技术人】潘科, 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红茶通氧发酵加工方法，其特征在于：将选好的茶青摊放于贮青槽上进行萎凋，萎凋完成后获得萎凋叶；将萎凋叶满装于揉捻机的揉桶中进行揉捻，揉捻至萎凋叶的胞破碎率达85%以上，获得揉捻叶；将揉捻叶均匀地铺撒在通氧发酵装置中，铺撒厚度为1～3cm，向通氧发酵装置中通入水蒸汽及30～35℃的氧气，使揉捻叶在通氧环境中发酵50～60min，获得发酵叶；将发酵叶进行干燥，使其含水量降至6～7%，即获得成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘科，闫建伟，
申请(专利权)人：贵州省茶叶研究所，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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