本发明专利技术提出一种改善CPVC树脂加工性能的方法，包括以下步骤：（1）、将CPVC树脂粉末、改性加工助剂、热稳定剂、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯置于混合机中在75-85℃下混合搅拌均匀；（2）、在步骤（1）制得的混合物中加入润滑剂、聚苯乙烯后在80-90℃再次混合搅拌均匀，冷却后得到性能改善的CPVC树脂。本发明专利技术通过在CPVC树脂中不同的混合阶段加入不同的加工助剂，来降低CPVC树脂的塑化温度和塑化时间，进而降低CPVC体系的粘度，以改善CPVC树脂的塑化加工性能，同时不会引起CPVC树脂的维卡软化点温度或者抗冲击强度的降低，大大缩短了CPVC树脂的加工塑化时间，促进了CPVC代替PVC在多个领域的广泛应用。
【技术实现步骤摘要】
一种改善CPVC树脂加工性能的方法
本专利技术属于高分子材料
，特别涉及一种改善氯化聚氯乙烯加工性能的方法。
技术介绍
氯化聚氯乙烯（CPVC）又叫过氯乙烯，是指将聚氯乙烯（PVC）进一步氯化后的产物。一般将PVC树脂粉碎后，经过氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可得到CPVC。氯化聚氯乙烯为白色粉末，相对密度1.48~1.58。理论上最高含氯量为73.2%，一般生产的CPVC含氯量为61%~68%。由于CPVC含氯量比PVC有所提高，其物理性能特别是耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、热变形性、可溶解性及阻燃自熄性等均比PVC有较大幅度的提高，而且易溶解于酯类、酮类、芳香烃等多种有机溶剂，具有良好的粘结性能和电绝缘性，目前主要用于管材、涂料、粘合剂、泡沫材料、人造纤维等多个领域，同时CPVC制品在沸水中不变形，最高使用温度100~105℃，融融温度110℃，这些使得CPVC较PVC具有更广的应用前景和范围。在CPVC中随着含氯量的增加，虽然其制品的抗拉强度、抗弯强度增加，但是其脆性也同时变大，不仅如此，CPVC中较高的含氯量导致其塑化温度和塑化时间较高，进而造成加工性能较差，比通用PVC加工难度高得多，而且在加工中极易产生分解、起泡、出现焦痕等现象，针对这种问题现有技术中通过在CPVC的配方中添加一种或几种内外润滑剂来降低CPVC的塑化温度和时间，但是由于润滑剂的熔点一般较低，对塑化温度和时间的降低有限，同时会降低制品的维卡软化点温度或者降低制品的抗冲击强度，严重影响CPVC的物理性能，而一般的加工助剂对改善PVC加工性能效果明显，对CPVC的效果并不明显。
技术实现思路
本专利技术通过在CPVC树脂中不同的混合阶段加入不同的加工助剂，来降低CPVC树脂的塑化温度和塑化时间，进而降低CPVC体系的粘度，以改善CPVC树脂的塑化加工性能，同时不会引起CPVC树脂的维卡软化点温度或者抗冲击强度的降低，大大缩短CPVC树脂的加工塑化时间，克服了现有技术中的不足。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种改善CPVC树脂加工性能的方法，包括以下步骤：步骤（1）、将CPVC树脂粉末、改性加工助剂、热稳定剂、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯置于混合机中在75-85℃下混合搅拌均匀；步骤（2）、在步骤（1）制得的混合物中加入润滑剂、聚苯乙烯后在80-90℃再次混合搅拌均匀，冷却后得到性能改善的CPVC树脂；其中所述的改性加工助剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和/或乙丙三元橡胶共聚物，各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90-100份；改性加工助剂4-10份；热稳定剂6-7份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯4-6份；润滑剂1.8-3份；聚苯乙烯2-7份。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中所述CPVC树脂中氯含量在60%-70%。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述润滑剂为聚乙烯蜡。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中所述润滑剂为分子量在2000-3500的聚乙烯蜡，所述聚苯乙烯的分子量处于800-1200。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中所述改性加工助剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其中各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90-100份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6-10份；热稳定剂6-7份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯4-6份；润滑剂1.8-3份；聚苯乙烯2-6份。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6-8份；热稳定剂6份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯5份；润滑剂2份；聚苯乙烯2-4份。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中性能改善的CPVC树脂的维卡软化点温度在100℃以上，塑化温度在190℃以下。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中所述改性加工助剂为乙丙三元橡胶共聚物，其中各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90-100份；乙丙三元橡胶共聚物4-7份；热稳定剂6-7份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯4-6份；润滑剂1.8-3份；聚苯乙烯4-7份。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90份；乙丙三元橡胶共聚物4-6份；热稳定剂6份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯4份；润滑剂2份；聚苯乙烯4-6份。进一步的根据本专利技术所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其中性能改善的CPVC树脂的冲击强度在30kJ/m2以上，塑化温度在185℃以下。通过本专利技术的技术方案至少能够达到以下技术效果：本专利技术通过创新试验总结出能够有效改善CPVC树脂加工性能的加工助剂，并基于此提出改善CPVC树脂加工性能的方法，在有效降低CPVC塑化温度和塑化时间以及CPVC体系粘度的同时，相对于现有技术中的CPVC改善技术，本专利技术所述方法不会造成CPVC树脂维卡软化点、抗冲击强度的降低，从而通过本专利技术所述方法改性后的CPVC树脂的耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、热变形性、可溶解性、阻燃自熄性、韧性强度以及加工容易程度都得到改善，更加有利于CPVC树脂的塑化加工，缩短了CPVC树脂加工塑化时间，促进了CPVC代替PVC在多个领域的广泛应用。具体实施方式以下对本专利技术的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本专利技术，但并不因此限制本专利技术的保护范围。氯化聚氯乙烯（CPVC）又叫过氯乙烯，通过将聚氯乙烯（PVC）经氯化、过滤、水洗、中和、干燥五个步骤即可得到。CPVC的含氯量一般在60-70%之间，理论上最高含氯量可达73.2%，随着含氯量的增加，CPVC制品的抗拉强度、抗弯强度有所提高，同时其耐候性、耐老化性、耐腐蚀性、热变形性、可溶解性及阻燃自熄性等均较PVC有较大幅度的提高，而且CPVC制品在沸水中不变形，最高使用温度100~105℃，融融温度110℃，这些使得CPVC较PVC具有更广的应用前景和范围。但是CPVC中较高的含氯量导致其塑化温度和塑化时间较高，增加了加工难度，因此为促进CPVC的广泛应用，需要对其加工性能进行改性，以降低CPVC的加工难度，这种加工难度的降低主要通过降低CPVC的塑化温度和塑化时间及其体系粘度来实现，而且在降低CPVC加工难度的同时又不能影响CPVC的物理性能，通常需要考虑CPVC的维卡软化点和抗冲击强度两个性能参数，即在降低CPVC塑化温度和塑化时间的同时又不能降低其维卡软化点或抗冲击强度，维卡软化点是指将工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在一定的载荷、一定的等速升温条件下，被1m㎡的压针压入1mm深度时的温度，这种维卡软化点温度的降低将直接影响CPVC的热学强度性能，而抗冲击强度是用于衡量材料韧性的一种指标，通常定义为试样在冲击载荷的作用下折断或折裂时，单位截面积所吸收的能量，抗冲击强度的降低将直接影响CPVC的韧性强度性能。这两个参数是在对CPVC进行改性时必须考虑的因素，两者通常只需考虑一个因素即可，即在降低CPVC塑化温度和塑化时间的同时，保证其维卡软化点温度或者抗冲击强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改善CPVC树脂加工性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）、将CPVC树脂粉末、改性加工助剂、热稳定剂、丙烯酸酯‑丁二烯‑苯乙烯置于混合机中在75‑85℃下混合搅拌均匀；步骤（2）、在步骤（1）制得的混合物中加入润滑剂、聚苯乙烯后在80‑90℃下再次混合搅拌均匀，冷却后得到性能改善的CPVC树脂；其中所述的改性加工助剂选自乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物和/或乙丙三元橡胶共聚物，各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末 90‑100份；改性加工助剂 4‑10份；热稳定剂 6‑7份；丙烯酸酯‑丁二烯‑苯乙烯 4‑6份；润滑剂 1.8‑3份；聚苯乙烯 2‑7份。
【技术特征摘要】
1.一种改善CPVC树脂加工性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）、将CPVC树脂粉末、改性加工助剂、热稳定剂、丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯置于混合机中在75-85℃下混合搅拌均匀；步骤（2）、在步骤（1）制得的混合物中加入润滑剂、聚苯乙烯后在80-90℃下再次混合搅拌均匀，冷却后得到性能改善的CPVC树脂；其中所述的改性加工助剂选自乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和/或乙丙三元橡胶共聚物，所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂，所述润滑剂为分子量在2000-3500的聚乙烯蜡，所述聚苯乙烯的分子量在800-1200；各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90-100份；改性加工助剂4-10份；热稳定剂6-7份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯4-6份；润滑剂1.8-3份；聚苯乙烯2-7份。2.根据权利要求1所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其特征在于，其中所述CPVC树脂中氯含量在60%-70%。3.根据权利要求1所述的改善CPVC树脂加工性能的方法，其特征在于，所述改性加工助剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，其中各组份物质的重量份数为：CPVC树脂粉末90-100份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6-10份；热稳定剂6-7份；丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯4-6份；润滑剂1.8...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐蕤，熊建民，洪丽，陈大华，秦玉林，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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