【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种送丝机平稳送丝导向装置，尤其涉及膜式壁自动焊的送丝机平稳送丝导向装置。
技术介绍
膜式壁管屏是锅炉主要受压部件，生产工作量大，周期长，是工艺制造薄弱环节之一。目前国内外主要采用埋弧焊和熔化极气体保护焊(GMAW)两种焊接方法焊制膜式壁锅炉管屏。其中GMAW工艺能双面同时焊接，工件受热均匀，管屏变形小；由于省去翻身焊接和减少产品焊后变形校正工作量，生产效率高，逐渐被生产企业所青睐和接受。目前膜式壁气体保护自动焊机配备20盘小盘焊丝，由于生产工作量大，需频繁的更换焊丝盘，大幅度降低生产效率，增加工人劳动强度。为提高生产效率，减少劳动强度，将大桶焊丝取代小盘焊丝。大桶焊丝使用过程中，由于焊丝从桶内抽出的拉动力，导致焊丝不平稳摆动，但现已有的送丝机只适合小盘焊丝使用，不能消除大桶焊丝摆动，所以大桶焊丝焊出波浪形的焊缝。因此，如何克服送丝机不平稳送丝成急待解决的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种送丝机平稳送丝导向装置，以实现大桶焊丝平稳送丝，提高膜式壁生产效率，减少工时成本，降低劳动强度。本技术是这样来实现的，它包括橡胶导向套、螺纹导向管、定位角铁块，其特征在于橡胶导向套和螺纹导向管通过螺纹连接为一体再置于定位角铁块上，通过螺母M14将其固定。使用时，通过螺钉M6将定位角铁块置于送丝轮前侧，橡胶导向套连接送丝管。在膜式壁自动焊的送丝机上加装本技术所述导向装置，该装置位于送丝轮前侦k焊丝从桶内抽出后，先经过该导向装置，该导向装置的作用是消除由于抽拉力导致的焊丝摆动，对焊丝进行导向作用，焊丝再平稳的进入送丝轮，避免了大桶焊丝焊出的波浪形...
【技术保护点】
一种送丝机平稳送丝导向装置，包括橡胶导向套、螺纹导向管、定位角铁块、其特征在于橡胶导向套和螺纹导向管通过螺纹连接为一体再置于定位角铁块上，通过螺母将其固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓艳，黄科辉，陈小艳，
申请(专利权)人：江联重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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