丸子成型系统及具有丸子成型系统的绞肉机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种丸子成型系统及具有丸子成型系统的绞肉机，包括：设置有丸子成型腔的丸子成型模板；模板锁定结构，用于在丸子成型腔内所填充的食材未被压实时，锁定所述丸子成型模板；模板解锁结构，用于在丸子成型腔内所填充食材被压实时，解除所述丸子成型模板的锁定以便该丸子成型模板旋转继续下一个丸子的填充；丸子顶出结构，用于将成型的丸子从丸子成型腔中顶出。本实用新型专利技术的有益效果是：采用近似模糊智能设计，其在填充成型阶段可根据丸子的填充状况判断是否要进入下一阶段，丸子的制作进度完全由丸子的成型效果决定，与原料的投入状况无关，能确保每一颗丸子的成型完整。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及食物的制备或处理，特别是涉及能够制作丸子的多功能家用电动类绞肉机及独立的丸子成型系统。【
技术介绍
】现有技术中，电动类绞肉机没有制作丸子功能。基本上由大型商用丸子设备制作丸子，还没有家用的丸子装置。现有大型商用丸子设备的制作原理大致为:马达和相应的变速结构提供动力输出，并传递给输送螺杆，输送螺杆外面设有套筒，套筒与设备机架固定，套筒后端靠近输送螺杆的动力输入端设有进料口，套筒盖中间设有圆形出料口，出料口端面设有切削刀，切削刀在出料口处做固定周期的来回切削动作。搅拌好的食材馅料从进料口进入到套筒内，被输送螺杆挤压到套筒前端，从出料口中挤出，挤成圆柱型长条，再由切削刀将圆柱型长条逐个切成小段，即是我们所谓的丸子。出料口处的切削刀做固定周期的来回切削动作，也就是说不论食材馅料挤出的速度如何，其切削周期一定，即当挤出速度正常时，切削出来的丸子为设计高度的圆柱体；当挤出速度过快时，切削出来的丸子呈长条型；当挤出速度过慢时，切削出来的丸子类似饼型。而食材馅料的挤出速度并不是一直均匀恒定的，比如，当食材馅料快挤完时，其压力减小，挤出速度变慢。由此可见，所制作的丸子形状不一致。而且，这样制作的丸子并不是真正的圆球型，而是圆柱型。如要做成圆球形还需要另行设置筛板，在丸子成型后，将丸子收集到筛板上，通过筛板来回筛动，带动丸子滚动，才能形成圆球型丸子。【
技术实现思路
】本技术要解决的技术问题在于避免现有技术的不足之处而提供一种家用独立丸子成型系统或者提供一种带有丸子成型系统的绞肉机，能制作出形状为圆球型，形状/大小一致性好的丸子。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是:设计、制作一种丸子成型系统，包括:丸子成型模板，设置有丸子成型腔；模板锁定结构，用于在丸子成型腔内所填充的食材未被压实时，锁定所述丸子成型模板；模板解锁结构，用于在丸子成型腔内所填充食材被压实时，解除所述丸子成型模板的锁定以便该丸子成型模板旋转继续下一个丸子的填充；丸子顶出结构，用于将成型的丸子从丸子成型腔中顶出。进一步地，所述模板锁定结构为棘爪棘轮结构。进一步地，棘爪设置在丸子成型模板的支架上，棘轮设置在丸子成型模板圆周面，所述棘轮的棘齿数量与丸子成型腔数量相同，棘爪与棘轮结构上的任何一个棘齿咬合都能使与该棘齿相对应位置的丸子成型腔与填充口连通。进一步地，所述模板解锁结构包括丸子成型腔内设置的推杆，该推杆包括大段和小段，大段呈圆柱体形状，外端面呈凹弧面，与丸子成型腔内壁一起构成丸子的外型面，小段用于在丸子成型腔内的食材压实时伸出所述丸子成型腔解除所述模板锁定结构的锁定。进一步地，所述丸子顶出结构包括设置在丸子成型模板支架底壁的渐进式圆弧凸台，所述丸子成型模板旋转时，该渐进式圆弧凸台与所述推杆的小段接触，用于使推杆渐进往外推移将已做好的丸子顶出。进一步地，还包括与所述丸子成型模板配合的前模板，填充口设置在前模板周壁上。进一步地，所述填充口呈“丄”型，上端为入料端，开阔的下端为填充端。进一步地，所述填充端的左右跨度同时覆盖两个丸子成型腔，或者覆盖两个丸子成型腔的各一半。进一步地，所述前模板还包括用于丸子顶出的避空部。进一步地，所述前模板上设置有丸子拨杆，用于将成型好的丸子拨出。进一步地，丸子成型模板支架底壁对应填充口有扇环形缺口，推杆旋转到填充口的填充端的覆盖范围内时该推杆的小段穿越后模支架的扇环形缺口与驱动结构耦合和分离。进一步地，所述驱动结构包括电动机、驱动轴和传动板。进一步地，所述传动板上设置有突台，用于与所述推杆的小段耦合以使传动板带动所述丸子成型模板转动。设计、制作一种具有丸子制作功能的绞肉机，包括绞肉机本体，其特征在于，还包括丸子机附件，该丸子机附件与绞肉机本体的输送螺杆相连，所述丸子机附件包括:丸子成型模板，设置有丸子成型腔；模板锁定结构，用于在丸子成型腔内所填充食材未被压实时，锁定所述丸子成型模板；模板解锁结构，用于在丸子成型腔内所填充食材被压实时，解除所述丸子成型模板的锁定以便该丸子成型腔旋转继续下一个丸子的填充；丸子顶出结构，用于将成型的丸子从丸子成型腔中顶出。进一步地，所述模板锁定结构为棘爪棘轮结构。进一步地，所述模板解锁结构包括丸子成型腔内设置的推杆，该推杆包括大段和小段，大段呈圆柱体形状，外端面呈凹弧面，与丸子成型腔内壁一起构成丸子的外型面，小段用于在丸子成型腔内的食材压实时伸出所述丸子成型腔解除所述棘爪与棘轮之间的咬入口 ο进一步地，所述丸子顶出结构包括设置在支架底壁的渐进式圆弧凸台，所述丸子成型模板旋转时，该渐进式圆弧凸台与所述推杆的小段接触，用于使推杆渐进往外推移将已做好的丸子顶出。同现有技术相比较，本技术的有益效果是:产品采用近似模糊智能设计:其在填充成型阶段可根据丸子的填充状况判断是否要进入下一阶段当填充完成时，其填充压力触动相应棘轮机构，将锁死的旋转模板释放，同时将旋转模板与动力输出的传动板连接，从而带动已填充好的丸子进入下一步制作；当填充未完成时，其填充压力不足以触动相应棘轮机构，旋转模板处于锁死状态，无法进入下一步制作，则继续填充。丸子的制作进度完全由丸子的成型效果决定，与原料的投入状况无关，因此，用户使用时不必费心考虑和控制投料的连续性和均匀性等，在该设计的控制下都能确保每一颗丸子的成型完整。本技术的丸子成型系统结构紧凑，体积小巧且功能稳定、工作效率高、成本低廉，适合普通家用的推广。【【附图说明】】图1为根据本技术一实施例绘制的丸子成型系统的外观图；图2为根据本技术一实施例绘制的丸子成型系统的装配图；图3为根据本技术一实施例绘制的丸子成型系统的主要零部件爆炸图；图4为根据本技术一实施例绘制的丸子成型系统的装配截面图，示意各零件的装配关系、示意食材馅料的流通方向；图5为推杆结构的截面图，示意结构设定以及与棘轮结构、棘爪的装配关系、示意丸子的填充腔的组成；图6为推杆后移第一阶段时棘轮与棘爪锁定状态示意图，其中，图6-1为俯视图，图6-2为截面图；图7为推杆后移第二阶段时棘轮与棘爪解除锁定的状态示意图，此时推杆小段没有进入到与传动板的耦合范围，其中，图7-1为俯视图，图7-2为截面图；图8为推杆后移第三阶段时棘轮与棘爪解除锁定的状态示意图，此时推杆小段进入到与传动板的耦合范围，其中，图8-1为俯视图，图8-2为截面图；图9为推杆第一种解锁动作的分步示意图，其中，图9-1为推杆上的凸筋刚接触棘爪上的触动板的状态图；图9-2为推杆上的凸筋将棘爪上的触动板往上顶开的状态图；图10为推杆第二种解锁动作的分步示意图，其中，图10-1和图10-2为推杆向后移的示意图，图10-3为棘爪已经被向外顶出不能形成锁定状态的示意图；图11为推杆处于后移的第一阶段和第二阶段的截面示意图，示意推杆小端没有进入到与传动板可耦合的范围，使后模板得不到旋转动力的原理；图12为推杆处于后移的第三阶段当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丸子成型系统，其特征在于，包括：丸子成型模板，设置有丸子成型腔；模板锁定结构，用于在丸子成型腔内所填充的食材未被压实时，锁定所述丸子成型模板；模板解锁结构，用于在丸子成型腔内所填充食材被压实时，解除所述丸子成型模板的锁定以便该丸子成型模板旋转继续下一个丸子的填充；丸子顶出结构，用于将成型的丸子从丸子成型腔中顶出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓川，
申请(专利权)人：深圳市联创三金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44