绞肉机的绞肉筒装卸结构制造技术

一种绞肉机的绞肉筒装卸结构，包括机身和绞肉筒，其特征在于机身内设置有滑块机构和推杆机构，机身后部设置有旋钮机构，且滑块机构与推杆机构和旋钮机构为联动结构，绞肉筒上设置有两个凹孔，滑块机构上的滑块卡合在凹孔内，使绞肉筒固定在机身上。本实用新型专利技术中通过在绞肉筒上设置有两个凹孔，滑块机构上的滑块卡合在凹孔内，使绞肉筒固定在机身上；在机身内设置滑块机构、推杆机构和旋钮机构，三者实现联动，旋钮机构通过联动，使滑块机构上的滑块可以进行伸缩运动，实现绞肉筒的易拆卸结构。同时其为机械式结构，可靠性高，且具有结构合理、操作简单、拆卸装配方便和紧凑稳固等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种绞肉机的绞肉筒装卸结构，包括机身和绞肉筒，其特征在于机身内设置有滑块机构和推杆机构，机身后部设置有旋钮机构，且滑块机构与推杆机构和旋钮机构为联动结构，绞肉筒上设置有两个凹孔，滑块机构上的滑块卡合在凹孔内，使绞肉筒固定在机身上。本技术中通过在绞肉筒上设置有两个凹孔，滑块机构上的滑块卡合在凹孔内，使绞肉筒固定在机身上；在机身内设置滑块机构、推杆机构和旋钮机构，三者实现联动，旋钮机构通过联动，使滑块机构上的滑块可以进行伸缩运动，实现绞肉筒的易拆卸结构。同时其为机械式结构，可靠性高，且具有结构合理、操作简单、拆卸装配方便和紧凑稳固等特点。【专利说明】绞肉机的绞肉筒装卸结构
本技术涉及家用绞肉机
，具体是一种绞肉机的绞肉筒装卸结构。
技术介绍
目前市面上销售的绞肉机绞肉筒装卸方式有旋扣式和螺栓侧锁式:旋扣式是将绞肉筒直接旋扣在主机的扣位机构上，首先绞肉筒的扣位需对准主机的装配位，然后将其旋转一定的角度至固定位置，这种方式在对位装配上相对不太方便；螺栓侧锁式是先将绞肉筒插入主机内，然后再用主机侧面的螺栓旋钮将绞肉筒锁紧固定，螺栓旋钮操作起来非常烦锁，旋进旋出费时费力。 如中国专利文献号CN101310865于2008年11月26日公开了一种小型自动绞肉机。外部有用手柄打开顶盖来加料的进料口和出料口，与进料口相垂直的下方有内部进料口，内部进料口的下方有与出料口相通的内腔；安装在内腔后面的齿轮箱上装有可以拆装的绞筒固定架，而齿轮箱与形状像瓶颈一样向出料口方向逐渐变窄的绞龙相连，绞龙靠通过开关启动的驱动装置来旋转，把从进料口加入的物料输送到出料口 ；可拆装的瓶颈形状的绞筒套在绞龙外面，并通过绞筒固定架和固定轴进行固定；绞龙、用螺母固定安装在出料口上用来切碎由绞龙输送的物料的铰刀和出料口挤肉样板组装成可拆装的一字形形状，用驱动装置驱动。其绞肉筒通过螺栓固定在绞肉机机身内，在拆装过程困难，需要对机身进行拆卸，才能拆卸绞肉筒。因此，其结构还有待进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构合理、操作简单、拆卸装配方便和紧凑稳固的绞肉机的绞肉筒装卸结构。 按此目的设计的一种绞肉机的绞肉筒装卸结构，包括机身和绞肉筒，其特征在于机身内设置有滑块机构和推杆机构，机身后部设置有旋钮机构，且滑块机构与推杆机构和旋钮机构为联动结构，绞肉筒上设置有两个凹孔，滑块机构上的滑块卡合在凹孔内，使绞肉筒固定在机身上。 所述机身上设置有绞肉筒安装部，绞肉筒安装部上开设有两个凹槽和两个通孔且通孔设置在凹槽内，滑块机构上的滑块贯穿通孔且部分设置在机身外。 所述滑块机构包括滑块、滑块支架和滑块弹簧，滑块机构匹配固定在绞肉筒安装部的通孔上且滑块机构设置在机身内壁。 所述滑块贯穿滑块弹簧且设置在滑块支架上，滑块与推杆机构上的推杆连接，使滑块在推杆的作用下实现伸缩运动。 所述推杆机构包括两条推杆、安装板、推杆弹簧和连接部，推杆固定设置在安装板一侧上，安装板内设置有推杆弹簧，安装板的另一侧设置有连接部，连接部与旋钮机构上的传动部连接。 所述旋钮机构包括传动部、旋钮弹簧和按钮，旋钮机构部分设置在机身外；所述按钮内设置有旋钮弹簧，旋钮机构通过按钮内的旋钮弹簧，使旋钮机构实现自动复位机构。 所述滑块机构、推杆机构和旋钮机构位于同一水平线上，推杆机构是旋钮机构和滑块机构的传动件，推杆机构通过其上的推杆和连接部分别与滑块机构和旋钮机构连接，实现滑块机构、推杆机构和旋钮机构的联动结构。 本技术中通过在绞肉筒上设置有两个凹孔，滑块机构上的滑块卡合在凹孔内，使绞肉筒固定在机身上；在机身内设置滑块机构、推杆机构和旋钮机构，三者实现联动，旋钮机构通过联动，使滑块机构上的滑块可以进行伸缩运动，实现绞肉筒的易拆卸结构。同时其为机械式结构，可靠性高，且其具有结构合理、操作简单、拆卸装配方便和紧凑稳固等特点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一实施例的装配结构示意图。 图2为图1拆卸绞肉筒的结构示意图。 图3为绞肉筒装配在机身时的剖视图。 图4为机身拆卸绞肉筒的剖视图。 图5为滑块机构、推杆机构和旋钮机构的装配结构示意图。 图6为推杆机构的结构示意图。 图7为滑块机构的结构示意图。 图中:1为机身，1.1为绞肉筒安装部，1.2为凹槽，1.3为通孔，2为绞肉筒，2.1为凹孔，3为滑块机构，3.1为滑块，3.2为滑块支架，3.3为滑块弹簧，4为推杆机构，4.1为推杆,4.2为安装板,4.3为推杆弹簧，4.4为连接部,5为旋钮机构,5.1为传动部,5.2为旋钮弹簧，5.3为按钮。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。 参见图1-2和图5-7，本绞肉机的绞肉筒装卸结构，包括机身I和绞肉筒2，机身I内设置有滑块机构3和推杆机构4，机身I后部设置有旋钮机构5，且滑块机构3与推杆机构4和旋钮机构5为联动结构，绞肉筒2上设置有两个凹孔2.1，滑块机构3上的滑块3.1卡合在凹孔2.1内，使绞肉筒2固定在机身I上。 机身I上设置有绞肉筒安装部1.1，绞肉筒安装部1.1上开设有两个凹槽1.2和两个通孔1.3且通孔1.3设置在凹槽1.2内，滑块机构3上的滑块3.1贯穿通孔1.3且部分设置在机身I外。 滑块机构3包括滑块3.1、滑块支架3.2和滑块弹簧3.3，滑块机构3匹配固定在绞肉筒安装部1.1的通孔1.3上且滑块机构3设置在机身I内壁。滑块3.1贯穿滑块弹簧 3.2且设置在滑块支架3.3上，滑块3.1与推杆机构4上的推杆4.1连接，使滑块3.1在推杆4.1的作用下实现伸缩运动。 推杆机构4包括两条推杆4.1、安装板4.2、推杆弹簧4.3和连接部4.4，推杆4.1固定设置在安装板4.2 一侧上，安装板4.2内设置有推杆弹簧4.3，安装板4.2的另一侧设置有连接部4.4，连接部4.4与旋钮机构5上的传动部5.1连接。 旋钮机构5包括传动部5.1、旋钮弹簧5.2和按钮5.3，旋钮机构5部分设置在机身I外；所述按钮5.3内设置有旋钮弹簧5.2，旋钮机构5通过按钮5.3内的旋钮弹簧5.2，使旋钮机构5实现自动复位机构。 滑块机构3、推杆机构4和旋钮机构5位于同一水平线上，推杆机构4是旋钮机构5和滑块机构3的传动件，推杆机构4通过其上的推杆4.1和连接部4.4分别与滑块机构3和旋钮机构5连接，实现滑块机构3、推杆机构4和旋钮机构5的联动结构。 参见图3-4和上述可知，本绞肉机的绞肉筒装卸结构的工作原理:当按下按钮5.3时，推杆机构4的推杆4.1在按扭5.3的作用力下向前移动，并驱使滑块支架3.2内的滑块 3.1向机身I内方向缩入，滑块3.1与绞肉筒2的凹孔2.1分离后便可取下绞肉筒配件；当松开按钮5.3时，推杆4.1与滑块机构3上的滑块3.1在弹簧反作用力下分别复位，滑块机构3上的滑块3.1卡合在绞肉筒2的凹孔2.1上，将绞肉筒2牢稳锁扣在机身I的绞肉筒安装部1.1上。 上述为本技术的优选方案，本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种绞肉机的绞肉筒装卸结构，包括机身⑴和绞肉筒(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞肉机的绞肉筒装卸结构，包括机身(1)和绞肉筒(2)，其特征在于机身(1)内设置有滑块机构(3)和推杆机构(4)，机身(1)后部设置有旋钮机构(5)，且滑块机构(3)与推杆机构(4)和旋钮机构(5)为联动结构，绞肉筒(2)上设置有两个凹孔(2.1)，滑块机构(3)上的滑块(3.1)卡合在凹孔(2.1)内，使绞肉筒(2)固定在机身(1)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，王建明，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44