一种纺丝后处理张力架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝后处理张力架，它的新技术方案是：它包括上链轮，在所述上链轮下方垂直设置下链轮构成所述张力架的本体，在所述上链轮、下链轮之间设有配重块和移动辊，在所述下链轮的外侧设有小链轮，在所述下链轮的斜上方设有大链轮，其特征在于，所述大链轮侧面设有偏心轮，所述偏心轮与导向柱的一端连接，所述导向柱的另一端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与感应头的一端连接，所述感应头的另一端与位移传感器连接。本实用新型专利技术与现有技术相比，使用电感式模拟量输出型传感器，控制精度显著提高，对丝束张力变化反应灵敏，提高了稳定性，保证切断出的丝束长短均匀，满足了用户进一步的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝设备技术应用领域，尤其涉及一种纺丝后处理张力架。
技术介绍
张力架是化纤后处理设备中的重要装置，在锦、涤、腈纶短纤维后加工联合机中使用。丝束通过中间的张力辊与滑动架在两导柱间上下滑动，传动至封闭式变阻器式传感器，微调从动电机速度，使丝束维持恒定张力。变阻器式传感器它通过改变电位器触头位置，把位移转化成电阻的变化。其优点是结果简单，使用方便，缺点是分辨力不高。因为受到电阻丝直径的限制，提高分辨力需要用到更细的电阻丝，其绕制较困难，所以变阻器式传感器的分辨力很难优于20μπι;同时因为电刷与线圈或电阻膜之间存在摩擦，因此需要较大的输入能量；磨损不仅影响使用寿命和降低可靠性，而且会降低测量精度，使分辨力降低；还有就是动态响应差。鉴于它的结构特点，加上电刷和电阻元件之间接触面的变动和磨损、尘埃附着等，都会使电刷在滑动中的接触电阻发生不规则变化，从而产生较大噪声。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的目的是提供一种分辨力高、测量范围大、稳定性好的纺丝后处理张力架。为了实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种纺丝后处理张力架，它包括上链轮5，在所述上链轮5下方垂直设置下链轮8构成所述张力架的本体，在所述上链轮5、下链轮8之间设有配重块4和移动辊6，在所述下链轮8的外侧设有小链轮7，在所述下链轮8的斜上方设有大链轮3，其特征在于，所述大链轮3侧面设有偏心轮9，所述偏心轮9与导向柱10的一端连接，所述导向柱10的另一端安装有压缩弹簧2，所述压缩弹簧2与感应头I的一端连接，所述感应头I的另一端与位移传感器11连接。进一步地，所述下链轮8与所述小链轮7同轴心。进一步地，所述移动辊6与所述大链轮3位于所述上链轮5、下链轮8构成的所述张力架本体的两侧；所述配重块4与所述移动辊6不在所述张力架本体的同侧。进一步地，所述大链轮3与所述偏心轮9同轴。进一步地，所述位移传感器11采用电感式模拟量输出型传感器。本技术具有以下有益效果:本技术与现有技术相比，使用电感式模拟量输出型传感器，控制精度显著提高，对丝束张力变化反应灵敏，提高了稳定性，保证切断出的丝束长短均匀，满足了用户进一步的使用要求；而且良好的电磁兼容性、多种外壳形式和连接方式，减小了电元器件之间的磨损，降低噪声。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:感应头1、压缩弹簧2、大链轮3、配重块4、上链轮5、移动辊6、小链轮7、下链轮8、偏心轮9、导向柱10、位移传感器11。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。本技术一种纺丝后处理张力架，它包括上链轮5，在所述上链轮5下方垂直设置下链轮8构成所述张力架的本体，在所述上链轮5、下链轮8之间设有配重块4和移动辊6，在所述下链轮8的外侧设有小链轮7，在所述下链轮8的斜上方设有大链轮3，其特征在于，所述大链轮3侧面设有偏心轮9，所述偏心轮9与导向柱10的一端连接，所述导向柱10的另一端安装有压缩弹簧2，所述压缩弹簧2与感应头I的一端连接，所述感应头I的另一端与位移传感器11连接。进一步地，所述下链轮8与所述小链轮7同轴心。进一步地，所述移动辊6与所述大链轮3位于所述上链轮5、下链轮8构成的所述张力架本体的两侧；所述配重块4与所述移动辊6不在所述张力架本体的同侧。进一步地，所述大链轮3与所述偏心轮9同轴。进一步地，所述位移传感器11采用电感式模拟量输出型传感器。工作中，前、后设备之间的速度变化通过丝束作用在所述移动辊6上，使所述移动辊6上、下运动，从而带动所述上链轮5、下链轮8的转动，通过与所述下链轮8同轴的所述小链轮7带动所述大链轮3转动，所述偏心轮9推动所述导向柱10前、后移动，移动距离限定在所述位移传感器11的测量范围之内，所述压缩弹簧2可以使所述偏心轮9与导向柱10始终保持接触，因此所述感应头I与位移传感器11之间产生距离变化，使电感式模拟量输出型传感器输出一个与物体位移成比例的电流或电压信号，由此来完成简单可靠的检测和控制任务，调节前、后设备电机的转速，维持丝束张力的恒定。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种纺丝后处理张力架，它包括上链轮(5)，在所述上链轮(5)下方垂直设置下链轮(8)构成所述张力架的本体，在所述上链轮(5)、下链轮(8)之间设有配重块(4)和移动辊(6)，在所述下链轮(8)的外侧设有小链轮(7)，在所述下链轮(8)的斜上方设有大链轮(3)，其特征在于，所述大链轮(3)侧面设有偏心轮(9)，所述偏心轮(9)与导向柱(10)的一端连接，所述导向柱(10)的另一端安装有压缩弹簧(2)，所述压缩弹簧(2)与感应头(I)的一端连接，所述感应头(I)的另一端与位移传感器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种纺丝后处理张力架，其特征在于，所述下链轮(8)与所述小链轮(7)同轴心。3.根据权利要求1所述的一种纺丝后处理张力架，其特征在于，所述移动辊(6)与所述大链轮(3)位于所述上链轮(5)、下链轮(8)构成的所述张力架本体的两侧；所述配重块(4)与所述移动辊(6)不在所述张力架本体的同侧。4.根据权利要求1所述的一种纺丝后处理张力架，其特征在于，所述大链轮(3)与所述偏心轮(9)同轴。5.根据权利要求1所述的一种纺丝后处理张力架，其特征在于，所述位移传感器(11)采用电感式模拟量输出型传感器。【专利摘要】本技术公开了一种纺丝后处理张力架，它的新技术方案是：它包括上链轮，在所述上链轮下方垂直设置下链轮构成所述张力架的本体，在所述上链轮、下链轮之间设有配重块和移动辊，在所述下链轮的外侧设有小链轮，在所述下链轮的斜上方设有大链轮，其特征在于，所述大链轮侧面设有偏心轮，所述偏心轮与导向柱的一端连接，所述导向柱的另一端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧与感应头的一端连接，所述感应头的另一端与位移传感器连接。本技术与现有技术相比，使用电感式模拟量输出型传感器，控制精度显著提高，对丝束张力变化反应灵敏，提高了稳定性，保证切断出的丝束长短均匀，满足了用户进一步的使用要求。【IPC分类】D01D11-00【公开号】CN204530050【申请号】CN201520067759【专利技术人】顾玲 【申请人】南通华纶化纤有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝后处理张力架，它包括上链轮（5），在所述上链轮（5）下方垂直设置下链轮（8）构成所述张力架的本体，在所述上链轮（5）、下链轮（8）之间设有配重块（4）和移动辊（6），在所述下链轮（8）的外侧设有小链轮（7），在所述下链轮（8）的斜上方设有大链轮（3），其特征在于，所述大链轮（3）侧面设有偏心轮（9），所述偏心轮（9）与导向柱（10）的一端连接，所述导向柱（10）的另一端安装有压缩弹簧（2），所述压缩弹簧（2）与感应头（1）的一端连接，所述感应头（1）的另一端与位移传感器（11）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾玲，
申请(专利权)人：南通华纶化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32