侧吹风纺丝窗体制造技术

技术编号:12041521 阅读:130 留言:0更新日期:2015-09-13 00:06
本实用新型专利技术提供了一种侧吹风纺丝窗体,包括固定窗框,所述固定窗框上铰接有窗体边框,所述窗体边框上固定连接有窗体,所述窗体上布设有通孔,所述通孔为喇叭孔。该窗体能够稳定外部环境气流带来的扰动;使丝束从喷丝板喷出后稳定,不受野风干扰,保证丝条纤度稳定。减少空气中的灰尘混入丝条,防止丝条断头率高,可纺性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺丝生产机械领域,特别涉及一种侧吹风纺丝窗体
技术介绍
化纤纺丝生产中,需要空调侧吹风装置对丝束进行冷却,纺丝窗体是侧吹风上必不可少的装置,其作用是用于阻止环境周围的颗粒和外部吹风的干扰。目前所使用的窗体,大部分为柱状结构或网状结构。柱状结构能够抵挡一些大块物体的干扰,但很难阻止小颗粒和外部其他空气流动形成的“野风”的干扰;现有网状结构的纺丝窗亦不能阻止“野风”的干扰。当环境中的风较大时,容易照成丝条晃动,丝条纤度不均率增加。设计一种能够阻挡环境中野风的纺丝窗具有实际意义。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种侧吹风纺丝窗,不但能阻止纺丝作业中周围颗粒,还能有效的阻挡环境中野风对纺丝过程的干扰。下面是本技术的具体内容:一种侧吹风纺丝窗体,包括固定窗框,所述固定窗框上铰接有窗体边框,所述窗体边框上固定连接有窗体,所述窗体上布设有通孔,其特征在于,所述通孔为喇叭孔。根据权利要求1所述的侧吹风纺丝窗,其特征在于,所述喇叭孔的小径端与大径端的直径之比为1:1.5~1:5。本技术提供的侧吹风纺丝窗,窗体边框上固定连接有窗体,窗体上布设有通孔,窗体通孔面向空调一侧的口径为较大,面向环境的口径为较小的口径,由于风量一定,风通过喇叭孔时风速变大,可以很大程度上降低环境中“野风”和细小颗粒的干扰。附图说明图1为本技术提供的侧吹风纺丝窗的整体结构图。图2为本技术提供的侧吹风纺丝窗的侧视图。具体实施方式:下面参照附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或者更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚目的,附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。侧吹风纺丝窗体实施例:如参考图1所示,一种侧吹风纺丝窗体,固定窗框1上铰接有窗体边框2,窗体边框2上固定连接有窗体3,窗体3上布设有通孔10,该通孔为喇叭孔。喇叭孔的小径端与大径端的直径之比为1:1.5~1:5。如参考图1与参考图2所示,纺丝生产时,需要空调侧吹风装置对丝束进行冷却,但在这一过程中,外部环境中的颗粒和外部吹风会对丝束造成干扰,尤其是很小的颗粒以及“野风”,当然环境中的风较大时,容易造成丝条晃动,丝条纤度不均率增加。在本实施例中,窗体3的通孔10的小径端8在生产中放置于面向外部环境的一方,而窗体3的通孔10的大径端9放置于面向空调侧风装置的一方,这种结构的窗体3在生产过程中,由于外部“野风”吹向的是圆柱体的上底面8,口径较小,“野风”在向丝条方向流动的时候遇到的入风口口径很小,能流通入圆柱体的风量很少,而空调侧风装置一方对应的是通孔10的大径端7,其口径较大,空调的侧风向通孔10的大径端7方向流动的风量较多,此时出风口的风量大于入风口的风量,致使“野风”以及一些细小颗粒会无法通过圆柱体网格,从而达到防止外部环境中的“野风”和细小颗粒干扰纺丝作业的目的;优选的,为了减少“野风”和细小颗粒的干扰,小径端8与大径端7的直径之比可为1:2;如参考图1所示,一种侧风纺丝窗,其固定窗框1及其窗体边框2均有多根方形钢管顺次首尾焊接而成,使之在纺丝生产过程中坚固耐用,不易损坏,固定窗框1上设置有锁扣6,、窗体边框1上插装有能与所述锁扣6配合的插销9,纺丝生产过程中,可将窗体边框2沿转轴5转动,转轴5套筒式转轴,插销9和锁扣6闭合,窗体边框2与固定窗体1处于同一平面,插销可耐久使用,一般不会因长期使用而损坏,可方便拆卸;窗体边框2上固定连接有把手4。于所述插销9的上方。锁扣6为轴线水平设置的空心管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧吹风纺丝窗体,包括固定窗框,所述固定窗框上铰接有窗体边框,所述窗体边框上固定连接有窗体,所述窗体上布设有通孔,其特征在于,所述通孔为喇叭孔。

【技术特征摘要】
1.一种侧吹风纺丝窗体,包括固定窗框,所述固定窗框上铰接有窗体边框,所述窗体边框上固定连接有窗体,所述窗体上布设有通孔,其特征在于,所述通孔为喇叭孔。
2.根据权利要求1所述的侧吹风纺丝窗体,其特征在于,所述喇叭孔的小径端与大径端的直径之比为1:1.5~1:5。
3.根据权利要求1所述的侧吹风纺丝窗体,其特征在于,所述固定窗框及所述窗体边框均有多根方形钢管顺次首尾焊接而成。
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【专利技术属性】
技术研发人员:顾玲袁欢欢提云崇徐国华顾昕叶露璐
申请(专利权)人:南通华纶化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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