本实用新型专利技术涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种钻床，包括钻孔部分、压料装置、数控工作台、液压夹钳、侧定位装置、润滑系统、液压系统和电气部分。其钻孔部分由钻床床身、钻削动力头、上下进给部分组成。本实用新型专利技术通过对普通钻床设备进行改进，提高了生产连接板的效率，且具有操作方便，减少人工，降低成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种钻床。
技术介绍
用于生产连接板的普通平面钻床，其效率底，人工消耗大，且质量达不到加工要求。本技术通过对普通钻床设备进行改进，提高了生产连接板的效率，且具有操作方便，减少人工，降低成本的优点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于连接板加工的平面钻床。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种用于连接板加工的平面钻床，包括:钻孔部分、压料装置、数控工作台、液压夹钳、侧定位装置、润滑系统、液压系统和电气部分。钻孔部分由钻床床身、钻削动力头、上下进给部分组成。以上所述的钻床，压料装置包括压料板，压料板上有利于钻头通过的钻头孔。以上所述的钻床，数控工作台由下层的Y轴丝杠和上层的X轴丝杠构成。X、Y轴丝杠均由伺服电机直接驱动滚珠丝杠。Y轴丝杠导轨安装在独立的底座上。底座与床身采用分体式，便于调整冲孔部分与工作台相对的位置关系。工作台板上装有万向支承球，工件在支承球上移动。以上所述的钻床，液压夹钳有两把，安装于X轴拖板上，夹钳间的距离可以依工件夹持边的长短，任意调节，调整至合适位置后，应锁紧。夹钳在两导柱上可以上下浮动。两套夹钳上都有工件的定位面，限定了工件的一个边缘与X轴移动方向平行，同时限定了工件与Y轴零点间的相对位置。每只夹钳的夹钳力为11KN。以上所述的钻床，侧定位装置由定位板和定位油缸等组成。安装在X轴拖板的一个侧面上。定位板限定了工作相对X轴零点的相对位置。定位板在定位油缸的作用下，实现了对工件的定位。以上所述的钻床，润滑采用集中润滑和分散润滑相结合的方式。集中润滑采用贝奇尔公司的集中润滑装置，对线轨和丝杠移动部件集中、定时、定量润滑，以保证移动部件的精度及寿命。其它移动部件如轴承、冲杆等采用人工脂润滑或油润滑。本技术通过对普通钻床设备进行改进，提高了生产连接板的效率，且具有操作方便，减少人工，降低成本的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的主视图的剖视图。图3是本技术的左视图。【具体实施方式】本技术实施例一种用于连接板加工的平面钻床的结构如图1、图2和图3所示。其中1、工作台下层，2、工作台上层，3、拖板，4、液压夹钳，5、钻头，6、钻削动力头，7、主机，8、压板，9、Y轴丝杠，1、侧定位装置，11、X轴丝杠，12、万向球。包括:钻孔部分、压料装置、数控工作台、液压夹钳4、侧定位装置10、润滑系统、液压系统和电气部分。钻孔部分由钻床床身、钻削动力头6、上下进给部分组成。以上所述的钻床，压料装置包括压料板，压料板上有利于钻头5通过的钻头孔。以上所述的钻床，数控工作台由下层的Y轴丝杠9和上层的X轴丝杠11构成。X、Y轴丝杠11和9均由伺服电机直接驱动滚珠丝杠。Y轴丝杠9导轨安装在独立的底座上。底座与床身采用分体式，便于调整冲孔部分与工作台相对的位置关系。工作台板上装有万向支承球，工件在支承球上移动。以上所述的钻床，液压夹钳4有两把，安装于X轴拖板3上，液压夹钳4间的距离可以依工件夹持边的长短，任意调节，调整至合适位置后，应锁紧。液压夹钳4在两导柱上可以上下浮动。两套液压夹钳4上都有工件的定位面，限定了工件的一个边缘与X轴移动方向平行，同时限定了工件与Y轴零点间的相对位置。每只液压夹钳4的夹钳力为11KN。以上所述的钻床，侧定位装置10由定位板和定位油缸等组成。安装在X轴拖板3的一个侧面上。定位板限定了工作相对X轴零点的相对位置。定位板在定位油缸的作用下，实现了对工件的定位。以上所述的钻床，润滑采用集中润滑和分散润滑相结合的方式。集中润滑采用贝奇尔公司的集中润滑装置，对线轨和丝杠移动部件集中、定时、定量润滑，以保证移动部件的精度及寿命。其它移动部件如轴承、冲杆等采用人工脂润滑或油润滑。钻床的工作过程如下:将工件放置在上层工作台2的万向球12上，手动沿X轴推向侧定位装置10，沿Y轴推向夹钳4，定位好，夹紧夹钳4，退回侧定位装置10，启动自动加工程序，X轴丝杠11和Y轴丝杠9分别由伺服电机驱动，拖动拖板3，使工件到达预定位置，动力头6动作驱动钻头5对工件打孔。【主权项】1.一种用于连接板加工的平面钻床，包括:钻孔部分、压料装置、数控工作台、液压夹钳、侧定位装置、润滑系统、液压系统和电气部分，其特征在于，钻孔部分由钻床床身、钻削动力头、上下进给部分组成。2.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，压料装置包括压料板，压料板上有利于钻头通过的钻头孔。3.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，数控工作台由下层的Y轴丝杠和上层的X轴丝杠构成；X、Y轴丝杠均由伺服电机直接驱动滚珠丝杠；Υ轴丝杠导轨安装在独立的底座上；底座与床身采用分体式，便于调整冲孔部分与工作台相对的位置关系；工作台板上装有万向支承球，工件在支承球上移动。4.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，液压夹钳有两把，安装于X轴拖板上，液压夹钳间的距离可以依工件夹持边的长短，任意调节，调整至合适位置后，应锁紧；液压夹钳在两导柱上可以上下浮动；两套液压夹钳上都有工件的定位面，限定了工件的一个边缘与X轴移动方向平行，同时限定了工件与Y轴零点间的相对位置；每只液压夹钳的夹钳力为IlKN05.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，侧定位装置由定位板和定位油缸组成；安装在X轴拖板的一个侧面上；定位板限定了工作相对X轴零点的相对位置；定位板在定位油缸的作用下，实现了对工件的定位。6.根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，润滑采用集中润滑和分散润滑相结合的方式；集中润滑采用贝奇尔公司的集中润滑装置，对线轨和丝杠移动部件集中、定时、定量润滑，以保证移动部件的精度及寿命；其它移动部件采用人工脂润滑或油润滑。【专利摘要】本技术涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种钻床，包括钻孔部分、压料装置、数控工作台、液压夹钳、侧定位装置、润滑系统、液压系统和电气部分。其钻孔部分由钻床床身、钻削动力头、上下进给部分组成。本技术通过对普通钻床设备进行改进，提高了生产连接板的效率，且具有操作方便，减少人工，降低成本的优点。【IPC分类】B23B41-00【公开号】CN204524324【申请号】CN201520028047【专利技术人】宋义星, 高庆英, 类华伟 【申请人】山东泰格斯精密机器有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年1月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连接板加工的平面钻床，包括：钻孔部分、压料装置、数控工作台、液压夹钳、侧定位装置、润滑系统、液压系统和电气部分，其特征在于，钻孔部分由钻床床身、钻削动力头、上下进给部分组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋义星，高庆英，类华伟，
申请(专利权)人：山东泰格斯精密机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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